ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO NTMD 0216-A2 (DICIEMBRE 20 DE 2011) LONA CAMUFLADA IMPERMEABLE CÓD

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1 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO NTMD 0216-A2 (DICIEMBRE 20 DE 2011) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 VIGENCIA DESDE: 17/06/2010 VERSIÓN: 2 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD LONA CAMUFLADA IMPERMEABLE CÓD. 132 LONA PIXELADA NYLON TIPO V NTMD-0216-A2 TELAS PARA CONFECCIONAR MATERIAL DE CAMPAÑA De acuerdo con los requisitos establecidos en la NTMD A2, se requiere lo siguiente: Telas Tipo V. Son telas de resistencia alta a la tensión y con un límite de peso mayor que las telas tipo IV, con tratamiento de repelencia e impermeabilidad al agua, recomendables para confeccionar entre otros: tulas, morrales, carpas, maletines, porta cantimploras, tirantes, chalecos porta proveedores de munición y elementos similares. REQUISITOS GENERALES Acabado. Las telas deben ser uniformes en color y acabado; de orillo a orillo y de extremo a extremo de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma técnica NTMD 0216-A2. Los defectos deben ser calificados de acuerdo con lo establecido en el numeral.2 de la norma técnica NTMD 0216-A2. En las telas recubiertas, el recubrimiento se debe aplicar por el revés de la tela, excepto cuando se especifique lo contrario. Cuando el recubrimiento sea espumado debe ser color a tono con el color de la tela o con el color verde claro para telas con estampado camuflado de selva. La tela camuflada, tipo selva, se debe contemplar el diseño correspondiente con lo indicado en la norma técnica Ministerio de Defensa NTMD-0229, actualización vigente. Identificación del Derecho de la Tela. La cara de la tela se debe identificar con un estampado aplicado sobre este lado, con la palabra derecho en ambos extremos de cada rollo de tela hacia uno de los orillos. El tamaño del estampado debe ser de mínimo 15 mm de ancho por 70 mm de largo. 1

2 Ancho de la tela. La tela debe tener un ancho mínimo de 150 cm, por razones de la maquina cortadora que existe en la entidad se recomiendo que la tela que no presente orillo su ancho útil sea de 152 cm; en el efecto de que se presente orillo este deberá ser de 1 cm de margen a lado y lado del ancho de la tela teniendo en cuenta que el ancho útil sin incluir orillos es de 150 cm como se indicó anteriormente. Este requisito debe verificarse de acuerdo con lo establecido en el numeral 5. de la norma técnica NTMD 0216-A2 Declaración de conformidad. El fabricante debe garantizar el cumplimiento de los siguientes requisitos mediante declaración de conformidad con base en lo establecido en la norma NTC-ISO/IEC y la norma NTC-ISO/IEC : - Que el repelente al agua sea de tipo fluorocarbono - Que las telas impermeables sean recubiertas (no laminado), con poliuretano o una mezcla de poliuretano-pvc. - Que la tela emplee materias primas antiestáticas o se le apliquen tratamientos antiestáticos permanentes en ambas caras de la tela. - Que las materias primas y componentes químicos hayan sido usados con seguridad comercialmente y el contacto con la piel han sido prolongados bajo condiciones normales de uso, sin afectar la salud humana. - Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente. (Únicamente aplica para la norma NTC-ISO/IEC ) REQUISITOS ESPECÍFICOS Tela: la tela acabada objeto de la presente Ficha Técnica de Producto deben ser elaboradas en tejido plano con filamentos continuos de polímeros sintéticos, no se admiten el empleo de fibras cortadas y deben cumplir los requisitos establecidos en la tabla, cuando se verifique según lo indicado en el numeral, de acuerdo a lo dispuesto en los métodos de ensayo de la NTMD-0216-A2 2

3 Tabla 1. Requisitos de las telas acabadas. Requisitos Tipo - V Numeral (NTMD 0216-A2) Composición de la tela Poliéster o poliamida 5.1 Masa por la unidad de área, en g/m2 máximo Número de hilos / en hilos/cm Urdimbre Trama Resistencia a la tensión, en Newton Urdimbre Trama Perdida de resistencia por abrasión, en % Urdimbre Trama Perdida de resistencia por exposición a la luz UV, en % Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método elmendorf) Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método de la lengüeta) No aplica Urdimbre Trama Resistencia al deslizamiento de los hilos en los tejidos, en Newton Tendencia a la formación de motas Cambio dimensional, en urdimbre y trama en % Impermeabilidad de la tela original ,0 5.9 ±2% 5.10 Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante

4 Impermeabilidad de la tela después de cinco lavados Resistencia a filtraciones o goteos Resistencia a filtraciones o goteos después de cinco lavadas Resistencia a filtraciones o goteos después de hidrólisis del recubrimiento Permeabilidad al vapor de agua, en g/m2. Día Repelencia al agua de la tela original Repelencia al agua después de cinco lavadas en húmedo. No aplica 5.11 Ninguna filtración 5.12 No aplica 5.12 No aplica 5.12 No aplica No aplica 5.13 Resistencia a la adherencia entre capas (Blocking) Solidez del color a la luz (ver nota 3) Índice de solidez: Horas exposición: Escala nominal 1 o Solidez del color al frote en seco Colores claros: (base-verde claro-caqui) Colores oscuros: (verde oscuro-marrón-café oscuro) Tela 1 solo color: (excepto el negro) Telas negras: Solidez del color al lavado (ver nota 3) Tipo de lavado Cambio color : Manchado: A Nota 1. Para evaluar este requisito debe verificarse la composición indicada en el rotulo de los rollos Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua

5 o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante Nota 3. Las pruebas de solidez (lavado y luz) se deben realizar por color y las probetas se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura. Color. Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado deben presentar una diferencia del color Ecmc 2,1, cuando sean comparados contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 2, según lo establecido en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. Los colores para la tela de un solo fondo tipo IIA debe presentar una diferencia del color Ecmc 2,0. Lo anterior cuando sea comparado contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 3, según lo establecido en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. Tabla 2. Coordenadas del color para telas camufladas tipo selva. TIPO DE TELA COLOR L* a* b* Base 3,12 1,00 16,85 Tela tipo V Verde claro 30,59-5,50 16,27 Verde oscuro 22,36-2,19 1,8 Marrón 25,87 8, 11,02 Tabla 3. Coordenadas del color para telas de un solo fondo. COLOR L* a* b* Verde - Ejercito 3,1-2,1 12,7 Los tipos de tela para los cuales no se indican coordenadas de color, deben presentar una diferencia de color ΔEcmc 2,1 para telas camufladas o ΔEcmc 1,5 para telas de un solo tono, cuando sean comparados contra una muestra de referencia de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser establecida por la entidad contratante. Comparación visual del color. Cuando la diferencia de color ΔEcmc en telas camufladas sea superior a 2.1 y menor o igual a 2.5 se debe efectuar una comparación visual de la tela contra una muestra de referencia. La tela no debe presentar una calificación inferior a,0 en la escala de grises según lo establecido en el numeral 5.19 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser la contra- 5

6 muestra entregada por el proveedor para la adjudicación. Este nota solo aplica para evaluación de la entrega de lotes. No aplica para telas de un solo fondo. EMPAQUE. Las telas objeto de esta norma, se deben enrollar en centros de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un diámetro interno de 0 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se deben empacar en bolsa de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. Los rollos deben contener las longitudes de tela como se indica a continuación: la tela tipo IIA entre 60 metros y 210 metros. Cada rollo de tela hasta 60 metros no debe tener empates, entre 60 metros y 130 metros máximo 1 empate, mas de 130 metros máximo 3 empates. La distancia entre empates debe ser de mínimo 1m, cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.21 de la NTMD A2. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo tono, las uniones deben de ser cosidas con hilo blanco o marcados con hilo de otro color en el orillo. EMPAQUE Y ROTULADO ROTULADO. Los rollos o piezas de tela deben llevar una o dos etiquetas adhesivas en un lugar visible, preferiblemente en los extremos del rollo, no sobre los costados, con la siguiente información: - Nombre del producto incluyendo el tipo de tela entregado (II-A) - Nombre del fabricante y/o marca registrada. - Composición en %. - Composición del recubrimiento (cuando aplique) - Longitud del rollo en metros. - Ancho útil del rollo en centímetros. - Referencia o código de la tela según fabricante. - País de origen. - Recomendaciones de cuidado y manejo, según NTC Fecha y numero de contrato. - Código de la norma técnica aplicada. Recomendaciones para el almacenamiento en bodega de la tela. - Código de identificación de acuerdo con el sistema de codificación adoptado por cada entidad. Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN UNIDAD (ROLLOS MTS) 6