Secador de Spray, Controlado desde Computador (PC) SSPC

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1 Equipamiento Didáctico Técnico Secador de Spray, Controlado desde Computador (PC) SSPC Siempre incluido en el suministro: SCADA. Sistema EDIBON desde Computador Técnica de Enseñanza usada Caja-Interface Cables y Accesorios Manuales 3 Tarjeta de Adquisición de Datos 4 Software para: - Control - Adquisición de Datos - Manejo de Datos Computador (no incluido en el suministro) 1 Equipo: SSPC. Secador de Spray 1 2 Sensores n 5 Equipo Didáctico SCADA. Sistema EDIBON desde Computador: Control Adquisición de Datos Manejo de Datos Cables a la Caja-Interface Caja-Interface Cable al computador Tarjeta de Adquisición de Datos Software para: -Control -Adquisición de Datos -Manejo de Datos Puesto del Alumno Productos Gama de Productos Equipos 11.-Ingeniería Química ó 12.-Tecnología de Alimentos y Aguas DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS CONTROL ABIERTO MULTICONTROL CONTROL EN TIEMPO REAL 3 actuadores y 8 sensores controlados desde cualquier computador, y trabajando simultáneamente Nota: ST=Sensor de temperatura. Worlddidac Member ISO 9001:2000 Certificado de Aprobación Certificado Union Europea Certificado de aprobación ISO 14001:2004 y Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría Página 1 (gestión medioambiental) Certificado Worlddidac Quality Charter Miembro de Worlddidac

2 ESPECIFICACIONES Items incluidos en el suministro estándar 1 Equipo SSPC: Secador de spray de banco. Secador construido íntegramente con vidrio. Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real. Operación en corriente paralela descendente (un fino chorro del producto es puesto en contacto con una corriente de aire caliente). Cámara principal de vidrio. Separador-ciclón de vidrio. Recipiente (botella) de vidrio para la recogida de la muestra. Tubo de vidrio para la recogida de residuos. Tubo de salida de vapores de escape. Inyector estándar de 0,5 mm Ø. Incluye un dispositivo para eliminar obstrucciones. Bomba peristáltica, con velocidad variable, controlada desde el computador (PC). Rango del caudal de producto: 0 a 1800 ml/h. aprox. Calefactor de 3kW, controlado desde el computador (PC). Control PID sobre la temperatura del aire de entrada. Temperatura de la entrada de aire: 200 C máximo. 3 Ventilador (0,4 kw; 3000 r.p.m.), controlado desde el computador (PC). Flujo de aire de secado: 70m /h. (fijo) aprox. 4 Sensores de temperatura, tipo J, para la medida de: Temperatura ambiente. Temperatura del aire de entrada. Temperatura del vapor de escape. Temperatura de la muestra. 2 Sensores de humedad (entrada y salida de aire). DESCRIPCIÓN Secador de spray de banco para procesar emulsiones acuosas, soluciones, suspensiones y soluciones coloidales. Este secador de spray es adecuado para formar parte del proceso de desarrollo/evaluación de: Bebidas, extractos de pescado, materiales sensibles a las altas temperaturas, derivados lácteos y de huevos, extractos vegetales, etc. Una bomba peristáltica absorbe el líquido de la muestra y lo dirige a la cámara principal a través de un inyector de pequeño diámetro. Al mismo tiempo el aire comprimido se dirige al punto de salida del inyector, el cual hace que el líquido emerja provocando la atomización de la muestra dentro de la cámara principal, a la vez en la cámara se produce una corriente de aire caliente que arrastra por evaporación el líquido, dejando depositadas las partículas sólidas en el recipiente colector. El flujo de aire restante se expulsará libremente al exterior o a un sistema de extracción existente en el laboratorio. Este Equipo, Controlado desde Computador, se suministra con el Sistema EDIBON desde Computador (SCADA), que incluye: Caja-interface Tarjeta de Adquisición de Datos Software y Adquisición de Datos, para el control del proceso y de los diferentes parámetros. 3 Sensor de caudal para la medida de vapor de escape, rango: m /h. Sensor de presión de entrada de aire comprimido, rango: 0-6 bar. 2 SSPC/CIB. Caja-Interface : Caja-Interface con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno. Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a computador de -10V. a 10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente numero de pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión. Cable entre la caja -interface de control y el computador. Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo. Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso. Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo. Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso. Todos lo valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador. Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control PID y on/off en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Posibilidad de automatización de los actuadores que intervienen en el proceso. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control. 3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos: Tarjeta de adquisición de datos PCI (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. Bus PCI. Entrada analógica: Canales= 16 single-ended ó 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en Velocidad de muestreo hasta: 250 KSPS (Kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)= ± 10V. Transferencia de datos=dma, interrupciones,e/s programadas.canales DMA =6. Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en Máx. velocidad de salida hasta: 833 KSPS. Rango de salida(v)= ± 10V. Transferencia de datos=dma, interrupciones, E/S programadas. Entrada/Salida Digital: Canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales : 0 a 1 MHz. Temporización: Contador/temporizadores=2. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits 4 SSPC/CCSOF.Software Adquisición de DatosManejo de Datos: Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en pantalla. Compatible con los standards de la industria. Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente. Control PID analógico y digital. Menú de selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta datos por segundo garantizado. Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante el proceso. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. 5 6 Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y manual de Prácticas. Equipo SSPC SSPC/CIB Referencias 1 a 6: SSPC SSPC/CIB DAB SSPC/CCSOF Cables y Accesorios Manuales están incluidos en el suministro mínimo. Continúa... Página 2 DAB SSPC/CCSOF

3 ESPECIFICACIONES Items complementarios al suministro estándar PLC. Control Industrial usando PLC (7 y 8): 7 PLC-PI. Módulo PLC: Diagrama del circuito en el panel frontal. Panel frontal: Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales: 16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos). 14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes). Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas (-10V. a 10V.)( a través de conector SCSI). Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas (-10V. a 10V) (a través de conector SCSI). Pantalla táctil: Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes True type. Panel trasero: Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a Computador (PC). Interior: Salidas : 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 ms. por instrucci ón basica. Capacidad de programa de 32 K pasos. Entrada CC: 16 (24 V CC). Salida relé: 14 (250 V A AC/2 A). Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. Cable de comunicación RS232 wire a computador (PC). 8 SSPC/PLC-SOF. Software del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC. PLC-PI Items disponibles bajo petición 9 SSPC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados). 10 SSPC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos. Página 3

4 Sistema EDIBON desde Computador (PC) Principales Pantallas del Software Pantalla Principal Nota: ST=Sensor de temperatura. SP= Sensor de presión. SC= Sensor de caudal. AVE= Ventilador. AR= Resistencia de calentamiento. AB=Bomba. Ejemplo de Pantalla de Calibración de los Sensores Página 4 Continúa...

5 Sistema EDIBON desde Computador (PC) (continuación) Algunos resultados de ejercicios típicos Gráfica de sensores ST-2 y ST-3 en la que comprobamos la diferencia de la Tª entre la entrada y salida del aire, comprobando que ésta se hace menor cuando pulverizamos el producto. Paramos la resistencia de calentamiento y durante 15 minutos es recomendable mantener AVE-1 en marcha hasta que ST-2 se acerca a ST-1. Página 5

6 Algunas Posibilidades Prácticas del Equipo: 1.- Principio de funcionamiento de un secador de spray Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos 2.- Efecto del tamaño de gota en el proceso de secado. hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.). 3.- Efecto de la temperatura de entrada en el proceso de secado Uso general y manipulación del PLC. 4.- Efecto del caudal de alimentación de producto en el proceso de secado Aplicación del proceso del PLC para el equipo SSPC. 5.- Balance de masa de un secador de spray Estructura del PLC. 6.- Balance de energía de un secador de spray Configuración de las entradas y salidas del PLC. 7.- Rendimiento en el secador de spray Posibilidades de configuración del PLC. Otras posibles prácticas: 20.- Lenguajes de programación del PLC. 8.- Calibración de los sensores Diferentes lenguajes standard de programación del PLC. Prácticas para ser realizadas con el Módulo PLC (PLC-PI) Software del PLC: 22.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos. 9.- Control del proceso del equipo SSPC a través de la interface de control, sin el computador Manejo de un proceso establecido Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo SSPC. EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS 24.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo SSPC Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo SSPC Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo 26.- Ejercicios de programación del PLC. SSPC Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor 12.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo y del alumno. SSPC Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente). POSIBILIDADES DE OTRAS EXPANSIONES DISPONIBLES 11 Expansión 1: Mini ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net Técnica de Enseñanza usada 12 Expansión 2: ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Scada-Net Técnica de Enseñanza usada 1 EQUIPO = 30 ALUMNOS pueden trabajar simultáneamente Pasteurizador Autónomo Didáctico (PADC) Secador Spray (SSPC) Requesonera Didáctica (RDC) Incubadora de Yogures Didáctica (IYDC) Desnatadora Didáctica (DSNC) n Cualquier otro equipo controlado desde computador adicional Secador de Spray (SSPC) Caja- Interface Software desde Computador: Control Adquisición dedatos Manejo de Datos PLC PLC PLC PLC PLC PLC CENTRAL n Interface n PLC Computador 30 Puestos Central de Alumno del Profesor RED LOCAL CONTROL ABIERTO MULTI CONTROL MULTIPUESTO Software Mini Scada-Net Nota: El sistema Mini ESN puede ser usado con cualquier equipo EDIBON controlado desde computador (PC) CONTROL ABIERTO MULTICONTROL MULTIPUESTO SISTEMAS MULTICONTROL EN TIEMPO REAL SCADA Opción 30 Puestos COMPUTADOR de Alumno CENTRAL RED LOCAL ETDL SISTEMA EDIBON DE ENSEÑANZA TÉCNICA A DISTANCIA 30 alumnos pueden trabajar al mismo tiempo Nota: El sistema ESN puede ser usado con cualquier equipo EDIBON controlado desde computador (PC). INFORMACIÓN DE PEDIDO Items incluidos en el suministro estándar Items complementarios al suministro estándar La configuración mínima para un funcionamiento normal incluye: PLC. Control Industrial usando PLC (7 y 8): 1 Equipo: SSPC. Secador de Spray. 7 PCL-PI. Módulo PLC. 2 SSPC/CIB. Caja-Interface. 8 SSPC/PLC-SOF. Software del PLC. 3 DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos SSPC/CCSOF. Software Adquisición de Datos Manejo de Datos. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales. IMPORTANTE: Bajo SSPC nosotros siempre suministramos todos los elementos para un inmediato funcionamiento: 1, 2, 3, 4, 5 y SSPC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo de Resultados). (Disponible bajo petición). SSPC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos. (Disponible bajo petición). Expansiones Mini ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Mini Scada-Net. ESN. Sistema Multipuesto EDIBON Scada-Net. Página 6

7 SERVICIOS REQUERIDOS -Suministro eléctrico: monofásico, 220 V./50Hz. ó 110V./60Hz. -Suministro de aire comprimido (aprox. 45 l/h a 8 bar). -Computador (PC). DIMENSIONES Y PESOS Equipo SSPC: -Dimensiones: 500 x 500 x 1500 mm. aprox. -Peso: 80 Kg. aprox. Caja-Interface : -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. -Peso: 10 Kg. aprox. Módulo PLC (PLC-PI): -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. -Peso: 30 Kg. aprox. Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto. REPRESENTANTE: Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto. REPRESENTANTE: C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA. Tl.: C/ Del Agua, 14.Polígono FAX: San José de Valderas LEGANES (Madrid) ESPAÑA. Tl.: edibon@edibon.com FAX: WEB site: edibon@edibon.com WEB site: Edición: Edición: ED02/09 ED01/10 Fecha: Fecha: Abril/2009 Abril/2010 Página 7

8 Equipamiento Didáctico Técnico Secador de Spray SSPB DESCRIPCIÓN Secador de spray de banco para procesar emulsiones acuosas, soluciones, suspensiones y soluciones coloidales. Este secador de spray es adecuado para formar parte del proceso de desarrollo/evaluación de: Bebidas, extractos de pescado, materiales sensibles a las altas temperaturas, derivados lácteos y de huevos, extractos vegetales, etc. Una bomba peristáltica absorbe el líquido de la muestra y lo dirige a la cámara principal a través de un inyector de pequeño diámetro. Al mismo tiempo el aire comprimido se dirige al punto de salida del inyector, el cual hace que el líquido emerja provocando la atomización de la muestra dentro de la cámara principal, a la vez en la cámara se produce una corriente de aire caliente que arrastra por evaporación el líquido, dejando depositadas las partículas sólidas en el recipiente colector. El flujo de aire restante se expulsará libremente al exterior o a un sistema de extracción existente en el laboratorio. ESPECIFICACIONES Secador de spray de banco. Secador construido íntegramente con vidrio. Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real. Operación en corriente paralela descendente (un fino chorro del producto es puesto en contacto con una corriente de aire caliente). Cámara principal de vidrio. Separador-ciclón de vidrio. Recipiente (botella) de vidrio para la recogida de la muestra. Tubo de vidrio para la recogida de residuos. Tubo de salida de vapores de escape. Inyector estándar de 0,5 mm Ø. Incluye un dispositivo para eliminar obstrucciones. Bomba peristáltica, con velocidad variable. Rango del caudal de producto: 0 a 1800 ml/h. aprox. Calefactor de 3kW. Temperatura de la entrada de aire: 200 C máximo. 3 Ventilador (0,4 kw; 3000 r.p.m.). Flujo de aire de secado: 70m /h. (fijo) aprox. 4 Sensores de temperatura, tipo J, para la medida de: Temperatura ambiente. Temperatura del aire de entrada. Temperatura del vapor de escape. Temperatura de la muestra. 2 Sensores de humedad (entrada y salida de aire). Medidor de presión (manómetro) para el aire comprimido. Consola electrónica: Caja metálica. Conexiones para los sensores de temperatura. Display digital para los sensores de temperatura. Selector para los sensores de temperatura. Interruptor del ventilador. Regulador de velocidad de la bomba. Controlador del calefactor. Controlador de humedad. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con los siguientes manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento y manual de Prácticas. Página 8 Consola electrónica

9 EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS Algunas Posibilidades Prácticas del Equipo: 1.- Principio de funcionamiento de un secador de spray. 2.- Efecto del tamaño de gota en el proceso de secado. 3.- Efecto de la temperatura de entrada en el proceso de secado. 4.- Efecto del caudal de alimentación de producto en el proceso de secado. 5.- Balance de masa de un secador de spray. 6.- Balance de energía de un secador de spray. 7.- Rendimiento en el secador de spray. SERVICIOS REQUERIDOS - Suministro eléctrico: monofásico, 220 V./50Hz. ó 110V./60Hz. - Suministro de aire comprimido (aprox. 45 l/h a 8 bar). DIMENSIONES Y PESOS SSPB: Equipo: -Dimensiones: 500 x 500 x 1500 mm. aprox. -Peso: 80 Kg. aprox. Consola electrónica: -Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. -Peso: 10 Kg. aprox. Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto. REPRESENTANTE: Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto. REPRESENTANTE: C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA. Tl.: C/ Del Agua, 14.Polígono FAX: San José de Valderas LEGANES (Madrid) ESPAÑA. Tl.: edibon@edibon.com FAX: WEB site: edibon@edibon.com WEB site: Edición: Edición: ED02/09 ED01/10 Fecha: Fecha: Abril/2009 Abril/2010 Página 9