LGK, versión sólo frío, disponible en 13 potencias distintas.

Transcripción

1 Enfriadora de agua aire/agua (ventiladores axiales) La serie garantiza unos equipos de la máxima simplicidad de instalación y de mantenimiento, destinados a la climatización de ambientes de grandes volúmenes como centros comerciales, exposiciones, ferias. El uso de compresores de tornillo semiherméticos de doble rotor con un sistema de parcialización de etapas que permite a esta unidad adecuar el rendimiento de la potencia frigorífica a la demanda efectiva de la instalación, optimizando de esta manera la eficiencia también a la carga parcial y garantizando el máximo ahorro energético en todas las condiciones de trabajo. La versión free-cooling permite minimizar los consumos energéticos en el caso en el cual el refrigerador deba trabajar todo el año (salas de informática, RACS, refrigeración de salas y equipos hospitalarios) VERSIONES, versión sólo frío, disponible en 13 potencias distintas. /HP, versión reversible, disponible en 13 potencias distintas. /FC, versión free-cooling, disponible en 11 potencias distintas. ACCESORIOS A1ZZ: Kit hidráulico compuesto de vaso de expansión, depósito de acumulación, bomba, válvula de esfera, purgador de aire, válvula de drenaje, válvula de seguridad. A2ZZ: Kit hidráulico, como A1ZZ con 2 bombas. DCCF: Control condensación con regulador de giros. FAMM: Red metálica de protección batería condensadora con filtro. INSE: Placa de comunicación RS485. KAVG: Antivibradores de base en goma. KAVM: Antivibradores de base de muelles. LS00: Versión silenciada. MAML: Manómetros. MVCS: Válvula de aspiración del compresor. PCRL: Panel control remoto. RAES: Kit antihielo. RAEV: Resistencia eléctrica evaporador RP00: Recuperador de calor parcial. VSLI: Válvula solenoide línea líquido. 206

2 Modelo - /HP kw 164,0 210,0 240,0 289,4 328,3 420,0 Potencia absorbida compresores (1) kw 54,9 65,6 77,2 96,2 107,1 131,3 m 3 /h 28,3 36,2 41,3 49,5 57,2 72,1 Potencia térmica (2) kw 144,0 180,0 218,0 245,0 287,0 360,0 Potencia absorbida compresores (2) kw 50,3 59,9 66,7 89,2 99,3 121,2 Caudal de agua (2) m 3 /h 24,6 31,1 38,9 42,8 51,1 63,3 V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 A 363,9 335,2 335,2 423,8 517,4 508,4 A 144,9 173,2 199,2 261,8 298,4 346,4 Tipo compresores / n / circuitos Tornillo/1/1 Tornillo/1/1 Tornillo/1/1 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 n n x kw 3 x 2,0 4 x 2,0 4 x 2,0 6 x 2,0 6 x 2,0 8 x 2,0 m 3 /h db(a) db(a) l Modelo - /HP kw 479,0 620,7 719,5 820,1 874,7 1031,6 1154,0 Potencia absorbida compresores (1) kw 153,1 194,6 231,8 233,6 245,7 328,1 408,5 m 3 /h 81,9 106,3 126,3 142,5 151,9 178,1 199,4 Potencia térmica (2) kw 436,0 561,0 656,0 740,0 790, Potencia absorbida compresores (2) kw 136,6 168,4 198,9 225,4 241, Caudal de agua (2) m 3 /h 77,5 97,3 58,5x2 65,9x2 70,1x V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 A 543,0 640,6 685,6 808,2 921,8 1087,0 1304,0 A 407,0 507,6 571,6 650,2 688,8 797,0 912,0 Tipo compresores / n / circuitos Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 n n x kw 10 x 2,0 12 x 2,0 12 x 2,0 14 x 2,0 16 x 2,0 18x2,0 20x2,0 m 3 /h db(a) db(a) l Las prestaciones están referidas a las siguientes condiciones: (1) Refrigeración:Temperatura aire exterior 35 C; entrada/salida evaporador 12/7 C. (2) Calefacción: Temperatura agua 40/45 C. Temperatura aire exterior 7 C (3) Potencia sonora según ISO 9614 (versión LS). (4) Presión sonora en campo abierto a una distancia de 10 m, Q = 2 según ISO 9614 (versión LS)

3 Modelo - /FC kw 162,1 207,6 238,3 285,1 328,0 411,9 Potencia absorbida compresores (1) kw 54,8 65,3 77,0 95,8 106,6 131,3 m 3 /h 29,5 37,8 42,2 52,9 60,0 74,8 Potencia free cooling (5) kw 130,4 159,2 165,3 235,7 303,3 319,5 Potencia absorbida tot. (EN14511) (5) kw 6,0 8,0 8,0 12,0 12,0 16,0 Caudal de agua (5) m 3 /h 29,5 37,8 42,2 52,9 60,0 74,8 V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 A 363,9 335,2 335,2 423,8 517,4 508,4 A 144,9 173,2 199,2 261,8 298,4 346,4 Tipo compresores / n / circuitos Tornillo/1/1 Tornillo/1/1 Tornillo/1/1 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 n n x kw 3 x 2,0 4 x 2,0 4 x 2,0 6 x 2,0 6 x 2,0 8 x 2,0 m 3 /h db(a) db(a) l Modelo - /FC kw 474,0 613,8 719,8 819,7 865,5 990,5 1105,0 Potencia absorbida compresores (1) kw 151,9 193,7 230,7 232,6 244,6 328,0 407,5 m 3 /h 86,0 113,5 132,4 149,7 158,0 180,8 202,5 Potencia free cooling (5) kw 359,4 451,2 466,2 537,6 589,3 660,0 713,0 Potencia absorbida tot. (EN14511) (5) kw 20,0 24,0 24,0 28,0 32,0 36,0 40,0 Caudal de agua (5) m 3 /h 86,0 113,5 132,4 149,7 158,0 180,8 202,5 V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 A ,6 685,6 808,2 921,8 1087,0 1304,0 A ,6 571,6 650,2 688,8 797,0 912,0 Tipo compresores / n / circuitos Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 Tornillo/2/2 n n x kw 10 x 2,0 12 x 2,0 12 x 2,0 14 x 2,0 16 x 2,0 18x2,0 20x2,0 m 3 /h db(a) db(a) l Las prestaciones están referidas a las siguientes condiciones: (1) Refrigeración: Aire exterior 35 C,entrada/salida evaporador 12/7 C glicol 20%. (3) Potencia sonora según ISO 9614 (LS Versiòn). (4) Presión sonora en campo abierto a una distancia de 10 m, Q = 2 según ISO 9614 (LS Versiòn). (5) Free Cooling : Aire exterior 2 C, temperatura entrada agua 15 C, glicol 20%, caudal agua nominal, compresores parados. 208

4 CARPINTERÍA Todas las unidades de la serie están fabricadas en chapa de acero galvanizada en caliente y recubiertas con poliuretano en polvo en horno a 180ºC para asegurar la resistencia a los agentes atmosféricos. La chapa es desmontable para agilizar la inspección y mantenimiento de los componentes internos. Todos los tornillos y remaches exteriores son de acero inoxidable. El color del la carpintería es RAL CIRCUITO FRIGORÍFICO El circuito frigorífico está realizado con componentes de las principales empresas internacionales y según la normativa vigente ISO 97/23. Cada circuito frigorífico es independiente del resto de forma que un posible problema en un circuito no interfiere en el funcionamiento del resto. El gas refrigerante que utilizan es el R134A. El circuito frigorífico incluye: indicador del líquido, filtro deshidratador, válvula termostática con regulador externo, válvula de inversión de ciclo (sólo para las unidades reversible), válvula antiretorno (sólo para unidades reversible), depósito de líquido (sólo para unidades reversible), válvula Schrader para mantenimiento y control, dispositivos de seguridad (según la normativa PED). COMPRESORES Son del tipo de tornillo, arranque Star-Delta, de doble rotor con resistencia del cárter y relé térmico de protección conectado a las bornas eléctricas. Los compresores están instalados en un compartimento separado de la corriente de aire para reducir el ruido. La resistencia del cárter debe estar siempre alimentada cuando la máquina se encuentra en modo stand-by. Cada compresor se suministra con un grado de parcialización de 3 etapas. El acceso a los compresores se realiza desmontando la chapa frontal de la unidad lo que permite el mantenimiento incluso con el equipo en funcionamiento. CONDENSADOR La batería de condensación está realizada con tubo de cobre y aletas de aluminio de alta eficiencia. El tubo es de 3/8 de diámetro y el espesor de las aletas es de 0,1mm. La geometría de estos intercambiadores permite un bajo valor de la caída de la presión del aire y por lo tanto la posibilidad de utilizar ventiladores a baja velocidad (lo que reduce el ruido de la máquina). Los intercambiadores fuente pueden estar protegidos por un filtro de metal lavable que se instala bajo pedido. VENTILADORES Están fabricados con aluminio, de tipo axial con aletas aerodinámicas. Están acoplados estáticamente y dinámicamente, y completamente equilibrados, con rejilla de protección, de conformidad con la norma EN Los ventiladores están instalados intercalando un manguito antivibratorio de goma para reducir el nivel sonoro. Los motores eléctricos son de 6 polos (giran a 900 rpm), están acoplados directamente al ventilador y van equipados con protección térmica integrada. Los motores eléctricos se usan con un grado de protección IP 54. EVAPORADOR Del modelo 1901 al 4502 los evaporadores son de placas soldadas de acero inoxidable AISI 316. Del modelo 5202 al son del tipo tubular. Los evaporadores están aislados en fábrica con una membrana acústica constituida de una lámina de vidrio adherida a una lámina bituminosa. Pueden incorporar resistencia eléctrica antihielo (accesorio). Todos los evaporadores están equipados con una sonda de temperatura para protección antihielo. MICROPROCESADOR Todas las unidades están equipadas con microprocesador para el control de las siguientes funciones: regulación de la temperatura del agua, protección antihielo, temporización del compresor, secuencia de arranque del compresor, reset de alarmas, gestión de alarmas y leds de funcionamiento. Previa solicitud, el microprocesador puede conectarse a sistemas de control remoto BMS. El servicio técnico está en disposición de estudiar, junto con el cliente, diferentes soluciones utilizando protocolos MODBUS, LONWORKS, BAC- NET ó TREND. CUADRO ELÉCTRICO El cuadro eléctrico está fabricado en conformidad de la normativa europea 73/23 y 89/336. El acceso al cuadro se realiza desmontando la chapa frontal de la máquina teniendo en cuenta que hay que colocar en la posición OFF el interruptor general de bloqueo de puerta. El grado de protección del cuadro es IP55. Todas las unidades incorporan de serie el relé de secuencia de fases que desactiva el funcionamiento del compresor en el caso de que las fases estén cambiadas. Los siguientes componentes están instalados de serie: interruptor general, interruptor magnetotérmico (como protección de la bomba y del ventilador), contactores/térmicos para compresores, interruptor magnetotérmico del circuito auxiliar, relés para compresores, ventiladores y bombas. El cuadro también incluye el terminal de contacto para el control ON/OFF remoto, la conmutación verano/invierno (para la unidad reversible) y los contactos de alarma general. DISPOSITIVOS DE CONTROL Y PROTECCIÓN Todas las unidades incorporan de serie los siguientes dispositivos de control y protección: sonda de temperatura del agua de retorno, instalada en la tubería de retorno del agua (12 C), sonda antihielo instalada en la tubería de impulsión del agua (7 C), presostato de alta presión de rearme manual, presostato de baja presión de rearme automático, dispositivo de seguridad de lado de Freón, protección térmica del compresor, protección térmica del ventilador, flusostato. VERSIÓN Reversible (HP) La versión reversible está provista de válvula de inversión de ciclo de 4 vías y está preparada para la producción de agua caliente hasta temperaturas de C. Están siempre provistas de depósito de líquido y de una segunda válvula termostática para optimizar la eficiencia del circuito frigorífico respectivamente en calefacción y refrigeración. El microprocesador está ajustado para realizar desescarches automáticamente (opción habilitada en condiciones ambientales graves) y para la conmutación verano/invierno. VERSIÓN FREE COOLING (FC) El free cooling es un sistema diseñado para garantizar un importante ahorro energético en los casos en los que la enfriadora deba funcionar todo el año. Estas aplicaciones son necesarias, por ejemplo, en salas de informática, o en las salas de 209

5 telefonía (RACS). El free cooling utiliza la baja temperatura del aire exterior para enfriar el agua del sistema. En condiciones ambientales particularmente favorables el free cooling puede garantizar la potencia frigorífica correcta incluso con el compresor parado, asegurando así un importante ahorro energético. El free cooling se compone de: Intercambiador de temperatura: Es esencialmente un intercambiador de calor aire/agua realizado en tubería de cobre con aletas de aluminio. Está provisto de válvula de alivio (purgador de aire). Control de microprocesador: Es el corazón del sistema. Permite el correcto control de todos los parámetros de funcionamiento garantizando el máximo rendimiento posible del sistema en diferentes condiciones ambientales. Válvula de 3 vías: Es una válvula del tipo todo/nada con 3 vías que alimenta por lo menos un circuito de free cooling en función de la señal que reciba del microprocesador. Control de condensación: Es un dispositivo que controla la presión de condensación del circuito frigorífico en condiciones de temperatura exterior baja. El dispositivo está compuesto de válvula solenoide que se intercala en algunos circuitos frigoríficos de la batería de condensación. En este modo se reduce el intercambio térmico y se mantiene por lo tanto una presión de condensación correcta. 60 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO 50 Temperatura agua producida ( C) Calefacción Funcionamiento con regulador de giros Refrigeración Funcionamiento con regulador de giros y glicol Refrigeración con glicol Temperatura aire externo ( C). axiales con aletas aerodinámicas Kit Hidrico A2ZZ 210

6 Versiones Interruptor general Flusostato Versión silenciada LS Kit A1ZZ con depósito y una bomba de circulación Kit A1ZZ con depósito y una bomba de circulación Kit A1NT con una bomba de circulación y sin depósito Kit A2NT con dos bombas de circulación y sin depósito Kit A0NP con depósito y sin bomba de circulación Control de condensación con regulador de giros Antivibrador de goma Antivibrador de muelles Resistencia antihielo evaporador Kit antihielo (sólo para versiones A) Manómetros Válvula termostática electrónica Válvula solenoide línea del líquido Válvula aspiración de compresores Red protección batería condensadora con filtro metálico Panel control remoto Placa comunicación serial RS485 Código /HP /FC LS00 RP00 A1ZZ A1NT A2ZZ A0NP DCCF KAVG KAVM RAEV - - RAES MAML VTEE VSLI MVCS FAMM PCRL INSE Estándar, Opcional, No disponible. B C B C A A Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg 1901/1901A / /2301A / /2701A /2980 Mod. A (mm) B (mm) C (mm) Kg 3202/3202A / /3602A / /4502A / /5202A / /6402A / /7202A / /8202A / /9002A / /10002A / /12002A /