ARTURO JAVIER VÁSQUEZ LA TORRE

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1 FACULTAD DE INGENIERÍA Ingeniería Industrial y Comercial PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO DE CIERRE DE ORDENES DE TRABAJO EN EL TALLER DE PLANCHADO Y PINTURA DE UNA EMPRESA AUTOMOTRIZ TESINA PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL Y COMERCIAL ARTURO JAVIER VÁSQUEZ LA TORRE Asesor: Ing. Javier Aparicio Lima Perú 2014

2 DEDICATORIA La presente Tesina está dedicada a mis queridos padres Javier Vásquez y Zetty La Torre, quienes con su incondicional apoyo y esfuerzo lograron que pueda estudiar en una de las mejores Universidades del país, la Universidad San Ignacio de Loyola. Dedico este trabajo también a mi querida hermana Génesis Vásquez La Torre, puesto que espero ser su modelo a seguir y fuente de consejo como hermano mayor. ii

3 AGRADECIMIENTOS Agradezco a mis padres y mi hermana por su esfuerzo y por las fuerzas que me brindaron durante este proceso. Agradezco mucho a mis Jefes Directos e Indirectos por el apoyo estadístico y teórico para la elaboración del proyecto a mi cargo. Agradezco la dedicación del equipo de trabajo a cargo del proyecto realizado y los consejos de mis compañeros de trabajo. Agradezco a mi asesor de Tesina Javier Aparicio por los lineamientos dados antes, durante y después de la elaboración del presente trabajo y a sus sabias críticas, que calaron en mi mente, y no permitieron que me rinda. iii

4 INDICE DE CONTENIDOS CAPÍTULO I: INTRODUCCION Justificación Definición del problema Objetivos Objetivo General Objetivos Específicos Contribución Alcances y Limitaciones Método Control de la Calidad Total (TQM) Fase Planear (P)Fase Hacer (H) Fase Verificar (V) Fase Actuar (A).9 CAPITULO II: MARCO CONTEXTUAL Descripción De La Empresa Quiénes son Historia Misión Visión.12 iv

5 2.2 Macroproceso De La Organización Procesos Principales Procesos de la Cadena de Valor Procesos de Soporte Presentación Del Área Funcional Taller de Planchado y Pintura Gerencia de Repuestos (Soporte) Tendencias 18 CAPITULO III: MARCO CONCEPTUAL Conceptos relevantes Reingeniería de Procesos Control de la Calidad Total (TQM) Proceso Gestión del Aprovisionamiento Gestión de inventarios Problema Orden de Trabajo (OT) 23 CAPITULO IV: MARCO METODOLÓGICO Punto 1: Definir el problema (Fase Planear) Análisis de Pareto Histograma Gráfica de Tendencias Punto 2: Describir el proceso actual (Fase Planear) Diagrama de flujo 27 v

6 4.3 Punto 3: Encontrar y analizar causas posibles (Fase Planear) Lluvia de ideas Diagrama de causa y efecto Técnica del grupo nominal (TGN) Punto 4: Desarrollar la solución (Fase planear) Punto 5: Implantar la solución (Fase hacer) Punto 6: Evaluar la solución (Fase Verificar) Punto 7: Controlar (Fase Actuar).. 31 CAPITULO V: DESARROLLO DE LA TEDSINA Punto 1: Definir el problema (Fase Planear) Análisis de Pareto Histograma Gráfica de Tendencias Punto 2: Describir el proceso actual (Fase Planear) Diagrama de flujo Punto 3: Encontrar y analizar causas posibles (Fase Planear) Lluvia de ideas Diagrama de causa y efecto Técnica del Grupo Nominal Punto 4: Desarrollar la solución (Fase planear) Paso 1: Equipo de trabajo Paso 2: Clasificación de OTs Paso 3: Repartición de OTs...48 vi

7 5.4.5 Paso 4: Importación de emergencia Punto 5: Implantar la solución (Fase hacer) Creación de Equipo de Trabajo: Proyecto PYP Clasificación de OTs Repartición de OTs Importación de emergencia de repuestos faltantes Sub-contratación de mecánicos para Diagnóstico Punto 6: Evaluar la solución (Fase Verificar) Análisis de Pareto Histograma Gráfica de Tendencias Punto 7: Controlar (Fase Actuar) Rediseño del flujo de procesos Dispositivos a-prueba-de-errores (poka-yoke) Flujo de caja.60 VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones Recomendaciones..65 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 67 vii