MVA SEI 1,0 kv X900 10µm WD 9,8 mm

Transcripción

1 Módulos de Filtro de membrana tubular (Tubular Membrane Filter ) de POREX para el tratamiento y la recuperación de aguas residuales contaminadas por metales MVA SEI 1,0 kv X900 10µm WD 9,8 mm Antecedentes A menudo, los procesos industriales pueden ocasionar la contaminación de las aguas residuales con metales pesados (Hg, Pb, Zn, Ni, Cr, Cu y Cd) que requieren tratamiento antes de la descarga o el reciclado. Como todos sabemos, la tecnología de tratamiento básica es la precipitación química. Al añadir químicos a las aguas residuales, los químicos reaccionan con los metales pesados y forman precipitado. Luego se pueden separar los precipitados del agua con el proceso adecuado. Los equipos de separación de sólido/líquido incluyen muchos tipos de tanques de

2 decantación por gravedad. Pero la decantación por gravedad tiene algunas desventajas debido al principio de separación: Se debe alimentar coagulante superfluo a las aguas residuales para formar más sólidos suspendidos de modo que el precipitado de los metales sólidos pueda depositarse junto. Los coagulantes representan tres problemas: el elevado costo de operación, el extremo volumen de lodo y las impurezas en los coagulantes. Se debe añadir el polímero a las aguas residuales para facilitar que los sólidos suspendidos se decanten. La recuperación de agua es más difícil debido a la presencia del polímero La capacidad de separación no es buena debido a la falta de una barrera real. La capacidad de separación no es buena a temperaturas elevadas. Los módulos de filtro de membrana tubular de Porex en combinación con la precipitación química ofrecen una excelente reducción de metales pesados (níquel, cinc, cobre, plomo, cromo, etc.). El agua producto de TMF (permeada o filtrada) está lista para su deshecho en los sistemas residuales municipales existentes o con un mayor tratamiento para reuso/reciclado en la planta. Son típicos los niveles de efluentes tratados de sólidos suspendidos de menos de 1 ppm y metales de menos de 0,1 ppm. La limpieza de los módulos de TMF es simple e involucra el uso de químicos estándar que permitirán muchos años de servicio.

3 Proceso de tratamiento PRETRATAMIENTO QUÍMICO (2) AGENTES DE PRECIPITACIÓN FILTRACIÓN (4) MÓDULOS DE MEMBRANA ph ph AGUAS RESIDUALES INFLUENTES (A) (9) CICLO DE LIMPIEZA (1) TANQUE DE REACCIÓN (1) TANQUE DE REACCIÓN (1) TANQUE DE CONCENTRACIÓN (9) CICLO DE RECIRCULACIÓN DRENAJE (5) TANQUE DE ALMACENAMIENTO (6) O NEUTRALIZACIÓN (7) TANQUES DE LIMPIEZA ECUALIZACIÓN DE ALIMENTACIÓN DE AGUAS RESIDUALES A (A) ph (8) PRENSA DE FILTRO SISTEMA DE MICROFILTRACIÓN PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES OPCIONAL ASENTAMIENTO SÓLIDOS PARA ELIMINACIÓN O RECUPERACIÓN EQUIPO DE DESHIDRATACIÓN (A) OT NEUTRALIZACIÓN (5) PARA DRENAJE O DESCARGA Ventajas e inconvenientes: El agua permeada está lista para su reuso, no solo para desecharse. La eficiencia de la eliminación es excelente con los niveles de tratamiento más que adecuados para cumplir con los estándares de descarga más estrictos Se requiere menos espacio y es posible una expansión fácil del sistema, normalmente con solo añadir módulos de membrana No requiere polímero Encendido y apagado de operación automáticos

4 Cómo funciona la membrana tubular? Datos de aplicación del sistema TMF en el tratamiento de aguas residuales con metales pesados Normalmente, use módulos de membrana con un tamaño de poro de 0,1 micras, sustrato de PE y membrana de PVDF, módulos con armazón de PVC Turbiedad de agua filtrada menos de 1 NTU El caudal de la membrana depende de la calidad de las aguas residuales brutas, especialmente el nivel de orgánicos Descripción del equipo del sistema TMF Como se muestra en el diagrama de flujo anterior, un sistema de separación de membrana tubular de Porex típico incluirá varias partes. Normalmente estas partes se ensamblan en una o dos plataformas, excepto el tanque de ecualización y el tanque de recirculación. Un tanque de ecualización para retener las aguas residuales influentes y para ecualizar la calidad del agua. El volumen de este tanque depende de la cantidad, la calidad y la fluctuación del agua influente. Uno o dos tanques de reacción para el ajuste de ph, reacción de oxidación/ desoxidación (solo para algunos metales especiales), alimentación de coagulante.

5 Un tanque de recirculación para retener aguas residuales precipitadas y enviar a módulos TMF por medio de una bomba de recirculación. El tanque de recirculación está normalmente diseñado para tener de 2 a 5 minutos de tiempo de retención hidráulica. Una bomba de recirculación, algunas veces con una bomba de repuesto. La capacidad de la bomba se fijará de acuerdo con el informe de cálculo de diseño TMF. Generalmente esta bomba está diseñada para dar suficiente flujo para mantener una elevada velocidad en los tubos del módulo de membrana. Normalmente, la capacidad de la bomba es mucho mayor que la capacidad del sistema actual. Se conectará un conjunto de módulos TMF en paralelo, en serie o ambos. La selección de módulos TMF y la cantidad se decidirá según el caudal de agua y el valor de flujo seleccionado. Un conjunto de sistema CIP con dos tanques de limpieza, una bomba de limpieza y la tubería relacionada y el sistema de válvula. Una bomba de diafragma de aire para la transferencia de lodo Un panel de control y energía local con los instrumentos necesarios como manómetros, indicadores de flujo, medidores de flujo, interruptores o medidor de nivel, medidor de turbiedad. Si fuera necesario, use un filtro de prensa para extraer el agua del lodo concentrado Descripción de la operación del sistema TMF El sistema TMF tiene tres modos de operación: Servicio, retrolavado y limpieza química. A continuación se ofrece una descripción simple de cada modo de operación. Modo de servicio Las aguas residuales fluyen aguas arriba por gravedad o son bombeadas hacia una serie de tanques de reacción con la dosificación relevante de químicos y el monitoreo de ph/orp necesario. Luego se da el flujo por gravedad dentro del tanque de recirculación. La bomba del proceso (recirculación) extrae el agua con elementos precipitados del tanque. El proceso de filtración de membrana separa los

6 sólidos suspendidos del líquido. Las membranas retienen los sólidos suspendidos y se concentran en el flujo de recirculación y regresan a la concentración o al tanque de recirculación. El agua filtrada que ha pasado por las membranas se dirige hacia un proceso añadido o a descarga. Una bomba neumática envía el lodo del tanque de concentración a la prensa de filtro de forma periódica. Modo de retrolavado Después de que el sistema funcione bajo condiciones normales durante un período de tiempo establecido, normalmente de 5 a 30 minutos, la bomba del proceso se apaga y se cierra una válvula automática en la tubería de filtrado. Una válvula de solenoide se abre, permitiendo que de 0,7 a 1,0 bar de aire empuje el filtrado desde la columna de retrolavado, instalada en la tubería de filtrado, hacia el tren del módulo durante aproximadamente 10 segundos. Debido a que el tren está inundado, la presión de aire en la tubería fuerza el agua filtrada a través de los tubos de membrana en la dirección opuesta del flujo de filtración normal, desalojando los sólidos suspendidos que puedan estar ensuciando la superficie de la membrana. Limpieza química Después de que se haya hecho funcionar el sistema durante varios días o semanas, el caudal de filtrado disminuirá. Cuando la degradación del rendimiento haya llegado a un grado, la limpieza química se ejecutará de forma manual o automática, para recuperar del rendimiento. Durante el CIP, se enviarán las soluciones químicas hacia los módulos de membrana a través de la bomba de limpieza. Normalmente se usan químicos de limpieza, incluida la lejía (NaOCl) al 15 %, ácidos e hidróxido de sodio para disolver los contaminantes de la superficie de la membrana. El sistema TMF de Porex es un proceso muy eficiente para la eliminación y el reciclado de aguas residuales contaminadas con metales. El módulo de membrana TMF de Porex es muy duradero, fuerte y de larga duración, lo que permite un tratamiento muy eficiente y una larga vida de servicio. Para obtener más información comuníquese con en info@porexfiltration.com.