Manual de operación y m a n t e n i m i e n t o

Transcripción

1 Manual de operación y m a n t e n i m i e n t o Departamento de Investigación en Alimentos Universidad Autónoma de Coahuila Comisión Nacional Forestal Rojas-Molina, R., Ascacio-Valdés, J.A., Aguirre-Joya, J.A. & Aguilar-González, C.N. FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

2 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COAHUILA PROYECTO DE TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA CONAFOR-UADEC CONAFOR 2012 "MANUAL DE OPERACIÓN RACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA UN EQUIPO DE BAJA PRESIÓN PARA EXTRACCIÓN DE CERA DE CANDELILLA" PROYECTO: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL NUEVO PROCESO DE EXTRACCIÓN DE CERA DE CANDELILLA A BASE DE ÁCIDO CÍTRICO Y FACTORES QUE INFLUYEN EN SU APROPIACIÓN EJIDOS LA REFORMA Y ESTANQUE DE NORIAS MUNICIPIOS DE CUATROCIÉNEGAS COAHUILA, MÉXICO SEPTIEMBRE DE 2012

3 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COAHUILA Manual de de Operación y Mantenimiento para un Equipo de Baja Presión para Extracción de Cera de Candelilla Grupo de Investigación en Candelilla Departamento de Investigación en Alimentos Universidad Autónoma de Coahuila (DIA-UAdeC) UAdeC) Septiembre de 2012 Saltillo, Coahuila, México

4 Manual de de Operación y Mantenimiento del DIA-UAdeC, Vol. 1. Primera Edición: 2012 Título del volumen: Manual de Operación y Mantenimiento para un Equipo de Baja Presión para Extracción de Cera de Candelilla del Departamento de Investigación en Alimentos de la Universidad Autónoma de Coahuila (DIA-UAdeC) Cuerpo Académico en Ciencia y Tecnología de Alimentos UACOAH-CA-24 Miembros: Dr. Juan Carlos Contreras Esquivel Dra. María de la Luz Reyes Vega Dr. Cristóbal Noé Aguilar González Dr. Raúl Rodríguez Herrera Dra. Ruth Elizabeth Belmáres Cerda M.C. Arturo Rodríguez Vidal Editores del Manual: Romeo Rojas Molina Juan Alberto Ascacio Valdés Jorge Alejandro Aguirre Joya Cristóbal Noé Aguilar González Edita: CYTED Programa de Postgrado en Ciencia y Tecnología de Alimentos ORCYT - UNESCO Ubicación: Departamento de Investigación en Alimentos. Facultad de Ciencias Químicas. Universidad Autónoma de Coahuila. Boulevard Venustiano Carranza. Colonia República , Saltillo, Coahuila, México Portada, diseño y maqueta: DIA-UAdeC Forma sugerida para citarla presente obra: Rojas-Molina R, Ascacio-Valdés JA, Aguirre-Joya JA, & Aguilar CN Manual de Operación y Mantenimiento para un Equipo de Baja Presión para Extracción de Cera de Candelilla del Departamento de Investigación en Alimentos de la Universidad Autónoma de Coahuila (DIA-UAdeC). Vol 1. Saltillo, Coahuila, México. DIA-UAdeC (por la presente edición) II

5 Este manual reúne y describe los conceptos básicos para el uso, manejo y mantenimiento de un equipo de baja presión para la extracción de cera de candelilla bajo registro de patente de la UAdeC y construido por la empresa M&H MetalMecánica. Esto con el fin de proporcionar a los candelilleros y al público en general información valiosa, clara, detallada y basada en investigación validada a nivel laboratorio para su utilización. III

6 Índice 1. Introducción Fundamento Operación del equipo Recomendaciones fundamentales Extracción de cerote Carga Calentamiento Recolección del cerote Retirado de planta agotada Refinación del cerote Carga Calentamiento Recolección de cera Mantenimiento y medidas de seguridad del equipo Medidas de seguridad fundamentales Vigilar los instrumentos Mantenimiento básico... 9 Referencias ANEXOS (hojas técnicas de instrumentos)... IV

7 1. INTRODUCCIÓN La candelilla (Euphorbia Euphorbia antisyphilitica Zucc) es un arbusto perene con tallos cilíndricos densamente compactos, erectos, y recubiertos de cera. Presentan apariencia de pequeñas velas, sin hojas, pero en temporada de lluvias se llena de flores pequeñas. Zuccarini describió por primera vez la planta ta en 1832, quien notó que era utilizada contra enfermedades venéreas (sífilis). Una nueva clasificación de la candelilla se presentó en 1909 por G. Alcocer, quien la nombró Euphorbia cerífera cerífera,, y destacó las propiedades de la planta para generar cera, la cual ual sirve como elemento de protección y sello para la retención de humedad (Scora et al., 1995; Saucedo, 2007a; IC, 2008). Es una especie endémica de las regiones semidesérticas de: Chihuahua, Coahuila, Durango, Hidalgo, Nuevo León, Oaxaca, Puebla, Querét Querétaro, aro, San Luis Potosí, Tamaulipas y Zacatecas, en Estados Unidos de América, se distribuye en los estados de Nuevo México y Texas. Crece en laderas de suelo calcáreo de origen aluvial, someros (menor a 25 cm), de textura franco arenosa, poco profundos, pedr pedregosos, egosos, con buen drenaje, ricos en carbonato de calcio con un ph que va de 7.4 a 8.4 y pobres en nitrógeno. Son arbustos de un tamaño aproximado de 90 cm de diámetro, la raíz es pequeña; aunque una planta de tamaño moderado puede desarrollar más de 100 tallos los de color verde grisáceo, con dimensiones típicas de cm de largo y de cm de diámetro (Romahn, 1992; IC, 2008; Taller nacional de Candelilla, 2008). La cera se consigue de la explotación comercial de la planta de candelilla (Euphorbia antisyphilitica) y se remonta a 1914 cuando los señores Borrego y Flores diseñaron un método sencillo de obtención del recurso. Consiste en la recolección total de la planta y posterior ebullición en una solución agua agua-ácido ácido sulfúrico, método que en la actualidad todavía es utilizado. Durante los primeros meros años del siglo XX llegó a convertirse en una de las principales 1

8 actividades económicas en el sector forestal del Desierto de Chihuahuense, más en la primera y segunda guerra mundial que se utilizó entre muchas otras cosas para impermeabilizar las tiendas ndas de campaña y municiones de la milicia donde alcanzó un precio de hasta 1.2 USD/kg durante la segunda guerra mundial, llegando a exportar hasta 24, 000 ton/año (Domínguez(Domínguez Lara, 2004; López et al. 2007; IC, 2008). En la actualidad, de esta actividad dep dependen enden pequeños productores de cera, conocidos a nivel local y nacional con el nombre de Candelilleros (Figura 3). Coahuila es el principal estado donde se lleva a cabo en los municipios de Ocampo, Cuatrociénegas y Sierra Mojada. Se estima que existen más de 3,500 pequeños productores de cera de candelilla distribuidos en 230 ejidos de 33 municipios del noreste rural de México y representa una de las actividades más importantes de estas regiones. Además, el Journal de la sociedad real de artes, declaró que la planta de candelilla contiene cera de excelente calidad y en suficiente cantidad para su explotación, lo que la convierte en una especie muy valiosa; sin embargo, aún, y después de tantos años de explotación del recurso natural, persisten dos factores inalterados: el proceso de extracción y las condiciones de extrema pobreza de los habitantes de la región candelillera (CENAMEX, 2007). Es por eso que en el presente manual se presenta como debe operarse un novedoso prototipo de extracción de cera de cande candelilla lilla con el cual se obtiene cera de más alta calidad y en mayor cantidad, es decir, se aprovecha el recurso al máximo. 2

9 2. FUNDAMENTO El funcionamiento del equipo está basado en el uso de presión de vapor para elevar la temperatura de la solución (121 C) que permite fundir la cera presente en los tallos de candelilla así como separarla. El ácido cítrico cumple la función de formar el material sérico que al final será duro y quebradizo (característico de la cera de candelilla), impidiendo que las impurezas zas se queden dentro de la cera. 3

10 3. OPERACIÓN DEL EQUIPO 3.1. Recomendaciones fundamentales Este equipo es un recipiente a presión presión, y como todo recipiente a presión, su operación debe ser cuidadosa, para no correr riesgos innecesarios se deberá considerar lo siguiente: Que el equipo permanezca en un solo lugar y evitar traslados que puedan poner en riesgo sus instrumentos, dañen el ajuste mecánico y el empaque de hermeticidad. Es conveniente que sea bajo bajo un cobertizo y bajo vigilancia para evitar que pueda ser dañado accidental o deliberadamente. Que sea siempre operado por el mismo personal, personal, que este haya recibido la capacitación apropiada y evitar que sea operado por personal inexperto, que pueda poner en riesgo su propia seguridad y la de los demás. - Se anexa croquis de instalación Extracción de cerote Carga 1. Aflojar las 12 tuercas que fijan el domo superior, utilizando la llave de estrías, que se entrega con el equipo, moviendo los pernos hacia abajo. 2. Levantar la tapa (usando los mangos fijos al contrapeso superior) hasta que esta quede en posición vertical, al mismo tiempo la tapa se eleva ligeramente en su bisagra, separándose de su asiento. 4

11 3. Colocar los seguros en la bisagra, para evitar que la tapa pueda caer, que puede producir una lesión grave al personal que esté operando en el recipiente. No meter las manos, hasta que estén debidamente colocados los seguros. 4. Coloque o asegúrese que la base metálica (reja) está colocada en la parte pa inferior. 5. Apretar la barra central con el desarmador. 6. Asegúrese que la válvula de drenado inferior este completamente cerrada. 7. Cargue la planta de candelilla. 8. Coloque la prensa interna apretando el disco mediante el maneral, lo suficiente para que el disco quede totalmente sumergido 9. Llene el equipo con agua hasta el borde, asegurando que la reja superior quede totalmente sumergida. 10. Retirar los seguros y bajar con cuidado la tapa tapa Calentamiento 1. Colocar la parrilla en su lugar viendo que el protector de la tubería de descarga, esté en su lugar. olocar combustible y encenderlo, alimentando combustible adicional una vez que 2. Colocar este se vaya consumiendo. 3. Calentar hasta que el agua tenga una temperatura aproximada de C. 4. Adicionar el ácido cítrico. rico. 5. Levantar los pernos de apriete con sus rondanas y tuercas y apretando a mano. 6. Completar ompletar el apriete con la llave de estrías viendo que la tuerca gire entre 1/2 y 3/4 de vuelta. Esta operación debe hacerse avanzando 1/4 de vuelta cada vez y alternándose alternándo a cada lado, para que el apriete quede equilibrado. 5

12 7. Verifique que el manómetro alcance 15 Lb/pulg2 (121 C) y mantenga a esa presión por 2.5 min. 8. Cese el calentamiento y despresurice el equipo Recolección del cerote 1. Abra el equipo. 2. Caliente nuevamente amente a fuego bajo. 3. recolecte el cerote con una espumadera o un recipiente Retirado de planta agotada 1. Retire la reja superior. 2. Retire la planta agotada.* *NOTA: puede utilizarse la misma agua para varias extracciones (hasta 3) colocando más agua (reponiendo la evaporada) y al final abrir la válvula inferior para el drenado de la misma Refinación del cerote Carga 1. Asegúrese que la válvula inferior este cerrada. 2. Levante la tapa y asegúrela con los pernos. 3. Retire las rejas (superior e inferior) y el eje central. 4. Llene el equipo con agua a un 60 % de su capacidad. 5. Introduzca el cerote. 6

13 Calentamiento 1. Colocar la parrilla en su lugar viendo que el protector de la tubería de descarga, esté en su lugar. 2. Colocar combustible y encenderlo, encenderlo, alimentando combustible adicional una vez que este se vaya consumiendo. 3. Caliente hasta que el cerote se funda totalmente. 4. Cese el calentamiento y deje enfriar para lograr la separación de las impurezas Recolección de cera 1. Retire la capa de cera formada en la parte superior del equipo. 2. Abra la válvula de drenado inferior para retirar el agua y las impurezas del equipo. 7

14 4. MANTENIMIENTO Y MEDIDAS DE SEGURIDAD DEL EQUIPO El equipo está basado en trabajo bajo condiciones de presión de vapor, es por eso que es necesario mantener en optimas condiciones el funcionamiento del mismo para evitar fugas de presión y reducir las condiciones óptimas de funcionamiento, así como incrementar el tiempo de trabajo. Esto se verá reflejado en un incremento en los costos de producción de la cera de candelilla Medidas idas de seguridad fundamentales Jamás se debe calentar vacio, vacio, siempre con agua; de lo contrario puede dañarse irremediablemente. Nunca deje el equipo con agua dentro ya que reduce la vida útil del mismo, puede generar contaminación por hongos, malos olores y contaminación de futuras extracciones Vigilar los instrumentos 1. TERMÓMETRO o indicador de temperatura, graduado de 0ºC a 150ºC,este 15 debe operar erar solo un poco arriba de 100 C. 2. MANÓMETRO,, o indicador de presión, graduado de 0 a 100 libras por pulgada², ((0 a 14.2 Kg por cm² Kg/cm²). La aguja de este Manómetro, nunca debe sobrepasar 15 libras por pulgada², (1.05 Kg por cm²) 3. VÁLVULA LA DE SEGURIDAD, SEGURIDAD, colocada en la parte superior, se abre y libera la presión del tanque cuando esta llega a la presión máxima de trabajo, que es de 15 libras por pulgada², (1.05 Kg por cm²) cm²), pero de todos modos, la presión debe vigilarse siempre, siempre para evitar accidentes. 8

15 4. Una vez que se ha terminado el proceso anterior, apagar el fuego y dejar que se enfríe lo suficiente para poder abrirlo, no tratar de abrirlo cuando está bajo presión o muy caliente, puede ser peligroso peligroso. 5. Puede aliviarse la presión, jalando la pequeña palanca que tiene la Válvula de Seguridad, lo que deje escapar vapor hasta que la presión sea cero ero. 6. Una vez libre de presión y después de haber bajado la temperatura, se pude proceder a abrir el recipiente, siguiendo las mismas normas de seguridad que se usaron cuando se abrió inicialmente Mantenimiento básico 1. La hornilla puede extraerse para su limpieza y el cenicero inferior debe extraerse para retirar la ceniza o los residuos de la combustión. 2. Cuando el Empaque de Neopreno esté muy dañado y no selle se bien, bien puede aumentarse ligeramente el apriete o remplazarse, adquiriendo la cañuela especial colocándola y pegando sus extremos con Cola Cola-Loca industrial. 3. Observar periódicamente el espesor de la lámina de los discos, que originalmente tienen un poco máss de 6 milímetros, pero al paso de del tiempo, pueden irse adelgazando con el uso. Cuando este espesor llegue a unos 4.5 milímetros, puede considerarse que la pared del tanque se ha reducido también y es tiempo de renovar el equipo. 4. Revisar la válvula de seguridad eguridad periódicamente, si no abre a 121 C marcados en el termómetro y el manómetro indica mas presión, cesar el fuego y ponerse en contacto con el proveedor para destaparla. NOTA: Se adjuntan las hojas técnicas de los instrumentos. 9

16 Referencias Ceras Naturales Mexicanas, S.A. de C.V. (CENAMEX) Ficha técnica Candelilla Euphorbia anthisyphilitica.. (Versión preliminar). udio_competitividad/fichas%20tecnicas/candelilla.pdf. (18 de marzo de 2008). udio_competitividad/fichas%20tecnicas/candelilla.pdf. Dominguez- Lara, H La Candelilla su cera y su cultura. De la Paila al lustre del bolero y el glamour de la pasarelas. Crónicas del Camino Real. 3 (28): Instituto de la Candelilla (IC) La planta de candelilla. Documento disponible en: (23 de abril de 2008). López M., F. Carrillo., M. C. Gutiérrez and M. Crespi Alternative methods for the wool wax extraction from wool scouring wastes. Grasas y Aceites. 58(4): (4): Romahn V., C. F Los Recursos Forestales no Maderables de México: una Revisión. Rev Facultad de Ciencias, Universidad Nacional Autónoma de México. México, D.F. 131 p. Saucedo-Pompa, S., D. Jasso-Cantú., Cantú., J. Ventura-Sobrevilla., Ventura A. Sáenz-Galindo Galindo and C. N. Aguilar G. 2007a. Effect of Candelilla Wax With Natural Antioxidants On The Shelf Life Quality Of Cut Fresh Fruits. Journal of Food Quality. Quality 30: Scora, G. A., M. Ahmed and R. W. Scora Epicuticular hydrocarbons of candelilla (Euphorbia antisyphilitica) litica) from three different geographical areas. Industrial Crops and Products. 4:

17 Manómetro Lleno de Glicerina Elemento: Bourdon de bronce Conexión: Bronce Caja: Acero inoxidable 304 Modelo 251V y 255V CARACTERÍSTICAS GENERALES Exactitud: Elemento: Conexión: Mecanismo: Caja y Bisel: Ventana: Carátula: Aguja: Tamaños: Rangos: +/- 2% del total de la escala Tubo bourdon de bronce Bronce 1/4 N.P.T. inf. o posterior Bronce Acero inoxidable 304 Acrílico Aluminio fondo blanco, números negros/rojos Aluminio esmaltado negro ø 63 mm (2 1/2 ) ø100 mm (4 ) Doble escala, kg/cm 2 + psi max. 700 kg/cm 2 En ø100 mm (4 ) solo hasta 42 kg/cm 2 APLICACIONES Manómetro lleno de glicerina con caja de acero inoxidable diseñado para ser instalado en ambientes donde existan agentes corrosivos, gran cantidad de polvo, vibración excesiva o la presión de la línea tenga severa pulsación o golpes de ariete causados por cambios bruscos de presión en fluidos corrosivos que no ataquen al bronce, como bombas, prensas, plantas cementeras, etc. Mod 251 V COMO ORDENAR Cantidad Modelo Tamaño (mm) Rango Conexión Ejem. 30 pzas. 251V kg/cm 2 inf.1/4 N.P.T. PRECAUCIÓN: No use manómetros llenos de glicerina en ninguna aplicación que incluya agentes altamente oxidantes, como cloro, ácido nítrico, peróxido de hidrógeno, etc., porque esta combinación puede causar una explosión. Dimensiones en mm MODELO A B C D E G J L M N S T 251/ /4 NPT 255/ /4 NPT 251/ /4 NPT 255/ /4 NPT RANGOS ESTÁNDAR PRESIÓN Kgf/cm 2 Psi Mod 255 V VACIO -76 CmHg-

18 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 1

19 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 DESCRIPCIÓN: La válvula de seguridad es un dispositivo automático para aliviar presión activado por la presión estática que ejerce el fluido contenido en un recipiente o tubería al cual esta comunicada la válvula. Las válvulas de seguridad se caracterizan por su rápida acción de abertura (disparo) hasta que alcanza su carrera total (desplazamiento total del disco), es utilizada básicamente para servicio en aire ó gases que puedan ser desfogados a la atmósfera. Su función es permitir que escape cualquier exceso de presión generado dentro de un recipiente, antes que dicha sobrepresión ponga en riesgo a su personal, instalaciones y equipo. CARACTERISTICAS: Descarga superior para servicio de aire ó gases Presión máxima de operación: 21.1 Kg/cm² (300 psi) Temperatura máxima de operación: 208 C (406 F) Medida nominal desde 1/2" hasta 2 1/2". Conexión roscada macho a la entrada NPT. Fabricación especial de válvulas con interiores en acero inoxidable tipo 316. Fabricación especial de válvulas totalmente en acero inoxidable tipo 316. Válvulas con asiento y disco en acero inoxidable. Disponible con asientos suaves (Teflón, vitón, buna, etc.). Disponible con tapón roscado. ACCESORIOS: MODELO 210 CON TAPÓN MODELO 210 ASIENTO DE TEFLÓN 2

20 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 No. NOMBRE DE MATERIALES LA PIEZA BRONCE ACERO AL CARBÓN ACERO INOXIDABLE 1 Capucha Bronce Acero al carbón WCB Acero inoxidable CF8M 2 Tuerca Acero al carbón Acero al carbón Acero inoxidable 3 Rondana Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Perno Acero al carbón Acero al carbón Acero inoxidable Tornillo de ajuste Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Contratuerca Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Opresor Acero al carbón Acero al carbón Acero inoxidable 8 Flecha Acero inoxidable 316 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Palanca Bronce Acero al carbón WCB Acero inoxidable CF8M 10 Resorte Acero inoxidable 302 Acero inoxidable 302 Acero inoxidable Botón Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Bonete Bronce Acero al carbón WCB Acero inoxidable CF8M 13 Postizo Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Tornillo Superior Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Balín Acero al carbón Acero al carbón Acero inoxidable 16 Tornillo Inferior Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Disco Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Engrane Superior Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Engrane Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Boquilla Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Cuerpo Latón B16 Acero inoxidable 316 Acero inoxidable Asiento Teflón Teflón Teflón 23 Tapón Latón B16 Acero al carbón Acero inoxidable ESTOS SON LOS MATERIALES DISPONIBLES, PARA LAS VALVULAS ESTANDAR. LAS COMBINACIONES DISPONIBLES SE ENCUENTRAN EN LA GUIA PARA ORDENAR (PAG. 6) B A MEDIDA NOMINAL ENTRADA MACHO ÁREA DE DESCARGA DIMENSIONES EN pulg. PESO NETO MODELO mm pulg cm² ORIFICIO A B C D EN Kg / D / D / E E F / F / G / G / H H J / J C D 3

21 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 TABLA DE CAPACIDADES Modelo 210 metros cubicos por hora de aire 10% de acumulación PRESIÓN DE ORIFICIO-ÁREA DE DESCARGA AJUSTE EN cm² D E F G H J Kg./cm² Lb/pul²

22 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA La instalación de la válvula debe ser realizada por personal con los conocimientos técnicos necesarios. Antes de instalar su válvula verifique que los datos impresos en la placa estén correctos. No retire los tapones protectores de cuerdas hasta el momento de llevar a cabo la instalación. Cuando este instalando la válvula debe tener precaución para evitar que se introduzca suciedad o algún material extraño. Limpie perfectamente los residuos que se hayan acumulado en la conexión, tubería o recipiente donde se colocará la válvula. Coloque cinta de teflón en la conexión de entrada de la válvula, si usa alguna pasta para cuerdas asegúrese de que no escurra al interior del cuerpo de la válvula, ya que puede obstruir el sello. La válvula debe ser instalada en posición vertical. Apriete con una llave inglesa, cuidando de no dañar el cuerpo de la válvula. No apriete su válvula sujetándola del bonete (12) porque se puede descalibrar. Una vez instalada su válvula accione la palanca (9) manualmente cuando la presión contenida en el recipiente sea del 70% de la presión de ajuste, esto se recomienda para verificar que la válvula se encuentra en condiciones normales de operación. PRECAUCIÓN Si su válvula presenta alguna falla en su funcionamiento no trate de hacer ajustes internos, lo mas recomendable es acudir al fabricante para corregir cualquier desperfecto. No use su válvula para servicio con polímeros porque estos tienden a sedimentarse y a obstruir o pegar la válvula. Accione la palanca (9) periódicamente para verificar que su válvula se encuentra funcionando normalmente. MANTENIMIENTO Este tipo de válvula es susceptible a daños internos que generalmente son causados por estar sucia la tubería, el recipiente, el fluido o por la acumulación de sarro en el equipo y en la válvula. También es importante señalar que el grado de hermeticidad entre los sellos no es permanente pues la operación de la válvula reduce el grado de hermeticidad. La válvula necesita mantenimiento cuando presente los siguientes síntomas: El fluido escapa cuando está cerrada la válvula; esto sucede cuando el sello que se genera entre el disco (17) y la boquilla (20) se obstruye con alguna materia sólida, con esto la válvula naturalmente no sella y el fluido escapa, por lo que se tendrá una pérdida de presión considerable. Cuando esté pegada la válvula; para verificar que esto no suceda, acciónela manualmente, si la válvula no deja escapar fluido, probablemente la acumulación de sarro en el engrane superior (18) impide que el disco realice su desplazamiento normal. La válvula se acciona automáticamente o manualmente y posteriormente no cierra; esto se ocasiona cuando por el mismo uso se desajustan las partes internas de la válvula y se descalibra. Estas son las fallas más comunes en las válvulas de seguridad de este tipo, pero aunque su válvula no presente alguno de estos síntomas es recomendable darle un mantenimiento periódico cuando usted lo crea conveniente. Para dar mantenimiento a su válvula consulte a su distribuidor VAYREMEX. 5

23 VALVULA DE SEGURIDAD MODELO 210 GUÍA PARA ORDENAR VALVULA DE SEGURIDAD ROSCADA MODELO 210 Para ordenar una válvula de seguridad es importante proporcionar los siguientes datos: Presión de abertura o calibración de la válvula: en Kg/cm 2, psi, kpa, Bar, etc. Uso de la válvula: Aire ó gas. Modelo de la válvula: llenar los datos siguientes. 210 MODELO 210 VÁLVULA DE SEGURIDAD RECTA MEDIDAS Medida Entrada Orificios Macho NPT Disponibles 13D 1/2 D 19D 3/4 D 19E 3/4 E 25E 1 E 25F 1 F 32F 1 1/4 F 32G 1 1/4 G 38G 1 1/2 G 38H 1 1/2 H 51H 2 H 51J 2 J 64J 2 1/2 J *ALGÚN OTRO ORIFICIO CONSULTE AL FABRICANTE SELLOS EL SELLO ESTANDAR ES METALICO EN CASO DE REQUERIR SELLO BLANDO SE DEBE SOLICITAR 1 BUNA-N 2 TEFLÓN 3 VITÓN 4 SILICÓN 5 EPDM ACCESORIOS LA VÁLVULA 210 ESTANDAR CUENTA CON PALANCA ABIERTA EN CASO DE REQUERIR OTRO TIPO DE ACCESORIO SE DEBERÁ SOLICITAR MATERIALES A TAPÓN ROSCADO TB TI ACI ACB II BI FABRICADA TOTALMENTE EN BRONCE FABRICADA TOTALMENTE EN ACERO INOXIDABLE BONETE, CAPUCHA, Y PALANCA DE ACERO AL CARBÓN CON INTERNOS EN ACERO INOXIDABLE BONETE, CAPUCHA, Y PALANCA DE ACERO AL CARBÓN CON INTERNOS EN BRONCE BONETE, CAPUCHA, Y PALANCA EN BRONCE, CON INTERNOS EN ACERO INOXIDABLE DISCO Y BOQUILLA EN ACERO INOXIDABLE * ALGUNA OTRA COMBINACIÓN CONSULTE AL FABRICANTE Ejemplos: 1.- Una válvula E - TB Es una válvula de seguridad recta de 1'', orificio E, fabricada totalmente en bronce. 2.- Una válvula G - TI - 2 A Es una válvula de seguridad recta de 1 1/2'', orificio G, fabricada totalmente en acero inoxidable, con sellos de teflón y tapón roscado. 6

24 D E P A R T A M E N T O D E I N V E S T I G A C I Ó N E N A L I M E N T O S