MECÁNICA INDUSTRIAL Educación Media Diferenciada Técnico Profesional

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Julia Peralta Plaza
hace 6 años
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Instrumento de Evaluación de Conocimientos Específicos y Pedagógicos MECÁNICA INDUSTRIAL Educación Media Diferenciada Técnico Profesional DOMINIO 1: SISTEMAS Y EQUIPO DE INDUSTRIALES. 1.1. Fabricación de Componentes y Piezas.

1 Instrumento de Evaluación de Conocimientos Específicos y Pedagógicos MECÁNICA INDUSTRIAL Educación Media Diferenciada Técnico Profesional DOMINIO 1: SISTEMAS Y EQUIPO DE INDUSTRIALES Fabricación de Componentes y Piezas. Seleccionar herramientas, máquina, accesorios y/o parámetros de funcionamiento de equipos convencionales según pieza a fabricar. Identificar preparación de máquinas convencionales (torno, fresadora, taladradora y cepillo) de acuerdo con la fabricación requerida de un conjunto de máquinas, según su trazabilidad y optimización de tiempo de proceso. Identificar criterios de operación de máquinas convencionales en función de las operaciones requeridas por la pieza a fabricar. Seleccionar el proceso de fabricación adecuado según las operaciones de mecanizado presentes en la pieza Unión y reparación de piezas mecánicas. Identificar características del sistema de soldadura oxigas (blanda o fuerte). Identificar características de los distintos tipos de soldadura con arco, tales como sistema arco manual, MIG/MAG y TIG. Seleccionar herramientas, accesorios y parámetros de funcionamiento de máquina soldadora según pieza a unir. Distinguir procesos de soldadura según procedimiento de trabajo. Reconocer la preparación requerida para soldar una pieza o conjunto de máquinas según su trazabilidad y optimización de tiempo de proceso. Reconocer criterios de operación de máquinas soldadoras en función de las operaciones requeridas por la pieza a unir. Seleccionar el proceso de soldadura para realizar las operaciones de unión y reparación según el requerimiento de la pieza Electromecánica. Reconocer variables fundamentales de los sistemas eléctricos según normativas vigentes (NCH Elec.4/2003). 1

2 Reconocer partes y componentes de un sistema electromecánico (tablero de control y potencia, reductores de velocidades y motores eléctricos). Determinar el tipo de mantenimiento a ejecutar según nivel de criticidad del equipo electromecánico. Seleccionar herramientas de análisis de falla para diagnosticar la anomalía presente dentro de un equipo electromecánico. Secuenciar las etapas del proceso de reparación de los componentes y sistemas de un equipo electromecánico a partir de la información obtenida en el diagnóstico. Seleccionar un plan de reparación de componentes y sistemas de un equipo electromecánico más adecuado al requerimiento de producción. Interpretar plan de reparación de los componentes y sistemas de un equipo electromecánico, de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. Identificar equipos, herramientas y materiales para la reparación de un equipo electromecánico. Reconocer los criterios de mantenimiento de los componentes y sistemas de un equipo electromecánico de acuerdo con lo establecido por el fabricante. Determinar estado operacional de un equipo electromecánico a partir de los parámetros de funcionamiento (reales y nominales) Sistema hidráulico y neumático. Conocer los principios fundamentales de un sistema hidráulico y neumático. Identificar componentes de un sistema hidráulico y neumático a través de la lectura de un plano normalizado. Detectar tipo de circuito hidráulico trazando una línea de funcionamiento a través de la lectura de un plano normalizado. Identificar estado de los sistemas hidráulicos y neumáticos dadas las especificaciones del fabricante. Clasificar la información obtenida en el análisis del estado de los sistemas hidráulicos y neumáticos. Seleccionar información relevante para realizar el diagnóstico de los sistemas hidráulicos y neumáticos. Identificar las etapas del proceso de reparación de los sistemas hidráulicos y neumáticos a partir de la información obtenida en el diagnóstico y especificaciones técnicas del fabricante. Identificar criterios de mantenimiento de los sistemas hidráulicos y neumáticos de acuerdo con lo establecido por el fabricante. Reconocer puntos críticos en la trazabilidad del proceso de mantenimiento de los sistemas hidráulicos y neumáticos en relación con lo establecido por el fabricante. Reconocer estándares de calidad establecidos por el fabricante para un mantenimiento adecuado de los sistemas hidráulicos y neumáticos. 2

3 DOMINIO 2: DISEÑO y DIBUJO TÉCNICO Planos mecánicos. Reconocer simbología normalizada y/o representaciones necesarias para leer información de un plano mecánico. Identificar información relevante entregada por un plano mecánico normalizado para realizar el diagnóstico de un equipo o sistema. Identificar los tipos de planos de pieza, sistema o equipo mecánico adecuado a los requerimientos solicitados y normativos vigentes. Seleccionar las normativas adecuadas para la elaboración de un plano de una pieza, sistema o equipo mecánico. DOMINIO 3: TESTEO y CONTROL DE CALIDAD Medición y verificación de componentes electromecánicos. Identificar el instrumento y caracterizar proceso de medición de acuerdo con las variables que puede medir (tensión, longitud, velocidad, etc.) en conjuntos mecánicos y equipos eléctricos. Seleccionar instrumentos de medición de acuerdo con las pautas y requerimientos del fabricante para testear el estado operacional de un conjunto mecánico y equipo eléctrico. Medir componentes de un sistema electromecánico de acuerdo con las pautas de mantenimiento entregadas por el fabricante. Interpretar resultados obtenidos en la medición, para el diagnóstico de un equipo electromecánico. Reconocer la medición realizada a un equipo electromecánico teniendo como referente las pautas entregadas por el fabricante. Analizar el estado del componente electromecánico, contrastando información obtenida de la medición y las pautas entregadas por el fabricante. DOMINIO 4: CONTENIDOS CORRESPONDIENTES A OBJETIVOS DE APRENDIZAJE GENÉRICOS Medio ambiente. Identificar ventajas y desventajas de las distintas fuentes de energía para el cuidado del medioambiente. Explicar el concepto de eficiencia energética y lo reconoce en situaciones laborales concretas. Identificar distintas formas de disposición de desechos o residuos (orgánicos, inorgánicos, tóxicos u otros). Identificar símbolos relacionados con la disposición de residuos, de acuerdo con la normativa. 3

4 4.2. Prevención de riesgos. Identificar acciones y condiciones inseguras en los ambientes laborales. Comprender conceptos básicos relacionados a la prevención de riesgos: enfermedad profesional, riesgo, accidente, accidentabilidad, acción insegura, condición insegura, medidas preventivas. Seleccionar el o los implementos de seguridad en el trabajo de acuerdo con el tipo de riesgo existente. Interpretar señalética de prevención de riesgos. Relacionar los conceptos de disposición y diseño del mobiliario, y el de postura corporal con el concepto de salud laboral. Identificar los derechos de un trabajador en caso de sufrir un accidente laboral o de trayecto (Norma 16744) Manejo de TIC. Seleccionar herramientas tecnológicas de acuerdo con sus características y propósito pedagógico. Seleccionar información en Internet de fuentes confiables, actualizadas y pertinentes según propósito pedagógico. DOMINIO 5: CURRÍCULUM TÉCNICO PROFESIONAL Y PRÁCTICA PEDAGÓGICA Estructura y componentes del curriculum de la FDTP. Identificar los elementos básicos del currículum de la educación media diferenciada técnico profesional y sus implicancias para la labor pedagógica. Identificar los instrumentos curriculares de la FDTP en cuanto a sus componentes y funciones. Identificar el nivel o rango de acción que tiene el docente respecto al desarrollo curricular en la FDTP (contextualización) Enfoque por competencias. Identificar dimensiones de una competencia. Reconocer AE que responden a un enfoque de competencias laborales Distinguir las funciones de la contextualización curricular y la contextualización didáctica Identificar y caracterizar distintas estrategias metodológicas disponibles para el aprendizaje en la FDTP. Seleccionar estrategias metodológicas de acuerdo con los aprendizajes a lograr. Identificar las etapas para la construcción de actividades de evaluación en la FDTP Seleccionar instrumento de evaluación de acuerdo con la evidencia a recopilar. Identificar el rol del sector productivo en el proceso de diseño y contextualización curricular 4

5 Reconocer los componentes que se deben considerar para realizar un análisis didáctico de los aprendizajes esperados propuestos en los módulos. 5

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