Calderas presurizadas de acero

Transcripción

1 P R E X TH E R M R S W Calderas presurizadas de acero Requisiti di qualità per la saldatura certificati UNI EN ISO 3834 DIVISION CALDERAS INDUSTRIALES

2 P R E X TH E R M R S W DESCRIPCIÓN DEL GENERADOR Las calderas de la serie PREXTHERM RSW son de tipo combustión presurizada, con tres Pasos de humo, de los cuales dos se realizan en la cámara de combustión. La experiencia histórica del Grupo Ferroli Sp.A. en el diseño y la producción de generadores de acero ha permitido realizar una máquina sólida y fiable con prestaciones que la colocan en lo más alto de su categoría. Los elementos técnicos privilegiados en la fase de proyecto son: El cuidadoso estudio de las geometrías para obtener la mejor relación entre volúmenes de combustión y superficies de intercambio. La elección de los materiales utilizados para garantizar la calidad y duración de la caldera. PREXTHERM RSW PREXTHERM RSW GAMA PREXTHERM RSW se compone de dos series: VERSIÓN CUADRADA con 15 modelos del 92 al 1060 kw VERSIÓN REDONDA con 6 modelos del 1250 al 3600 kw

3 LOS PRINCIPALES PUNTOS CARACTERISTICOS Para aumentar el intercambio térmico entre los humos y el agua del aparato, las calderas PREXTHERM RSW tienen un hogar cilíndrico ciego, en el cual la llama del quemador gira del fondo hacia la puerta de cierre, desde donde los gases de combustión entran en los tubos de humo y se dirigen hacia la cámara de recogida posterior. El haz tubular se ha colocado sobre la cámara de combustión para que la descarga de humos se dé siempre en un ambiente caliente para prevenir la formación de condensación. El eje del quemador no coincide con el de la cámara de combustión sino que se ha colocado en la parte baja, para favorecer la inversión de la llama, reducir las pérdidas de carga en lo referido a humos, para así, ampliar el campo de uso del generador. La cámara de combustión está completamente mojada (también por la parte posterior) para garantizar una mayor superficie de intercambio y mejorar la distribución de la carga térmica en las paredes. El cuerpo de acero está completamente revestido con una capa de 80 mm de lana de vidrio recubierta a su vez por un estrato resistente de material antidesgarrante. Coincidiendo con la entrada del agua de retorno del circuito, se ha colocado un deflector para mejorar la circulación del agua fría hacia la parte baja de la caldera. Esta medida permite una distribución más homogénea del fluido termo transferente en toda la superficie de intercambio del generador, obteniendo el máximo intercambio térmico con menor solicitud sobre las paredes. Nuevos turbuladores que mejoran el intercambio térmico de los humos y al mismo tiempo garantizan menores pérdidas de carga respecto a otras soluciones. Deflector Turbulador

4 P R E X TH E R M R S W PUERTA ANTERIOR Para garantizar la mayor flexibilidad en el posicionamiento en central térmica y facilitar las operaciones de inspección y mantenimiento de la cámara de combustión, la puerta anterior se ha proyectado con una abertura reversible ya sea sobre el lado derecho o el izquierdo. Además de cierre de la cámara de combustión, el portón es parte integrante del recorrido de los humos. Se ha puesto particular atención al estudio del aislamiento para garantizar la menor dispersión de calor y la máxima resistencia a las altas temperaturas. El revestimiento de la puerta es de fibra cerámica apta para resistir cualquier necesidad térmica y mecánica. Con el fin de evitar escapes de humos de temperatura elevada (que podrían causar quemaduras y con el tiempo deformaciones), la puerta tiene un cierre con doble espesor, con un sistema de cierre y de centrado, de nuevo diseño. Con una única operación se puede centrar el portón en la cámara de combustión y al mismo tiempo garantizar una perfecta estanqueidad. El haz tubular sobresale unos milímetros de la plancha posterior para aumentar la temperatura cerca de la soldadura. De esta manera evitamos la condensación y la consecuente corrosión de los materiales. TERMOREGULACIÓN Las termorregulaciones Ferroli RVA Y , integradas en el cuadro de mando, permiten la gestión eficaz y fiable de las funciones de la caldera, optimizando la comunicación con las instalaciones de calentamiento y sanitarias. El uso de las termorregulaciones consiente un notable ahorro energético, la obtención de un notable confort ambiental y además: Facilidad de programación también para los usuarios menos expertos Temperatura de salida variable en función de la temperatura externa y de la curva climática seleccionada Programa de calentamiento y sanitario diario o semanal Anti-legionela Protección anti-hielo de la caldera y la instalación Cambio automático verano-invierno

5 ARMARIO ELECTRICO LEYENDA 1. Interruptor encendido circulador 2. Interruptor encendido quemador 3. Botón restablecimiento presostato de seguridad 4. Botón Test 5. Interruptor encendido caldera 6. Temperatura agua caldera 7. Luz led caldera encendida 8. Luz led 1ª llama quemador 9. Luz led 2ª llama quemador 10. Luz led bloqueo quemador 11. Luz led presostato de seguridad 12. Termostato TR1 regulación 2ª llama caldera 13. Termostato TR1 regulación 1ª llama caldera 14. Predisposición para termorregulación opcional (no se suministra) TERMOREGULACION Bruciatore Bruciatore Gestione Circuito Circuito Comunicazione Gestione modulante bistadio acqua calda riscaldamento riscaldamento via bus più caldaie sanitaria diretto miscelato in cascata (CON POMPA) RVA Controllato RVA ESQUEMA PASO DE HUMOS

6 PREXTHERM RSW P R E X TH E R M R S W I F B E D A T1 - T3 - T2 1 N O P T3 T1 T2 T1 - T3 - T C M T6 T5 H G T5 H T4 L T4 Q S L1 R LEYENDA 1 Armario mando 2 Brida conexión quemador 3 Puerta de limpieza cámara de humos 4 Mirilla control llama T1 Salida a circuito T2 Retorno de circuito T3 Conexión a depósito expansión T4 Descarga caldera T5 Conexión chimenea T6 Conexión quemador PREXTHERM Potencia útil min kw max kw Potencia hogar min kw 64, ,3 147,4 170,9 209,5 242,5 277, , max kw 99,5 116, , , Capacidad total caldera l Pérdidas carga lado agua10 C mbar C mbar C** mbar Pérdidas carga lado humos mbar 0,5 0,7 1,2 1,2 2,3 3,3 4,4 4,4 3,3 4,3 4,8 4,5 5,6 5,4 6 Presión máxima de trabajo bar Peso en seco kg CONEXIONES T1-T2 UNI 2278 PN16 DN 50DN 50 DN 50 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 DN 80DN 100DN 100DN 100DN 100 T3 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/ DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 T4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 T5 øe mm DIMENSIONES A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm H mm I mm L mm L1 mm M* mm N mm O mm P mm Q* mm R mm S mm * Dimensiones mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica ** Salto térmico En el caso de usarse con quemadores de nafta o gasoil, las potencias indicadas deben reducirse alrededor de un 10%.

7 PREXTHERM RSW F I B E A A N O P T1 - T3 - T2 1 T1 T3 T2 T1 - T3 - T2 4 C T6 2 M G T5 3 T5 H H T4 Q L1 R LEYENDA 1 Armario mando 2 Brida conexión quemador 3 Puerta de limpieza cámara de humos 4 Mirilla control llama T1 Salida a circuito T2 Retorno de circuito T3 Conexión a depósito expansión T4 Descarga caldera T5 Conexión chimenea T6 Conexión quemador NGT Potencia útil Potencia hogar Capacidad total caldera min kw max kw min kw max kw l Pérdidas carga lado agua 10 C mbar C mbar C** mbar Pérdidas carga lado humos mbar 6,5 6,8 7 7,2 7,5 7,8 Presión máxima de trabajo bar Peso en seco kg CONEXIONES DIMENSIONES T1-T2 UNI 2278 PN16 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200 T3 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 T4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 T5 øe mm A mm mm C mm E mm F mm G mm H mm I mm L mm L1 mm M* mm N mm O mm P mm Q* mm R* mm * Dimensiones mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica ** Salto térmico En el caso de usarse con quemadores de nafta o gasoil, las potencias indicadas deben reducirse alrededor de un 10%.

8 P irobloc S.A. A v. C a s tell de B a rberà, (B a rberà de l V a llès ) E s pa ñ a Tel fa x E -m a il: c o m erc ia l@piro blo c.c o m Web s ite: w w w.piro blo c.c o m Cod. 89FM4007/