REGLAMENTO ARGENTINO PARA LA SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO- CIRSOC 304 Capítulo 3. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 1
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- Ernesto Álvarez Martín
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1 REGLAMENTO ARGENTINO PARA LA SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACERO- CIRSOC 304 Capítulo 3 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 1
2 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.1- Alcance Requerimientos generales y específicos para la realización de la especificación de procedimiento de soldadura (EPS) correspondientes a uniones soldadas de estructuras planas y tubulares sometidas tanto a cargas estáticas como cíclicas. Permite la utilización de dos modalidades de EPS, precalificada y la que requiere proceso de calificación. La elaboración de un EPS precalificada debe ser considerada como una condición de excepción y para su elaboración se seguirán las directivas específicas de este capítulo. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 2
3 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.2- Elaboración de la EPS Utilización de un formulario con los contenidos mínimos requeridos y cuyo modelo se especifica en el Anexo VI ejemplo CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 3
4 3.3. Procesos de Soldadura Procesos de Soldadura para EPS Precalificada: (a) soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW) (b) soldadura por arco sumergido (SAW) (c) soldadura por arco eléctrico con protección gaseosa (semiautomática alambre macizo), excepto modo de transferencia por cortocircuito (GMAW) (d) soldadura por arco con alambre tubular (semiautomática alambre tubular), con o sin protección gaseosa. (FCAW) (e) Para los procesos (c) y (d) deberán ser utilizadas únicamente máquinas de soldar con fuente de poder de tensión constante. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 4
5 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.4-Combinaciones de Metal Base y Metal de Aporte En las EPS precalificadas se deben usar sólo los metales base y los metales de aporte listados en la Tabla 3.1 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 5
6 Relación Metal(es) Base Relación de Resistencia Requerida del Metal de Aporte Iguala Cualquier acero consigo mismo o cualquier acero a otro del mismo grupo Cualquier metal de aporte listado en el mismo grupo Cualquier acero de un grupo con un acero de otro grupo Cualquier metal de aporte listado para un grupo de menor resistencia. (Los electrodos para soldadura manual deben estar clasificados como bajo hidrógeno.) Metal de Aporte Por Debajo Cualquier acero con otro de cualquier grupo Cualquier metal de aporte listado para el correspondiente al grupo de menor resistencia. (Los electrodos para soldadura manual deben estar clasificados como bajo hidrógeno.) CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 6
7 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.5-Mínima Temperatura de Precalentamiento y Entre Pasadas Se debe usar la Tabla 3.2 para determinar las temperaturas mínimas de precalentamiento y entre pasadas correspondiente a una EPS precalificada, en relación con los metales base o aceros estructurales agrupados en la Tabla 3.1 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 7
8 Tabla 3.3 Metal de Aporte para Aplicaciones en Aceros Resistentes a la Intemperie Expuestos sin Protección Proceso Soldadura Manual Especificación del Metal de Aporte IRAM-IAS U (AWS A5.5) Metal de Aporte Todos los electrodos que depositan metal de soldadura alcanzando un análisis B2L, C1, C1L, C2, C2L, C3 o W. Arco Sumergido AWS A5.23 Todas las combinaciones de electrodofundente que depositan metal de soldadura alcanzando un análisis Ni1, Ni2, Ni3, Ni4 o W. Semiautomática con alambre tubular Semiautomática con alambre macizo AWS A5.29 AWS A5.28 Todos los electrodos que depositan metal de soldadura alcanzando un análisis B2L, K2, Ni1, Ni2, Ni3, Ni4 o W. Todos los electrodos cuyos metales de aporte alcanzan los análisis de requerimientos de composición de B2L, G (ver Nota 2), Ni1, Ni2, Ni3. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 8
9 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.6- Limitaciones en las Variables de las EPS Precalificadas Los cambios de parámetros que excedan de lo especificado en la EPS escrita, así como de todos los otros, cuya variación exceda lo indicado en la Tabla 4.5(sección 4) deberán ser considerados cambios esenciales y requerirán una EPS precalificada escrita nueva o revisada, ejem: Corriente de soldadura (o velocidad de alimentación del alambre) Tensión de soldadura Velocidad de Avance o Velocidad de Soldadura Velocidad de Flujo del Gas de Protección (caudal) CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 9
10 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) Combinación de EPS. Se puede utilizar la combinación de una EPS calificada y otra precalificada sin calificación de la combinación, debiendo observarse las limitaciones de las variables esenciales aplicables a cada proceso. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 10
11 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.7- Requerimientos Generales para una EPS Precalificada: Todos los requerimientos indicados en la Tabla 3.7 deberán ser cumplidos La progresión para todas las pasadas de soldaduras deberán considerarse en posición vertical ascendente, excepto que haya que reparar una socavación Ni la profundidad ni el ancho máximo en la sección transversal del metal de soldadura depositado en cada pasada deberán exceder el ancho en la superficie o cara de la pasada de soldadura CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 11
12 Fig.3.1 : Cordón de Soldadura con Profundidad y Ancho que Exceden el Ancho de la Superficie o Cara de la Soldadura. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 12
13 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) 3.9- Requerimientos de la Soldadura de Filete para una EPS Precalificada La Tabla 2.1 especifica los tamaños o catetos mínimos para las uniones soldadas de filete en la EPS precalificada. Estos tamaños no deben ser utilizados como sustitutos del cálculo Deberán ser considerados, únicamente, como tamaños mínimos para garantizar un aporte térmico a fin de minimizar el riesgo de fisuración. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 13
14 Mínimo tamaño de cateto en soldadura de filete compatible con los espesores de partes a ser soldadas (Tabla 2.1) Espesor de material base (T) (1) Cateto mínimo (2) mm mm T< 6 3 (3) 6 < T< < T< < T 8 (1) Para procesos de no bajo hidrógeno sin precalentamiento calculado T es el espesor de la parte más gruesa a ser soldada. Soldadura de una sola pasada debe ser utilizada. Para procesos de no bajo hidrógeno pero con cálculo de precalentamiento o procesos de bajo hidrógeno, T es igual ala parte más fina a ser soldada. (2) No debe exceder el espesor de la parte más delgada a ser soldada. (3) Cateto mínimo para estructuras cargadas cíclicamente, 5 mm. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 14
15 3.9.2-Detalles para Elementos Estructurales Tubulares Figura 3.2 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 15
16 L MIN. PARA: E= 0.7t E=t E=1.07t TALON < t 1.5t EL MAYOR DE 1.5t, O 1.4T+Z LADO 100 t 1.4t 1.5t LADO t 1.6t 1.75t LADO t 1.8t 2.0t TALON>102 BISEL t BISEL 1.4t BISEL TOTAL BISEL DE Figura 3.2 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 16
17 Juntas Oblicuas en T Figura 3.11 (No Tubular) Tamaño mínimo de la soldadura de acuerdo con Tabla 2.1 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 17
18 Figura 3.11 Detalles de Juntas Oblicuas Precalificadas (No Tubulares) CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 18
19 3.10- REQUERIMIENTOS DE SOLDADURAS DE BOTONES (TAPONES) y RANURAS (OJALES) CORRESPONDIENTES A UNA EPS PRECALIFICADA Los detalles de las soldaduras en botones y ranuras hechas por los procesos manual, semiautomático con alambre macizo (excepto modo de transferencia cortocircuito) y semiautomático con alambre tubular, pueden ser usadas sin realizar la calificación requerida en la Sección 4 debiéndose cumplir con lo indicado en La profundidad del relleno en metales base de espesor 16 mm deberá ser igual al espesor del metal base. En metales base con espesor > 16 mm, debe ser por lo menos la mitad del espesor del metal base, pero no menor que 16 mm. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 19
20 3.11- REQUERIMIENTOS COMUNES PARA SOLDADURAS DE BISEL CON PJP o CJP CORRESPONDIENTES A UNA EPS PRECALIFICADA Figura 3.3 (Juntas de Penetración Parcial, JPP) Figura 3.4 (Juntas de Penetración Completa, JPC) CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 20
21 Figura 3.3 (Juntas de Penetración Parcial, JPP) Tabla 3.4 Tabla 3.4 Tamaños Mínimos de Soldaduras Precalificadas con JPP 3 T 5 5 < T 6 6 < T < T < T < T < T 150 T > 150 Espesor del Metal Base (T) 1 mm Tamaño Mínimo de la Soldadura mm CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 21
22 Figura 3.4- Juntas de Penetración Completa, JPC Aplicables a: Uniones de Elementos Estructurales No Tubulares Uniones de Elementos Estructurales Tubulares a Tope (excepto para Proceso por Arco Sumergido, SAW, donde el Ø de caño para procedimiento precalificado debe ser 600 mm CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 22
23 Capítulo 3- Especificación de Procedimiento de Soldadura( EPS) Detalles para Uniones Tubulares CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 23
24 Figura 3.5 Detalles de Juntas precalificadas de penetración parcial (JPP) para Uniones Tubulares del tipo T, Y y K CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 24
25 Figura 3.5- (Continuación) Detalles de Juntas Precalificadas para Uniones Tubulares T, K e Y con JPP CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 25
26 Figura 3.5- (Continuación) Detalles de Juntas Precalificadas para Uniones Tubulares T, K e Y con JPP CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 26
27 Requerimientos para Juntas de Penetración Completa (JPC) en Uniones T, Y y K de Elementos Estructurales Tubulares Figura 3.6 Figura 3.7 Figura 3.8 Figura 3.9 Tabla 3.5 Tabla 3.6 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 27
28 Figura 3.6 Detalles de Juntas Precalificadas para Uniones Tubulares T, K e Y con JPC CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 28
29 Detalle A B C D Tabla 3.5 Aplicación de Detalles Precalificados para Uniones T, K e Y con JPC Rango Angulo Diedro Local Aplicable 180 a a a a 15 No precalificados para ángulos de bisel menores a 30 Figura 3.7 Definiciones y Selecciones de Detalles Precalificados para Uniones Tubulares T, K e Y con JPC CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 29
30 Figura 3.8 Detalles de Juntas Precalificadas para Soldaduras con Bisel y JPC en Uniones Tubulares T, K e Y Perfiles Planos Estándares para Espesor Limitado. CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 30
31 Figura 3.9 Detalles de Juntas Precalificadas para Soldaduras con Bisel y JPC en Uniones Tubulares T, K e Y Perfiles con Punta de Filete para Espesor Intermedio CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 31
32 Figura 3.10 Detalles de Juntas Precalificadas para Soldaduras con Bisel y JPC en Uniones Tubulares T, K e Y Perfiles Cóncavos Mejorados para Secciones Pesadas o Bajo Cargas de Fatiga CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 32
33 CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 33
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