COPSALASTIC 920. Descripción. Propiedades. Modo de empleo. Membrana elástica de revestimiento e impermeabilización a base de poliureas

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Cristóbal Valverde Vidal
hace 6 años
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1 EDICIÓN COPSALASTIC 920 Membrana elástica de revestimiento e impermeabilización a base de poliureas Descripción El COPSALASTIC 920 es una membrana elástica a base de poliureas puras, que se aplica mediante equipos de proyección específicos de dos componentes, en caliente y a alta presión. El COPSALASTIC 920 es un producto de dos componentes que se mezclan en relación 1:1 (en volumen) y reaccionan en pocos segundos, formando una membrana continua, tenaz, elástica e impermeable de alta resistencia al desgaste, al desgarro y a los productos químicos. El COPSALASTIC 920 es apto para su uso en contacto con agua potable o alimentos, al cumpliendo los requerimientos indicados en el R.D. 140/2003 (APPLUS expediente nº 10/ ). Propiedades. Curado rápido.. Altamente elástico. Capacidad de puentear fisuras.. Resistente a la intemperie. En aplicaciones con exposición solar, se pueden producir cambios que sólo afectan al color.. Muy resistente a impactos y a la abrasión.. Alta resistencia química.. Alta resistencia al desgarro.. Apto para uso alimentario. Modo de empleo Preparación de la superficie Los soportes deben tener buena resistencia mecánica y estar libres de coqueras y huecos. Los soportes hidráulicos tendrán una resistencia mínima a tracción de 1,5 Mpa y presentarán poro abierto y ligera rugosidad superficial. Oficinas centrales: calle Plata 8, nave 20-A. Polígono Industrial Campo Nuevo, Cobeña Madrid. Tel: Fax: info@copsa.com Web:

2 Deben tenerse en cuenta dos factores en la preparación de la superficie:. Ausencia total de polvo, suciedad y aceites, pinturas, líquidos de curado, etc.. Ausencia de humedad en el hormigón. La preparación se hará preferiblemente mediante granallado, fresado o lijado, dependiendo de las condiciones del soporte. Imprimación Es necesario aplicar alguna imprimación de la gama COPSAFLOOR IMPRIMACIÓN, preferiblemente en 2 capas, ligeramente espolvoreada con árido silíceo tipo COPSAFILLER C3. En soportes que presenten humedad, se sustituirá la imprimación por una barrera de vapor obtenida mediante COPSAFLOOR EC100 espolvoreada con árido silíceo COPSAFILLER C7. Para la aplicación de las imprimaciones, se deberá consultar la ficha técnica correspondiente. Aplicación En las siguientes 24 horas se procederá a la puesta en obra del producto, comenzando por incorporar el CONCENTRADO DE COLOR SERIE 900 en el componente poliol, y a su mezcla y homogeneizarlo por medios mecánicos. A continuación, se aplicará el COPSALASTIC 920 mediante equipo de proyección para productos de dos componentes. Dichos equipos deben ser capaces de asegurar y mantener las temperaturas y presiones requeridas.. Temperatura de los componentes: 70 a 85 ºC.. Temperatura en boquilla: 70 a 80 ºC.. Presión de trabajo recomendada: 110 a 150 bares. Limpieza de herramientas Los útiles y herramientas se lavan con Disolvente Serie 900, inmediatamente después de su uso. Si el producto endurece, sólo podrá ser retirado por medios mecánicos. Campo de aplicación. Cubiertas, terrazas, balcones y tejados, incluso transitables.. Pavimentos industriales.. Pavimentación de parkings y talleres con uso intensivo.. Depósitos de agua y canales de irrigación.. Revestimiento de silos de almacenamiento de alimentos. Impermeabilización de depósitos de agua potable

3 . Cubetos de retención de productos químicos (consultar Departamento Técnico).. Estanques, piscinas, fuentes.. Tableros de puentes.. Muros enterrados.. Revestimiento anticorrosivo sobre metales. Precauciones especiales El COPSALASTIC 920 debe manipularse con guantes, gafas de seguridad y evitar el contacto con la piel. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con agua abundante. En caso de contacto con la piel lavar con agua abundante y jabón. Si se ingiere, buscar atención médica; no provocar el vómito. El producto puede sufrir decoloración estética si se expone a radiación UV, sin merma de sus propiedades. Los envases vacíos deben ser eliminados de acuerdo con la normativa legal vigente. Consumo El consumo de COPSALASTIC 920, en dos manos, es de 1 a 3 kg/m 2, lo que equivale a un espesor aproximado de 1 a 3 mm. Presentación El COPSALASTIC 920 se suministra en composiciones de:. Componente A (Copsalastic 920 Poliol): Bidones de 190 kg y 50 kg.. Componente B (Copsalastic 920 Isocianato): Bidón de 210 kg y 50 kg. Los CONCENTRADOS DE COLOR COPSALASTIC SERIE 900 se suministran independientemente en envases de 8 kg, en colores gris, rojo y verde (otros colores, consultar al Dpto. Técnico). Condiciones de almacenamiento El tiempo de almacenaje es de 12 meses para el Copsalastic 920 Poliol y de 6 meses para el Copsalastic 920 Isocianato, si se conserva en lugar seco y protegido de la intemperie, en sus envases originales herméticamente cerrados.

4 Datos técnicos COMP. A: COPSALASTIC 920 POLIOL ASPECTO: COLOR: Líquido Ámbar claro DENSIDAD (25 ºC): kg/m 3. VISCOSIDAD (25ºC): 218 mpas. COMP. B: COPSALASTIC 920 ISOCIANATO ASPECTO: COLOR: Líquido. Ámbar. DENSIDAD (25 ºC): kg/m 3. VISCOSIDAD (25ºC): 800 mpas. MEZCLA RELACIÓN DE MEZCLA: En peso: 100:110. En volumen: 100:100. GEL TIME: 3-4 S. TRÁNSITO DE PERSONAS: s. REPINTADO: 2 min hasta 24 h. MEMBRANA TIPO: Resinas de poliurea pura. DENSIDAD (DIN53479): a kg/m 3. RESIST. A TRACCIÓN (ASTM D412): 21 MPa. ELONGACIÓN (ASTM D412): 425% DUREZA SHORE A (DIN 5305): shore D RESIST. AL RASGADO (DIN 53515): REACCIÓN AL FUEGO (DIN 4102): RESISTENCIA A LA ABRASIÓN (DIN-EN ISO 5470) (RUEDA H-18/1KG/MG/CICLO): 58 kn/m. B3 140

5 Tabla 1. Resistencias químicas (1-Recomendado, 2-Apto, con decoloraciones o pequeños cambios, 3-Apto para derrame esporádicos y lavado antes de 1 hora, 4-No recomendado, 5-Decoloración) ACETONA AMONIACO (1%) HIDRÓIDO DE AMONIO (50%) VINAGRE DILUIDO (5%) ÁCIDO ACÉTICO (10%) ÁCIDO ACÉTICO (100%) BENZENO HIDRÓIDO POTÁSICO (10%) HIDRÓIDO POTÁSICO (20%) LEJÍA GASÓLEO ÁCIDO FOSFÓRICO (10%) ÁCIDO FOSFÓRICO (50%) ACEITE HIDRÁULICO ÁCIDO FLUORHÍDRICO (10%) ALCOHOL ISOPROPÍLICO METIL ETIL CETONA ÁCIDO LÁCTICO METANOL CLORURO DE METILENO ACEITE LUBRICANTE NaCl (10%) NaOH (50%) NaOH (ph 12) BICARBONATO SÓDICO HIPOCLORITO SÓDICO (10%) ÁCIDO NÍTRICO (20%) WHITE SPIRIT TOLUENO AGUA ÁCIDO CLORHÍDRICO ÁCIDO SULFÚRICO (10%) ÁCIDO SULFÚRICO (>50%)

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