PROCESOS DE MANUFACTURA II

Transcripción

1 PROCESOS DE MANUFACTURA II Programa sintético PROCESOS DE MANUFACTURA II Datos básicos Semestre Horas de teoría Horas de práctica Horas trabajo adicional estudiante Créditos VII Objetivos Al finalizar el curso el alumno obtendrá el conocimiento general y la capacidad de implementar y dirigir proyectos con el uso de máquinas herramienta. Contribución al Perfil de Egreso Competencias a Desarrollar Temario Métodos y prácticas Mecanismos y procedimientos de evaluación El alumno será capaz de identificar y conocer el manejo de las máquinas que intervienen en la fabricación de bienes en el ámbito industrial. Competencias Genéricas Razonamiento científico-tecnológico. Cognitiva y emprendedora. Sustentabilidad y responsabilidad social. Manejo y conocimiento general de la tecnología de máquinas herramienta. Contenidos Tecnología en máquinas herramientas Competencias Profesionales Unidades Unidad 1 Unidad 2 Corte de metales y características de herramientas. Unidad 3 Elementos básicos de las máquinas herramienta Unidad 4 Tipos y métodos de Soldadura. Unidad 5 Acabados de superficie y recubrimiento Unidad 6 Procesos especiales de fabricación. Unidad 7 Ensamblado. Unidad 8 Procesos de manufactura y medio ambiente. Métodos Se utilizará el basado en problemas y se fomentará el colaborativo mediante análisis y solución de ejercicios, en donde el profesor será un facilitador, promoviendo el significativo. Prácticas Exámenes parciales El proceso - se reforzará mediante trabajos de investigación y tareas para cada uno de los temas. El profesor fomentará el uso de las TIC s y de programas especializados para solución y simulación de problemas. 1 Examen Departamental programado y evaluación del desarrollo de las desempeño ( 16 Sesiones ). Valor relativo 2 Examen Departamental programado y evaluación del desarrollo de las

2 Evidencias de desempeño Programa sintético desempeño ( 16 Sesiones ). Valor relativo 3 Examen Departamental programado y evaluación del desarrollo de las desempeño ( 16 Sesiones ). Valor relativo 4 Examen Departamental programado y evaluación del desarrollo de las desempeño ( 16 Sesiones ). Valor relativo 5 Proyecto de materia o integrador. Valor relativo Portafolio de evidencias a través el cual se evalúan las competencias desarrolladas y que puede consistir de: Cuadernillo de ejercicios resueltos Reportes de prácticas Simulaciones Documentación de prototipos Reportes técnicos relacionados con la materia (escrito, fotos y/o videos) Otras que el profesor considere pertinentes. Examen ordinario Examen Extraordinario Examen a título de suficiencia Examen de regularización Otros métodos y procedimientos Otras Promedio de los exámenes parciales programados, prácticas y otras evidencias que muestren el del alumno basado en el desarrollo de competencias. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. Empleo de software matemático como MAPLE y MATHCAD y foros educativos, en la resolución de proyectos enfocados a casos. La participación en clases, trabajos extra-clase de

3 Bibliografía básica de referencia actividades académicas requeridas Programa sintético investigación, tareas, asistencia a clases y trabajos en equipo. Textos básicos 1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera Edición, 2007, ISBN-13: Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y sistemas, Groover Mikell P., Pearson Education, Tercera edición, 2007, ISBN-13: Textos complementarios 3. Manufactura, ingeniería y tecnología, Kalpakjian Serope, Pearson Education, Quinta edición, 2008, ISBN-13:

4 Programa Analítico PROCESOS DE MANUFACTURA II Semestre Horas de teoría por semana Horas de práctica por semana Horas trabajo adicional estudiante Créditos VII Objetivos generales Al finalizar el curso el alumno obtendrá el conocimiento general y la capacidad de implementar y dirigir proyectos con el uso de máquinas herramienta. Objetivos específicos Unidades 1. Tecnología en máquinas herramienta. Objetivo específico Obtener conocimientos generales sobre la tecnología de las máquinas herramienta, vida útil y concepto de maquinado. 2. Corte de metales y características de herramientas 3. Elementos básicos de las máquinas herramienta. Conocer distintas máquinas utilizadas en el corte de metales, las características de corte de cada una y las diferencias que existen entre ellas. Conocer los elementos mecánicos que conforman las máquinas herramienta, el cálculo de su vida útil, generalidades de desgaste, mantenimiento y modo de uso de acuerdo a sus características conformacionales. Conocer los métodos de unión de materiales más utilizados en la industria. Conocer distintos acabados y recubrimientos de superficies para su aplicación en el diseño y fabricación de productos. 4. Tipos y métodos de Soldadura 5. Acabados de superficie y recubrimiento 6. Procesos Conocer los procesos de fundición de metales y diversas especiales de aleaciones para la fabricación de moldes permanentes, así fabricación como diversas técnicas de moldeo. 7. Ensamblado. Familiarizarse con los elementos que intervienen en el ensamblado mecánico y tableros de circuitos impresos utilizados en la industria. 8. Procesos de manufactura y medio ambiente. Analizar el impacto que los procesos de manufactura tienen en el medio ambiente. Diseñar procesos sustentables que tengan el menor impacto en el entorno.

5 Contribución al Perfil de Egreso Competencias a Desarrollar El alumno será capaz de identificar y conocer el manejo de las máquinas que intervienen en la fabricación de bienes en el ámbito industrial. Competencias Genéricas Competencias Profesionales Razonamiento científico-tecnológico. Cognitiva y emprendedora. Sustentabilidad y responsabilidad social. Manejo y conocimiento general de la tecnología de máquinas herramienta. Contenidos y métodos por unidades y temas Unidad 1 Tecnología en máquinas herramientas. Tema 1.1 Tecnología del maquinado Tema 1.2 Vida útil de las herramientas Tema 1.3 Configuración geométrica de las herramientas Tema 1.4 Fluidos para corte Lecturas y otros Métodos de 15 hs comprensión, y se buscará el significativo, Unidad 2 Corte de metales y características de herramientas Tema 2.1 Sierras para corte de metales Clasificación Velocidad de corte Tipos de Sierra Soldado de hojas de sierra Tema 2.2 Tornos y trabajos en tornos 15 hs

6 Tema 2.3 Cepillos y ranuradoras Tema 2.4 Planeadoras Tema 2.5 Fresadoras Tema 2.6 Taladrado y escariado Tema 2.7 Brochadoras Clasificación de los tornos Partes principales de un torno Tipos de torno Afilado de herramientas Vida útil Ángulos de las herramientas de corte Velocidades de corte y de avance, operaciones, sujeción del trabajo y dispositivos de soporte Métodos para la localización de centros Torneado de conos, corte de roscas, tren de engranes y boquillas Tope micrométrico Tornos revolver y de torreta Principio de trabajo y clasificación de los cepillos Tipos de cepillos Partes, tamaño y especificaciones del cepillo Mecanismo de retorno rápido, ajuste de la longitud de la carrera y de la posición de la corredora Cepillo hidráulico Funcionamiento de una máquina cepilladora, operaciones del cepillo, velocidad de corte, avance y profundidad del corte Dispositivos para sujeción y precauciones de seguridad Ranuradora y sus especificaciones Transmisiones para ranurado Diferencia entre cepillo y ranuradora Clasificación de las planeadoras Partes principales, mecanismo de transmisión de la mesa y herramientas de la planeadora Velocidades de corte y avances en el planeado Dispositivos de sujeción Clasificación Partes principales y tipos de fresadora Mecanismo de las fresadoras Dispositivos de sujeción Fresas y accesorios para fresadoras Ángulos de la fresa, materiales de la fresa y operaciones de fresado Velocidad de corte y avance Varios tipos de fresado Especificaciones y partes principales de la broca Ángulos de claro de las brocas Tipos de brocas Tipos de taladros Escariado y tipos de escariadores Velocidad, profundidad y avance de corte

7 Tema 2.8 Rectificadoras Lecturas y otros Métodos de Método de brochado y tipos de brochas Elementos de las herramientas de brochado Clasificación de las brochadoras Especificaciones de las brochadoras y aplicaciones del brochado Sujeción de brochas, acción de corte, avance y disposición de las virutas Velocidad del brochado Abrasivos y fabricación de las ruedas para rectificado Aglutinantes y procesos de aglutinado Terminología, selección y sistema de marcado de ruedas Formas y tamaños de ruedas. Afilado y corrección Balanceo de ruedas Precauciones y montaje de la rueda 2.8.7Máquinas rectificadoras y teoría del rectificado comprensión, y se buscará el significativo, Realizar prácticas que involucren el uso de las máquinas herramienta sobre distintos materiales. Unidad 3 Elementos básicos de las máquinas herramienta. Tema 3.1 Definición y funciones de las máquinas herramienta. Tema 3.2 Clasificación y elementos de las máquinas herramienta Tema 3.3 Nivelado, vibraciones, criterios del desempeño y factores de operación. Tema 3.4 Principios de trabajo Tema 3.5 Estructuras y fuerzas que actúan sobre la herramienta de corte de torno Tema 3.6 Mecanismos de movimiento rectilíneo e inversión Tema 3.7 Transmisiones de las máquinas herramienta Tema 3.8 Resistencia al desgaste de las guías, correderas y guías Tema 3.9 Husillos y rodamiento de husillos Tema 3.10 Cinemática de las transmisiones de las máquinas herramienta 15 hs

8 Tema 3.11 Transmisiones para movimientos rotacionales Tema 3.12 Velocidades de corte, avances máximos y mínimos, pérdida de velocidad y regulaciones escalonadas. Tema 3.13 Dispositivos de seguridad de las máquinas herramienta Tema 3.14 Automatización de las máquinas herramienta y manejo de las partes. Lecturas y otros Métodos de comprensión, y se buscará el significativo, Realizar prácticas que involucren el uso de las máquinas herramienta sobre distintos materiales. Unidad 4 Tipos y métodos de Soldadura 16 hs Tema 4.1 Fundamentos de soldadura Tecnología de la soldadura Física de la soldadura Características de una junta soldada por fusión Tema 4.2 Procesos de soldadura Soldadura con arco Soldadura por resistencia Soldadura con oxígeno y gas combustible Otros procesos de soldadura por fusión Soldadura de estado sólido Calidad de la soldadura y soldabilidad Tema 4.3 Soldadura suave, soldadura dura y pegado adhesivo Soldadura suave Soldadura dura Pegado adhesivo Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver problemas indicados por el maestro. Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y participación en foros de discusión disponibles en Internet.

9 Métodos de comprensión, y se buscará el significativo, Realizar prácticas de soldadura para la unión de distintos materiales. Unidad 5 Acabados de superficies y recubrimientos 16 hs Tema 5.1 Lapeado Tema 5.2 Bruñido Tema 5.3 Superacabado Tema 5.4 Pulido Tema 5.5 Acabado superficial Tema 5.6 Terminología y mediciones directas Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver problemas indicados por el maestro. Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y Métodos de participación en foros de discusión disponibles en Internet. comprensión, y se buscará el significativo, Realizar prácticas de acabado superficial sobre distintos materiales.

10 Unidad 6 Procesos especiales de fabricación 16 hs Tema 6.1 Fundición en molde permanente Tema 6.2 Construcción de los moldes Tema 6.3 Etapas de la fundición Tema 6.4 Metales y aleaciones utilizados en la fundición en moldes permanentes Tema 6.5 Insertos y tipos de fundición Tema 6.6 Moldeo sin caja Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver problemas indicados por el maestro. Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y Métodos de participación en foros de discusión disponibles en Internet. comprensión, y se buscará el significativo, Unidad 7 Ensamblado. 16 hs Tema 7.1 Ensamble mecánico Sujetadores roscados Remaches y ojillos Métodos de ensamble basados en ajustes por interferencia Sujeción mecánica Tema 7.2 Ensamble de dispositivos electrónicos Tableros de circuitos impresos Ensamble de tableros de circuitos impresos. Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver problemas indicados por el maestro. Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y participación en foros de discusión disponibles en Internet.

11 Métodos de comprensión, y se buscará el significativo, Realizar prácticas de montaje mecánico y montaje de tableros de circuitos impresos. Estrategias de y Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y de los alumnos, y prácticas de laboratorio que involucren el uso de las máquinas herramienta elementales más usadas en la industria. Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de equipo multimedia para explicar diferentes métodos de utilización de máquinas herramienta aprendidas durante el semestre. Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su comprensión, y se buscará el significativo, Los trabajos de investigación, prácticas, proyectos, ejercicios resueltos en clase y tareas por parte de los alumnos tienen la finalidad de ampliar y profundizar los temas y Todas las estrategias de y estarán enfocadas a lograr que el alumno desarrolle las competencias marcadas en su perfil de egreso. Evaluación y acreditación Elaboración y/o presentación de: Periodicidad Abarca Ponderación Primer examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de una hora desempeño Segundo examen parcial departamental y evaluación del desarrollo de las desempeño Tercer examen parcial departamental y evaluación del desarrollo de las 4 semanas ( Programado ) 4 semanas ( Programado ) El contenido de 16 sesiones de una hora El contenido de 16 sesiones de

12 una hora desempeño Cuarto examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de una hora desempeño Otra actividad 1 Durante todo el Asistencia a Requisito curso clase Proyecto de materia o integrador Durante todo el Todo el curso contenido del curso TOTAL 100% Examen ordinario. Se evalúa como el Al terminar el El contenido del 100% promedio del total de evaluaciones curso curso. parciales. Examen Extraordinario. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. Examen a título. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. Examen de regularización. Examen departamental en el que se evalúa todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentación del portafolio de evidencias como requisito para la presentación del examen. El contenido del curso. El contenido del curso. El contenido del curso. 100% 100% 100% Bibliografía y informáticos Textos básicos 1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera Edición, 2007, ISBN-13: Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y sistemas, Groover Mikell P., Pearson Education, Tercera edición, 2007, ISBN-13:

13 Textos complementarios 3. Manufactura, ingeniería y tecnología, Kalpakjian Serope, Pearson Education, Quinta edición, 2008, ISBN-13: Sitios de Internet