ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial (Online)

Transcripción

1 ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización TITULACIÓN DE FORMACIÓN CONTINUA BONIFICADA EXPEDIDA POR EL INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES

2 ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Duración: 650 horas Precio: 0 * Modalidad: Online * hasta 100 % bonificable para trabajadores. Descripción En el ámbito de la electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional máquinas electromecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la gestión y supervisión de los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial y la puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial.

3 A quién va dirigido Todos aquellos trabajadores y profesionales en activo que deseen adquirir o perfeccionar sus conocimientos técnicos en este área. Objetivos - Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial. - Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial. - Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial. Para qué te prepara La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral). Salidas laborales Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, de instalación de equipos y sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), como coordinador de montadores/mantenedores, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

4 Titulación Una vez finalizado el curso, el alumno recibirá por parte de INESEM vía correo postal, la Titulación Oficial que acredita el haber superado con éxito todas las pruebas de conocimientos propuestas en el mismo. Esta titulación incluirá el nombre del curso/máster, la duración del mismo, el nombre y DNI del alumno, el nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno superó las pruebas propuestas, las firmas del profesor y Director del centro, y los sellos de la instituciones que avalan la formación recibida (Instituto Europeo de Estudios Empresariales). Forma de bonificación - Mediante descuento directo en el TC1, a cargo de los seguros sociales que la empresa paga cada mes a la Seguridad Social.

5 Metodología El alumno comienza su andadura en INESEM a través del Campus Virtual. Con nuestra metodología de aprendizaje online, el alumno debe avanzar a lo largo de las unidades didácticas del itinerario formativo, así como realizar las actividades y autoevaluaciones correspondientes. Al final del itinerario, el alumno se encontrará con el examen final, debiendo contestar correctamente un mínimo del 75% de las cuestiones planteadas para poder obtener el título. Nuestro equipo docente y un tutor especializado harán un seguimiento exhaustivo, evaluando todos los progresos del alumno así como estableciendo una línea abierta para la resolución de consultas. El alumno dispone de un espacio donde gestionar todos sus trámites administrativos, la Secretaría Virtual, y de un lugar de encuentro, Comunidad INESEM, donde fomentar su proceso de aprendizaje que enriquecerá su desarrollo profesional. Materiales didácticos - CDROM 'Manual del Alumno de la Plataforma E-Learning. INESEM'

6 Profesorado y servicio de tutorías Nuestro equipo docente estará a su disposición para resolver cualquier consulta o ampliación de contenido que pueda necesitar relacionado con el curso. Podrá ponerse en contacto con nosotros a través de la propia plataforma o Chat, o Teléfono, en el horario que aparece en un documento denominado Guía del Alumno entregado junto al resto de materiales de estudio. Contamos con una extensa plantilla de profesores especializados en las distintas áreas formativas, con una amplia experiencia en el ámbito docente. El alumno podrá contactar con los profesores y formular todo tipo de dudas y consultas, así como solicitar información complementaria, fuentes bibliográficas y asesoramiento profesional. Podrá hacerlo de las siguientes formas: - Por El alumno podrá enviar sus dudas y consultas a cualquier hora y obtendrá respuesta en un plazo máximo de 48 horas. - Por teléfono: Existe un horario para las tutorías telefónicas, dentro del cual el alumno podrá hablar directamente con su tutor. - A través del Campus Virtual: El alumno/a puede contactar y enviar sus consultas a través del mismo, pudiendo tener acceso a Secretaría, agilizando cualquier proceso administrativo así como disponer de toda su documentación

7 Plazo de finalización El alumno cuenta con un período máximo de tiempo para la finalización del curso, que dependerá de la misma duración del curso. Existe por tanto un calendario formativo con una fecha de inicio y una fecha de fin. Campus virtual online Especialmente dirigido a los alumnos matriculados en cursos de modalidad online, el campus virtual de INESEM ofrece contenidos multimedia de alta calidad y ejercicios interactivos. Comunidad Servicio gratuito que permitirá al alumno formar parte de una extensa comunidad virtual que ya disfruta de múltiples ventajas: becas, descuentos y promociones en formación, viajes al extranjero para aprender idiomas... Revista digital El alumno podrá descargar artículos sobre e-learning, publicaciones sobre formación a distancia, artículos de opinión, noticias sobre convocatorias de oposiciones, concursos públicos de la administración, ferias sobre formación, etc. Secretaría Este sistema comunica al alumno directamente con nuestros asistentes, agilizando todo el proceso de matriculación, envío de documentación y solución de cualquier incidencia. Además, a través de nuestro gestor documental, el alumno puede disponer de todos sus documentos, controlar las fechas de envío, finalización de sus acciones formativas y todo lo relacionado con la parte administrativa de sus cursos, teniendo la posibilidad de realizar un seguimiento personal de todos sus trámites con INESEM

8 Programa formativo MÓDULO 1. MF1575_3 GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD FORMATIVA 1. UF1796 PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN Y ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS PARA EL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios, pupitres de mando y control, cableado, conducciones, sensores, actuadores, entre otros. Lógica cableada y lógica programada. Tipos de procesos industriales aplicables. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros. Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros. Cables, y sistemas de conducción: tipos y características. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros. Simbología normalizada. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL APROVISIONAMIENTO PARA EL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Relación con proveedores y análisis de productos homologados. Análisis de presupuestos y gestión de compras. Técnicas de almacenamiento en obra: ubicación, organización y seguridad. Técnicas de transporte y manipulación de los materiales Condiciones de almacenamiento del material. Elaboración de hojas de entrega de materiales: especificaciones de compras. -Técnicas de inventariado. Utilización de software para el control de existencias. UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Recopilación y análisis de los documentos característicos de un proyecto: - Memoria. - Cálculos, programas y manuales. - Planos. - Pliego de condiciones. - Presupuestos y medidas. - Documentos para la planificación y para el seguimiento del montaje. Otros documentos: Certificado de fin de obra, boletín de instalación y protocolo de pruebas y puesta en marcha. Técnicas de planificación y estudio de las fases de montaje: - Programación de tareas. - Asignación de tiempos - Asignación de recursos humanos y materiales. Utilización de herramientas informáticas para la programación y seguimiento de proyectos. UNIDAD FORMATIVA 2. UF1797 SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra. Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.

9 Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos. Cables y sistemas de conducción de cables: - Características técnicas. - Grado de protección - Selección de cables. Replanteo. - Tendido y conexionado. Elementos de campo: - Sensores - Actuadores. - Robots industriales. Supervisión de los elementos de control: - Autómatas programables. Tipos y características. - Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización. - Redes de comunicación industriales. * Estructura. * Topología. * Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica. * Paneles de Operador (HMI). SCADA. Interpretación de planos. Selección y manejo de herramientas y equipos. UNIDAD DIDÁCTICA 2. VERIFICACIONES DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Elaboración del acta de replanteo. Cumplimentación de los protocolos de comprobación y medidas. Utilización de equipos de pruebas y medida. Recopilación de la documentación final del proceso de montaje. Conceptos fundamentales y normativa de calidad. Seguimiento del plan de calidad en la ejecución de proyectos de montaje. - Criterios de calidad. - Gestión de la calidad. - Fases y procedimientos de control de calidad. UNIDAD FORMATIVA 3. UF1798 SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industria Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados: - Eléctricos. - En altura. - Manipulación y traslado de cargas. - Otros factores de riesgo. - Estudios básicos de seguridad. - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos. - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos. - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados. - Señalización, modos y señales. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas. Caída de personas al mismos nivel. Choque contra objetos inmóviles.

10 Golpes/cortes por objetos o herramientas. Riesgos auditivos. Riesgos visuales. Sobreesfuerzos. Arco eléctrico. Fatiga mental. Fatiga visual. Fatiga física. Contactos eléctricos. Equipos y medidas de protección y actuación: - Individual. - Colectiva. - Equipos de protección colectivos e individuales. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL. Normativa de aplicación. Aplicación del plan de gestión de residuos. Tipos de residuos. Normativa de aplicación. Gestión de residuos. Tipos de residuos. Eliminación y reciclaje de residuos. MÓDULO 2. MF1576_3 GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD FORMATIVA 1. UF1798 SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industria Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados: - Eléctricos. - En altura. - Manipulación y traslado de cargas. - Otros factores de riesgo. - Estudios básicos de seguridad. - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos. - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos. - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados. - Señalización, modos y señales. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas. Caída de personas al mismos nivel. Choque contra objetos inmóviles. Golpes/cortes por objetos o herramientas. Riesgos auditivos. Riesgos visuales. Sobreesfuerzos. Arco eléctrico. Fatiga mental. Fatiga visual. Fatiga física. Contactos eléctricos.

11 Equipos y medidas de protección y actuación: - Individual. - Colectiva. - Equipos de protección colectivos e individuales. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL. Normativa de aplicación. Aplicación del plan de gestión de residuos. Tipos de residuos. Normativa de aplicación. Gestión de residuos. Tipos de residuos. Eliminación y reciclaje de residuos. UNIDAD FORMATIVA 2. UF1799 PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros. Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros. Cables y sistemas de conducción: tipos y características. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Equipos de calibración de procesos. Redes de comunicación industrial. - DCS (sistemas de control distribuido) - Bus de campo. Medios de transmisión: físico (cable coaxial, trenzado y de fibra óptica). - Equipos de transmisión y recepción: transmisores y módulos de comunicación. - Repetidores y conversores de señal. Sistema de visualización, adquisición y control de datos: - Paneles de Operador (HMI). - Sistemas SCADA (Control supervisor y adquisición de datos). Robots industriales. - Red de distribución neumática e hidráulica, armarios neumáticos e hidráulicos, conducciones, sensores, actuadores, entre otros. - Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros. - Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros. - Simbología normalizada. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento. Análisis de la documentación del proyecto (planos, esquemas, pliego de condiciones, entre otros) útiles para la gestió del mantenimiento. Recopilación de la documentación técnica necesaria para la gestión del mantenimiento. Identificación de las tareas a realizar en el mantenimiento de un sistema de automatización industrial: - Listado detallado de equipos - Listado elementos auxiliares - Herramientas a utilizar. - Tipo de mantenimiento a realizar (preventivo, correctivo). Gestión de almacén y organización de listas de repuestos. Elaboración de la documentación de los planes de mantenimiento. UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN

12 INDUSTRIAL. Planificación del mantenimiento y aprovisionamiento. Programa de mantenimiento preventivo. Procedimientos de mantenimiento correctivo. Programación de tareas y asignación de tiempos y recursos en el mantenimiento de sistemas de automatización industrial. Técnicas de planificación. Aplicación de técnicas CPM / PERT y diagramas de Gantt. Documentos para la planificación y para el seguimiento del mantenimiento. Herramientas informáticas para la programación y seguimiento del mantenimiento. Organización de almacén para mantenimiento. UNIDAD FORMATIVA 3. UF1800 SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. ESTRUCTURA DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Aprovisionamiento. Proveedores. Condiciones de almacenamiento. Tipología de averías. Herramientas, equipos, instrumentos de medida y calibradores de proceso. Técnicas de diagnóstico: pruebas, medidas, procedimientos. Técnicas de cableado y conexión. Tipos de mantenimiento: - Mantenimiento predictivo. Pruebas y medidas. - Mantenimiento preventivo. * Calibración y ajuste de equipos - Procedimientos establecidos: * Sustitución de elementos fungibles en función de su vida útil. * Diagnóstico de averías. Técnicas de diagnóstico. Pruebas y medidas de diagnóstico. - Mantenimiento correctivo: * Mantenimiento correctivo programado. * Procedimientos establecidos. * Operaciones de ampliación. UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Conceptos fundamentales y normativa de calidad. Plan de calidad en la ejecución del mantenimiento. Criterios de calidad. Fases y procedimientos de control de calidad. Gestión de la calidad. MÓDULO 3. MF1577_3 PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD FORMATIVA 1. UF798 SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones. Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industria Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados: - Eléctricos. - En altura. - Manipulación y traslado de cargas. - Otros factores de riesgo. - Estudios básicos de seguridad. - Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.

13 - Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos. - Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados. - Señalización, modos y señales. Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas. Caída de personas al mismos nivel. Choque contra objetos inmóviles. Golpes/cortes por objetos o herramientas. Riesgos auditivos. Riesgos visuales. Sobreesfuerzos. Arco eléctrico. Fatiga mental. Fatiga visual. Fatiga física. Contactos eléctricos. Equipos y medidas de protección y actuación: - Individual. - Colectiva. - Equipos de protección colectivos e individuales. UNIDAD DIDÁCTICA 2. PLAN DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL. Normativa de aplicación. Aplicación del plan de gestión de residuos. Tipos de residuos. Normativa de aplicación. Gestión de residuos. Tipos de residuos. Eliminación y reciclaje de residuos. UNIDAD FORMATIVA 2. UF1801 PLANIFICACIÓN DE LA PRUEBA Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS. Estructura de un sistema automático: alimentación, mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros. Sensores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros. Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros. Cables, y sistemas de conducción: tipos y características. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Elementos neumáticos: distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros. UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Utilización de equipos de medida y calibradores de proceso. Ajuste y parametrización de equipos y elementos de los sistemas de automatización industrial. Elaboración y cumplimentación de hojas de calibración y documentación técnica de los sistemas. Software específico de comprobación de equipos de proceso. Procedimientos de pruebas de funcionamiento en fábrica. Normas de embalaje y transporte de equipos. UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROYECTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Partes de un proyecto: memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, estudio de seguridad Manejo de herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador (CAD). Fases del proyecto: - Planificación de los equipos.

14 - Colocación de equipos y elementos. - Conexionado de quipos y elementos. Documentación final del proceso de montaje. UNIDAD FORMATIVA 3. UF1802 REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL UNIDAD DIDÁCTICA 1. PARAMETRIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Cálculo de parámetros: eléctricos, neumáticos e hidráulicos y mecánicos. Caracterización y selección de los elementos de la instalación. Capacidades de los elementos y sistemas de conducción. Valores de ajuste de los parámetros del sistema. Valores de ajuste de los sistemas de protección. Niveles de señal y unidades en los puntos de test. Software de aplicación. Tablas y gráficos. UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Protocolos de puesta en marcha: - Normativa de prevención. - Manuales técnicos. - Manuales del fabricante. Puesta en marcha en frío. Puesta en marcha en caliente. Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones. Puesta a punto. Instrumentos y procedimientos de medida: - Equipos de medida eléctricos. - Equipos de medida neumáticos e hidráulicos. - Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control. Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros). Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos. UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA. Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros). Programas de control de equipos programables. Regulación según especificaciones. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación. Ajuste y verificación de los equipos instalados. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios. Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica. Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones. Señalización industrial. Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas. Código de colores. Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos. Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial. Sistemas de control y regulación. Medidas de temperatura, presión, entre otros. Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos. Alarmas. UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANUALES DE SERVICIO Y PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control, medida y regulación. Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones: protocolo de pruebas.

15 Normativa de aplicación. Documentación de los fabricantes. Puntos de inspección y parámetros a controlar. Elaboración de fichas y registros. Recomendaciones de seguridad y medioambientales. Manuales de montaje y mantenimiento. Certificación de la instalación.