Industria Conectada 4.0

Transcripción

1 Presentación de la iniciativa Octubre, 2015

2 Industria 4.0 La Industria 4.0 es la cuarta revolución industrial que incorpora la digitalización a la industria La cuarta revolución industrial Definición Complejidad Industria 4.0 Sistemas Ciber-físicos Industria y productos Internet of Things and Services Hiperconectividad Big data Big Data & Analytics Aplicaciones Cloud Industria 3.0 Industria 2.0 Industria 1.0 Mayor nivel de automatización Electrónica y TI Producción en cadena Energía eléctrica Primera cadena de montaje Ciberseguridad Comunicaciones Impresión 3D Generación de vapor Primer telar mecánico Eficiencia energética Tiempo en base a Zukunftsprojekt Industrie 4.0 2

3 Beneficios de la digitalización La transformación digital impacta a la industria en tres dimensiones Proceso Modelo de negocio: Mantenimiento predictivo Los sensores y la conectividad permiten enviar información de la actividad de una maquina o vehículo Se puede explotar la información para predecir necesidades y ofrecer servicios de mantenimiento Proceso: Impresión 3D La impresión 3D aplicada al prototipaje reduce tiempos y costes y tiene un alto potencial para flexibilizar los medios productivos Producto Modelo de negocio Producto: Tejidos Los tejidos incorporan sensores para proporcionar funcionalidades adicionales a las prendas 3

4 Industria 4.0 La conectividad y el internet de las cosas permiten dar inteligencia a los componentes de la industria La Industria 4.0 y el Internet de las Cosas Recordatorio Internet de los Servicios Todo lo que se necesita para usar las aplicaciones de software está disponible como un servicio en Internet Beneficios Desarrollo tecnológico y dinamización de la economía Movilidad inteligente Logística inteligente Flexibilidad en la producción cambios en la configuración que no afectan al tiempo de producción Personalización satisfacer peticiones del cliente incluso con bajos volúmenes de producción Redes Fábricas Integración de datos, procesos y sistemas en la gestión de la producción Edificios Optimización de la toma de decisiones información en tiempo real Aumento de productividad y eficiencia en recursos seguimiento exhaustivo a lo largo de todo el proceso productivo Productos Internet de las Cosas Todos los objetos que nos rodean se encuentran conectados a internet Nuevas oportunidades de negocio especialmente en servicios derivados o de apoyo Nueva perspectiva de la vida laboral cambios en las dinámicas de producción mejoran las condiciones laborales Fuente: Elaboración Indra Business Consulting en base a Zukunftsprojekt Industrie 4.0 4

5 Habilitadores de la transformación digital Se han identificado y analizado los principales habilitadores digitales de la industria 4.0 Marco conceptual de habilitadores para el modelo español Clientes/usuarios Empleados Colaboradores C Proceso Producto Modelo de negocio Aplicaciones de gestión intraempresa Aplicaciones de gestión interempresas Soluciones de negocio Soluciones de inteligencia (Big Data & Analytics) y control Plataformas colaborativas B Comunicaciones y tratamiento de datos Ciberseguridad Computación y cloud Conectividad y movilidad A Hibridación mundo físico y digital Impresión 3D Robótica avanzada Sensores y sistemas embebidos Mundo físico 5

6 A Habilitadores de la transformación digital El primer grupo de habilitadores permite la hibridación del mundo físico y digital Ejemplos de habilitadores de hibridación del mundo físico y digital Mundo digital Sensores Robótica avanzada Realidad virtual Wearables Sistemas embebidos Impresión 3 D Mundo físico 6

7 B Habilitadores de la transformación digital Los habilitadores de comunicaciones y tratamiento de datos son indispensables para conectar los otros dos grupos de habilitadores C Aplicaciones de gestión intraempresa / interempresas Conectividad y movilidad Computación y Cloud Ciberseguridad B A Hibridación del mundo físico y digital 7

8 C Habilitadores de la transformación digital Existen varios tipos de aplicaciones de gestión Estructura de aplicaciones de gestión Soluciones cadena de producción y suministro (SCM) Soluciones comerciales (CRM, canales, campañas) Soluciones financieras (FCM) Soluciones de recursos humanos (HRM) Control Big data y analytics Plataformas colaborativas 8

9 Retos de la industria Cómo la digitalización impacta en la industria? Qué retos genera? Proceso Cambios generados por la digitalización en la industria Diseño 1 Usar métodos colaborativos para potenciar la innovación Fabricación Logística Distribución y atención Combinar flexibilidad y eficiencia en los medios productivos 3 Gestionar tamaños de series y tiempos de respuesta más cortos Adoptar modelos logísticos Adaptarse a la transformación de canales (digitalización y omnicanalidad) 6 Aprovechar la información para anticipar las necesidades de cliente 7 Adaptarse a la hiperconectividad del cliente 8 Gestionar la trazabilidad multidimensional extremo a extremo 9 Gestionar la especialización mediante la coordinación de ecosistemas industriales de valor 10 Garantizar la sostenibilidad al largo plazo Producto 11 Ofrecer productos personalizados 12 Adaptar el portfolio de productos al mundo digital Modelo de Negocio 9

10 Impacto digital La transformación digital tiene un impacto en cada uno de los retos Impacto digital en los principales retos 1 Usar métodos colaborativos para potenciar la innovación El sector industrial generalmente siempre ha utilizado herramientas de colaboración entre proveedores, OEMs, aliados y dentro de los departamentos Colaborativo Extendido Inclusión de más y diferentes colaboradores (entidades públicas, universidades, crowdsourcing) Mejor organización, alineamiento y transmisión de la participación y la colaboración Retos de proceso 2 Combinar flexibilidad y eficiencia en los medios productivos Utilización de robots y herramientas de control digital en la fabricación Aprovechamiento de los datos y la potencia de los ordenadores en los ERPs Robot Redes Incorporación de la inteligencia en las herramientas, redes que pueden controlarse unas a las otros de forma casi autónoma Coordinación y optimización de las operaciones a través de centros de control digital 3 Gestionar tamaños de series y tiempos de respuesta más cortos Enlaces digitales con los proveedores Enlaces digitales internos Uso de herramientas informáticas para definir y compartir los planes y las previsiones Previsión lineal / estática Previsión dinámica Integración de previsiones procedentes de múltiples fuentes Previsión dinámica más flexible y adecuada Retos de prod. 12 Adaptar porfolio de productos al mundo digital Vehículo con sistemas de ayuda a la conducción y que mejoran la sostenibilidad ADAS Vehículo inteligente Vehículo autónomo Componentes digitales que permiten la navegación autónoma del vehículo y proporcionan conectividad con el entorno 10

11 We are changing t he st at us quo. Fernando López-Gamonal flopezgamonal@indracompany.com Lucie Beluard lbeluard@indracompany.com Avda. Bruselas 33-35, Arroyo de la Vega Alcobendas - Madrid España Tel