TUBERÍA PLÁSTICA. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA INTERNA EN TIEMPO CORTO

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1 Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 502:2013 Primera revisión TUBERÍA PLÁSTICA. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA INTERNA EN TIEMPO CORTO Primera edición PLASTIC PIPE. DETERMINATION OF THE RESISTANCE TO INTERNAL PRESSURE IN SHORT TIME. First edition DESCRIPTORES: Plásticos, polímeros PL CDU: :678.7: CIIU: 5143 ICS:

2 CDU: :678.7: PL ICS: CIIU: 5143 Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria TUBERÍA PLÁSTICA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA INTERNA EN TIEMPO CORTO NTE INEN 502:2013 Primera revisión OBJETO 1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la resistencia a la rotura, en un intervalo corto de tiempo y bajo presión hidrostática interna, de los tubos y accesorios plásticos sean termoplásticos o termoestables) destinados al transporte de fluidos. 2. ALCANCE 2.1 Esta norma se aplica a las tuberías de materiales termoplásticos y termoestables. La alternativa A se utiliza para determinar la presión del reventamiento de una muestra si se va a determinar el modo de fallo. El procedimiento B se utiliza para determinar si una muestra cumple con un requisito mínimo de establecido. 3. DEFINICIONES 3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones: Fallas de la probeta Falla: Una pérdida continua de presión con o sin la salida del fluido de ensayo a través del cuerpo del espécimen de ensayo. Cualquier falla que ocurra a una distancia de un diámetro del cierre extremo debe ser examinada con sumo cuidado y descartada de ser el caso Tipos de falla Hinchamiento. Cualquier expansión local anormal de la probeta producida por la presión interna Reventamiento (Ruptura). Falla por rotura de la pared de la probeta con pérdida inmediata del fluido de ensayo con la consecuente pérdida de presión Exudación. Filtración que ocurre a través de fisuras microscópicas en la pared de la probeta. Se evidencia en forma de manchas o gotas en la pared de la misma. 4.1 Resumen 4. MÉTODO DE ENSAYO El método consiste en someter las probetas a presión hidrostática interna uniformemente creciente, hasta que se produzca la falla de las mismas, dentro de un tiempo corto, bajo determinadas condiciones de ensayo. 4.2 Equipos Sistema de presión. Capaz de suministrar presión hidrostática de manera gradualmente creciente y sin fluctuaciones bruscas, con una tolerancia de ± 2% Baño a temperatura constante. Sistema constituido por un recipiente que contenga agua u otro fluido que no ataque a la probeta, que se mantenga a temperatura constante y uniforme ± 2 C Manómetro. Con una exactitud y precisión no menor al 1% de toda la escala, con aguja de arrastre y con una capacidad tal que los mayores rangos de presión de ensayo estén dentro del 60% de la escala. (Continúa) DESCRIPTORES: Polímeros, plásticos, presión hidrostática

3 NTE INEN Cronómetro. Con graduaciones en segundos, de preferencia accionado automáticamente Tapas terminales de cierre para probetas tubulares. Aptas para el fácil montaje de la probeta, que garanticen la estanqueidad del conjunto, permitan la expansión longitudinal de la probeta y no sean la causa de falla de la misma Tapas terminales de cierre para accesorios y uniones. Tapas o tapones que garanticen la estanqueidad del conjunto y no se extiendan más adentro de la parte de acople del accesorio Soportes. Que permitan colocar las probetas sin que ocurran deflexiones en las mismas y les den libertad de movimiento circunferencial y longitudinal. 4.3 Preparación de la muestra (probeta) Longitud de la probeta tubular Para tuberías de diámetro 150 mm o menor la longitud de ensayo no debe ser menor que 5 veces el diámetro nominal exterior, pero nunca menos que 300 mm Para diámetros mayores el tamaño de la probeta no puede ser menor que 3 veces el diámetro exterior nominal, pero nunca menos de 760 mm Los extremos de las probetas deberán estar libres de defectos y sus planos de corte serán perpendiculares al eje de las mismas Para ensayos de accesorios y uniones. Las probetas consistirán en un accesorio o unión completa sin alteraciones Número de probetas. A menos que se acuerde otra alternativa, se ensayarán al menos cinco probetas tubulares o tres accesorios Acondicionamiento. Las probetas deben acondicionarse a la temperatura de ensayo ± 2 C durante 1± 0,1 h en un baño de agua, o en un medio gaseoso durante 16± 0,2 h, de acuerdo con la Norma INEN Procedimiento Determinar el espesor mínimo de pared en cada extremo de las probetas y el diámetro exterior promedio en los extremos y en la mitad de las mismas, de acuerdo al método de ensayo INEN Limpiar las probetas y acoplar correctamente en sus extremos las tapas correspondientes, cuidando de no dañar la sección del tubo y asegurando su estanqueidad Acoplar cada probeta al sistema de presión, llenarla de agua, purgar el aire del sistema y sumergirla completamente en el baño para su acondicionamiento de acuerdo al numeral 6.4, a la temperatura de 23± 2 C para tuberías de materiales termoplásticos. Para materiales termoestables a la temperatura de 65± 2 C o a la temperatura máxima nominal, dependiendo de las condiciones de servicio Alternativa A: Incrementar la presión uniforme y continuamente hasta que la probeta falle midiendo el tiempo. Si el tiempo de falla es menor que 60 s, reduzca la velocidad de aplicación de la carga y repita el ensayo. El tiempo de falla debe estar entre 60 y 70 s. Registrar la presión y el tiempo de falla Alternativa B: Incrementar la presión uniforme y continuamente midiendo y registrando el tiempo, para determinar si la muestra cumple con un requisito mínimo

4 NTE INEN Cálculos Calcular el esfuerzo circunferencial (σ) de las probetas tubulares ensayadas, mediante la fórmula siguiente: s p = p 2 æ D ç è e -1 ö ø Donde: p D e = esfuerzo circunferencia, en megapascales = presión interna de ensayo, en megapascales = diámetro exterior promedio, en milímetros = espesor mínimo de pared, en milímetros 4.6 Informe de resultados El informe para la presentación de resultados debe contener tos datos siguientes: Identificación completa de cada probeta ensayada: datos del marcado del producto; Espesor mínimo de pared y diámetro exterior promedio; Acondicionamiento y condiciones de ensayo; Presión y tiempo de falla; Tipo de falla (ver numeral 3.1); Esfuerzo circunferencia valores de la media y desviación estándar; Observaciones (tipo de tapas terminales, banco de pruebas, etc.); Laboratorio, nombre y firma del responsable; Fecha de ensayo; Referencia a la presente norma

5 NTE INEN APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 501 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 499 Ambientes normalizados y procedimientos para el acondicionamiento y ensayo de materiales plásticos. Tubería Plástica. Determinación de las dimensiones. Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma ASTM D (Reapproved 2011). Short time ruptures strength of plastic pipe, tubing and fittings. American Society for Testing and Materials. Annual Book of ASTM part 34. Philadelphia,

6 Documento: NTE INEN 502 Primera revisión INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA TÍTULO: TUBERÍA PLÁSTICA. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA INTERNA EN TIEMPO CORTO Código: PL ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio: REVISIÓN: Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo Oficialización con el Carácter de Obligatoria por Acuerdo Ministerial No de publicado en el Registro Oficial No. 348 de Fechas de consulta pública: de a Fecha de iniciación del estudio: Subcomité Técnico de: Fecha de iniciación: Integrantes del Subcomité: NOMBRES: Fecha de aprobación: INSTITUCIÓN REPRESENTADA: Mediante compromiso presidencial N 16364, el Instituto Ecuatoriano de Normalización INEN, en vista de la necesidad urgente, resuelve actualizar el acervo normativo en base al estado del arte y con el objetivo de atender a los sectores priorizados así como a todos los sectores productivos del país. Para la revisión de esta Norma Técnica se ha considerado el nivel jerárquico de la normalización, habiendo el INEN realizado un análisis que ha determinado su conveniente aplicación en el país. La Norma en referencia ha sido sometida a consulta pública por un período de 30 días y por ser considerada EMERGENTE no ha ingresado a Subcomité Técnico. Otros trámites: 4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de y oficializada mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de publicado en el Registro Oficial No. 321 del Esta NTE INEN 502: 2013 (Primera revisión), reemplaza a la NTE INEN 502:1980 y a la NTE INEN 1326:1986 La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No de Registro Oficial No. 52 de

7 Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla Telfs: (593 2) al Fax: (593 2) Dirección General: direccion@inen.gob.ec Área Técnica de Normalización: normalizacion@inen.gob.ec Área Técnica de Certificación: certificacion@inen.gob.ec Área Técnica de Verificación: verificacion@inen.gob.ec Área Técnica de Servicios Tecnológicos: inenlaboratorios@inen.gob.ec Regional Guayas: inenguayas@inen.gob.ec Regional Azuay: inencuenca@inen.gob.ec Regional Chimborazo: inenriobamba@inen.gob.ec URL: