Electroválvulas reductoras proporcionales ERP

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1 Electroválvulas reductoras proporcionales ERP

2 Índice del contenido: Descripción: Página 3 Peculiaridad y características técnicas: Página 4 Curvas de ajuste: Página 5 Dimensiones de instalación (válvulas tipo A): Páginas 6 7 Planchas de montaje (válvulas tipo A): Página 8 Dimensiones de instalación (válvulas tipo B): Páginas 9 13 Código para pedir: Página 14 2

3 Descripción: Las válvulas reductoras de presión electrohidráulicas proporcionales modelo ERP sirven para enviar una señal de presión a un control que requiere un ajuste variable y gradual. Aplicaciones típicas son las que requieren una actuación electrohidráulica a distancia de válvulas de control direccional, de válvulas proporcionales, de servo controles de ajuste del cilindraje de bombas y motores hidráulicos con caudal variable, de embragues y frenos hidráulicos. Se habla, entonces, de aplicaciones que requieren esfuerzos elevados para el ajuste manual directa de las funciones o que llevan los componentes en una posición incomoda para el uso de mandos manuales. Las válvulas se alimentan hidráulicamente con una presión primaria que se reduce y se ajusta al valor deseado de la presión de salida segundaria, que varía en modo linear y proporcional al variar de la señal eléctrica de control del solenoide. La señal es de corriente tipo PWM y se activa por un mando potenciométrico a distancia, con la interposición de una tarjeta electrónica (Fig.1) que convierte y amplifica y su ajuste se puede variar con un PC y un kit de interfaz con software dedicado. Fig. 1 La señal de flujo que genera la presión primaria llega de una bomba dedicada o derivado del circuito hidráulico principal con la interposición de una válvula reductora; la presión segundaria de salida es independiente de la primaria, siempre y cuando se asegura un valor límite mínimo para compensar las perdidas de carga. Un pequeño flujo de aceite de drenaje, conforme a los datos de proyecto, se envía directamente al tanque y no debe tener contrapresiones que superen los valores máximos admitidos. Un mecanismo de compensación de sobrecarga se actúa cuando la presión segundaria tiende a superar el valor predeterminado del mando, por eso la válvula reductora, en una tal manera, sirve también como válvula limitadora de presión segundaria. La gama incluye dos versiones: tipo A con presión máxima de entrada y presión máxima ajustada de 350 bar para montaje con brida y tipo B con presión máxima de entrada de 50 bar y presión de ajuste de 32 bar para montaje en línea; ambas versiones son disponibles en configuración de simple efecto (1 solenoide) o de doble efecto (2 solenoides). El diagrama de Fig. 2 muestra una típica curva de ajuste de la presión segundaria de una válvula de baja presión (de 0 a 32 bar) en función de la señal de mando en corriente (de 0 a 750 ma con una tensión de alimentación de 24 VDC) y con una presión primaria de 50 bar. Para la electrónica de ajuste, el kit de interfaz y el software de programación de la tarjeta, consulte nuestro departamento técnico comercial. Fig. 2 Los datos reportados en este catálogo se refieren al producto estándar; no son vinculantes y el constructor se reserva el derecho de llevar modificaciones para mejoras técnicas en cualquier momento, sin previo aviso. No se responde por daños y perjuicios a personas o cosas que se produzcan por el uso impropio del producto. 3

4 Peculiaridad: Reducción de presión proporcional a la señal di alimentación en corriente Ancha gama de curvas de ajuste desde 20 hasta 350 bar Posibilidad de curvas de ajuste asimétricas para válvulas de doble efecto Solenoides en baño de aceite de larga vida (válvulas tipo A) Solenoides anti chispas opcionales con clase de aislamiento IP67 (válvulas tipo A) Tiempo de respuesta ajustable (válvulas tipo A) Configuraciones de uno y más secciones Montaje con brida (válvulas tipo A) y en línea (válvulas tipo B) Planchas de montaje con brida ISO/CETOP o con racores roscados BSP Conforme a la Directiva Europea 2002/95/CE Características técnicas: Presión máx. de entrada: 350 bar (tipo A), 50 bar (tipo B) Contrapresión máx. al tanque: 5 bar Curvas de ajuste (racores A y B): 0 20, 0 25, 0 32 bar (tipo B) 0 70, 0 120, 0 190, bar (tipo A) Caudal mínimo de alimentación: 4 l/min Rango de viscosidad: 2,8-380 cst Clase de contaminación del fluido: 20/18/15 ISO 4406 Rango de temperatura ambiente: De -35 C a +80 C Posición de montaje: Cualquier Fluidos hidráulicos: Aceites hidráulicos minerales DIN Voltaje de alimentación: 12 o 24 V DC Corriente de alimentación nominal: VDC, VDC Tiempo de respuesta: Ajustable de ± 80 msec a 10 sec (tipo A) < 100 msec (tipo 50 C Histéresis: < 3% de la presión máx. ajustada Resolución: < 0,5% (con dither ) Funcionamiento: Continuo 100% Empaques: BUNA-N estándar, Viton opcional Frecuencia dither recomendada: 100 Hz Conectores: DIN (tipo A), AMP Junior Timer (tipo B) Dispositivo de emergencia: Integrado con mando manual 4

5 Curvas de ajuste Código curva VALVULAS DE ALTA PRESION TIPO A bar ma V V Código curva VALVULAS DE ALTA PRESION TIPO B , , , , , , bar ma V V 5

6 VALVULAS TIPO A CON UN SOLENOIDE ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION 6

7 VALVULAS TIPO A CON DOS SOLENOIDES ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION 7

8 Dimensiones de instalación planchas (Válvulas tipo A) Plancha tipo SP con racores roscados Código a b c Racores P, A, B, T SP-1: ¼ BSP SP-2: ¼ BSP SP-3: ¼ BSP SP-4: ¼ BSP SP-5: ¼ BSP SP-6: ¼ BSP Plancha modelo SC (ISO/CETOP) Las planchas se pueden combinar solo con las válvulas de alta presión tipo A y se deben pedir por separado con los códigos indicados arriba para el SP y con la cantidad para el tipo SC 8

9 VALVULAS TIPO B CON UN SOLENOIDE ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION 9

10 VALVULAS TIPO B CON DOS SOLENOIDES Y UNA SECCION ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION Solenoide a Solenoide b 10

11 VALVULAS TIPO BC CON UN SOLENOIDE ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION 9

12 VALVULAS TIPO BC CON DOS SOLENOIDES ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION 9

13 VALVULAS TIPO B COMPONIBLES (HASTA 6 SEZIONI) CON DOS SOLENOIDES Y DOS SECCIONES ESQUEMA HIDRAULICO DIMENSIONES DE INSTALACION Para configuraciones desde 3 hasta 6 secciones añadir a la cota 79,5 mm el paso constante de 38 mm tantas veces cuanto es el numero de secciones más de los 2 indicados abajo. 11

14 Código para pedir: ERP B D ELECTROVALVULAS REDUCTORAS Voltaje de alimentación: - 12 = 12 Volt DC - 24 = 24 Volt DC Curva de ajuste de la presión (Salida lato solenoide B) Omitir para válvulas con configuración S1-020 = 0-20 bar (Válvulas modelo B) = 0-25 bar (Válvulas modelo B) = 0-32 bar (Válvulas modelo B) = 0-70 bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) Curva de ajuste de la presión (Salida lato solenoide A) = 0-20 bar (Válvulas modelo B) = 0-25 bar (Válvulas modelo B) = 0-32 bar (Válvulas modelo B) = 0-70 bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) = bar (Válvulas modelo A) Configuración válvula - S1 = Válvula con 1 solenoide - D* = Válvula con 2 solenoides Insertar en lugar del asterisco el número de secciones requeridas, hasta un máx. de 6 (solo modelo B) Modelo: - A = Alta presión, máx. salida bar con montaje con manifold ISO/CETOP 3 - B = Baja presión, máx. salida bar con racores de 1/4" BSP - BC = Baja presión, máx. salida bar con montaje CETOP3 Modelo básico: - ERP = Electroválvula reductora de presión Las planchas para válvulas tipo A se requieren a parte con los códigos de pedido reportados a la pág.8. 12

15 Diseño y producción de componentes & sistemas de ajuste y control remoto La gama completa de los componentes productos y comercializado incluyee: - Bombas y motores hidráulicos - Empuñaduras ergonómicas, cilíndricas y palmares - Válvulas de control direccional - Bloques de pilotaje electro-hidráulicos - Válvulas reductoras de presión proporcionales - Filtros hidráulicos - Joystick hidráulicos, neumáticos y eléctricos - Intercambiadores de calor y sistemas de refrigeración - Radio controles y electrónica de ajuste - Diagnóstico y monitorización de fluido - Pulsadoras, paneles de control y descansabrazos - Linternas, bridas de transmisión y acoplamientos elásticos Domicilio Social: Via Poggio,14 I Castelvetro di Modena Tel Fax info@fluidea.net - www@fluidea.net Sede Operativa: Via Magazzeno, 2586 I Savignano S/P (MO) Tel Fax vendite@fluidea.net - progetti@fluidea.net