Procesos de Fabricación II. Guía 9 1 PROCESOS DE FABRICACIÓN II

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1 Procesos de Fabricación II. Guía 9 1 PROCESOS DE FABRICACIÓN II

2 Procesos de Fabricación II. Guía 9 1 Tema: FUNDAMENTOS DE FRESADO II Contenidos Desbaste y acabado Ajuste Objetivos Objetivo General. Que el alumno sea capaz de fabricar piezas en la fresadora con un elevado grado de precisión, para realizar un ajuste determinado entre dos de ellas. Objetivos Específicos. Ejecutar operaciones de desbaste y acabado con la fresadora Realizar montajes y reglaje de herramientas para determinar un corte preciso de material. Seleccionar fresas con diferentes dimensiones, realizando su respectivo montaje. Crear una hoja de proceso, con la secuencia de pasos lógicos y consecutivos hasta conseguir la pieza propuesta en la práctica de laboratorio. Ajustar dos piezas fabricadas en esta práctica. Materiales y Equipo Fresadora Universal Herramienta de corte (fresa Cilíndrica) Juego de pinza porta-boquilla Tirante, martillo de goma Prensa y manivela Pernos de anclaje Dos escuadras de solapa ó reloj comparador, pie de rey. Pieza de material (aluminio, Nylon o acero 1020) Marco Teórico Con el objeto de entregar un producto final elaborado con ayuda de la fresadora y que cumpla con las especificaciones establecidas por el cliente, se hace necesario ejecutar operaciones de desbastado y acabado en ese orden, en el primero se desprende la mayor cantidad de material posible por pasada, reduciendo tiempos y por ello también se reducen costos, la operación de acabado tiene por objetivo conseguir la calidad superficial requerida de la pieza que se está maquinando, de acuerdo al tipo de trabajo para el cual esté destinada la pieza dicha, así debe ser el acabado de su superficie, con base en ello, en una misma pieza se pueden tener diferentes tipos de acabados superficiales.

3 Procesos de Fabricación II. Guía 9 2 Antes de comenzar a trabajar en el mecanizado de una pieza por sencilla que esta sea, se debe tener bien claro el proceso que se seguirá, esto ayuda a no tener inconvenientes posteriores como no contar con la herramienta adecuada a la mano o pérdidas de tiempo por paros, por esta razón es una práctica muy técnica y beneficiosa desarrollar hojas de ruta. La hoja de ruta es una hoja de planeación que detalla la lista de actividades ordenadas y secuenciales para la fabricación de una pieza en una máquina herramienta, esta hoja debe incluir especificaciones del material, pasos de montaje, listado de herramienta y equipo necesario en cada paso, parámetros de corte y consideraciones especiales. Procedimiento Para la ejecución de esta guía se toma como punto de partida que se concluyó el paralelepípedo de las prácticas anteriores y que esta pieza corresponde con las medidas antes definidas, también que se ha realizado la hoja de ruta para la pieza a mecanizar en esta práctica. 1. Realizar el montaje de la herramienta de corte. Se comenzará haciendo desbastes de material, utilice una fresa de diámetro mayor de 25 mm. De lo contrario tendrá que realizar varias pasadas y perderá tiempo. 2. Montar la prensa sobre la mesa de la fresadora 3. Asegurarla con los pernos de anclaje. Colocar los pernos de anclaje en las guías de la mesa de la fresadora y sujetar la prensa con tuercas. 4. Asegurar la prensa, teniendo el cuidado que las mordazas queden ubicadas paralelamente con las guías del cuerpo de la Fresadora. 5. Coloque la pieza de trabajo en la prensa y sujétela fuertemente. 6. Realice el proceso de mecanizado según su hoja de ruta, si tiene cuestionamientos consulte con su instructor de laboratorio. Nota: Se formarán parejas de trabajo, las cuales a su vez formaron dos equipos, con el objetivo de que sus piezas acoplen una con la otra como se muestra en la figura siguiente. Los alumnos deben de estimar las holguras necesarias, de tal manera que una pieza se considere macho y otra hembra.

4 Procesos de Fabricación II. Guía 9 3 Tarea Complementaria Investigue sobre: Operaciones de maquinado que se realizan con ayuda del aparato divisor. Los conceptos de división simple, compuesta, diferencial. Resumen de la lectura asignada. Hoja de ruta debidamente completada con datos reales. Lectura asignada. Cap. 2 Herramientas de corte y sus formas de sujeción en la Fresadora (pág y 63-72) Tecnología 2.2 Máquinas Herramientas Equipo Técnico Edebé Libro T Bibliografía Tecnología 2.2 Maquinas Herramientas Equipo Técnico EDEBÉ Libro T Máquinas y Herramientas para la Industria Metal Mecánica, usos y cuidados Autor: American Machinist Magazine. Libro A Guías para las prácticas de Taller y Laboratorios Autor: Valeriano Gavinelli Bovio, Soyapango Tesis 621 G

5 Procesos de Fabricación II. Guía 9 4 Hoja de cotejo: 9 Guía 9: FUNDAMENTOS DE FRESADO II Alumno: Máquina No: Docente: GL: Fecha: CONOCIMIENTO 20% APLICACIÓN DEL CONOCIMIENTO EVALUACION % Nota Conocimiento deficiente de los fundamentos 15% deficiente de la 15% Uso deficiente de los accesorios 15% deficiente de las normas de 15% Resultados de la deficientes ACTITUD 10% No tiene actitud proactiva. TOTAL 100% 10% Demuestra pocos Conocimiento y explicación incompleta de los fundamentos incompleto de la Uso incompleto de los accesorios incompleta de las normas de Resultados de la buenos Actitud propositiva y con propuestas no aplicables al contenido de la guía. Demuestra regulares Conocimiento completo y explicación clara de los fundamentos excelente de la Uso excelente de los accesorios excelente de las normas de Resultados de la excelentes Tiene actitud proactiva y sus propuestas son concretas. Demuestra buenos