Índice. Conductos de calefacción a distancia CALPEX. 1.0 Índice

Transcripción

1 Índice Índice 1.1 Descripción del sistema Descripción del sistema (generalidades) Descripción del sistema (datos) Descripción del sistema (datos) Comportamiento a largo plazo/cálculo de vida útil Surtido UNO/DUO, calefacción 6 bares Surtido UNO/DUO, sanitario 10 bares Surtido QUADRIGA, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares 1.2 Planificación, diseño Diagrama de pérdida de presión, calefacción 6 bares Diagrama de pérdida de presión, sanitario 10 bares Pérdida de calor, calefacción 6 bares Pérdida de calor, sanitario 10 bares Pérdida de calor, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares, QUADRIGA Planificación y sistema de conexiones, cinta calentadora, sanitario 10 bares 1.3 Componentes Ángulo de acometida 90, calefacción 6 bares, UNO y DUO Ángulo de acometida 90, sanitario 10 bares, UNO y DUO Ángulo de acometida 90, calefacción 6 bares, sanitario 10 bares, QUADRIGA Carcasa L Carcasa Big L Manguito de unión (manguito retráctil PEAD) Carcasa I Carcasa Big I Carcasa T Carcasa Big T Unión en T Tubo bifurcado, calefacción 6 bares Cámara de distribución Cámara de distribución, instrucciones de montaje Placa de protección de hormigón para cámara de distribución Material aislante, espuma de polietileno recipiente de espuma de poliuretano Atornilladuras, rosca exterior, extremo de soldadura Atornilladura, racor igual, reducido Atornilladuras, pieza en T Uniones por ajuste a presión, rosca, extremo de soldadura con manguito corredizo Uniones por ajuste a presión, racor, ángulo de 90 con manguito corredizo Pieza en T a presión, con manguito corredizo Manguitos de soldar eléctricos Casquillo, estándar, retráctil Anillo obturador, para aberturas en muro Entrada del edificio, aberturas en muro Sellado de la pared, perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento Entrada del edificio, perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento Cinta de señalización 1.5 Explotación subterránea, montaje Trazado Dimensiones de la zanja Entrada (fija/flexible), tubo envolvente de plástico Conexión doméstica, atornilladura, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia Conexión doméstica, unión por ajuste a presión, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia Montaje conexión doméstica Herramientas de montaje, general y para atornilladura Herramientas de montaje, para unión con manguitos corredizos Cinta calentadora, sanitario, 10 bares, alimentación, sensor, unión

2 1.100 Descripción del sistema 1. Generalidades El conducto de calefacción a distancia es el nombre protegido de un sistema de conductos flexibles de Brugg Rohrsysteme, especialmente para bajas temperaturas. Ha sido diseñado para el uso en redes pequeñas y medianas de calefacción a distancia y calefacción local, así como para aplicaciones industriales y agrícolas, en suministros de agua potable, conductos de aguas residuales, sistemas de refrigeración y técnica de piscinas. El conducto de calefacción a distancia integra un tubo medio de polietileno reticulado PEXa. Este material ha sido seleccionado por sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas. Anticorrosivo y químicamente estable, puede procesarse con mucha facilidad. Este producto no contiene sustancias nocivas, por lo que es extraordinariamente ecológico. El tubo PEXa de la serie de calefacción está equipado con una barrera de difusión de oxígeno (EVOH). 2. Aplicaciones Calefacción, serie de tubos 5 (SDR 11): Temp. máx. permanente de servicio T Bmáx: 80 C Temp. servicio máx. permitida T máx: 95 C (con fluctuaciones) Presión máx. de servicio permitida p: máx. 6 bares véase hoja Sanitario, serie de tubos 3.2 (SDR 7.4): Temp. máx. permanente de servicio T Bmáx: 80 C Temp. servicio máx. permitida T máx: 95 C (con fluctuaciones) Presión máx. de servicio permitida p: máx. 10 bares véase hoja El aislamiento térmico está compuesto por una espuma rígida de poliuretano flexible y sin CFC. La flexibilidad del conducto de calefacción a distancia permite una adaptación sin problemas a la instalación: pueden pasar por encima o por debajo de los conductos de suministro ya presentes, o rodear los obstáculos. El conducto de calefacción a distancia de puede tenderse utilizando el camino más directo, sin tener que ceñirse al tradicional montaje de tubos. El conducto de calefacción a distancia de se suministra a la obra en una única pieza en la longitud deseada, en forma de aros o enrollado en un tambor para cable. Las largas dimensiones del suministro permiten un tendido sin demasiadas conexiones subterráneas, por lo que las zanjas para los tubos pueden ser mucho más estrechas. Además, el ahorro en los trabajos subterráneos es considerable, especialmente con conductos DUO. Si, además, se tiene en cuenta el poco tiempo necesario para el tendido, el conducto de calefacción a distancia de no solo es una solución técnicamente perfecta, sino también la clave para ahorrar tiempo y dinero en el montaje de redes de calefacción a distancia, gracias al reducido trabajo de coordinación y al sencillo tendido de los tubos. Las propiedades físicas del tubo PEXa combinadas con el aislamiento compuesto permiten un tendido sin que haya que tener en cuenta la expansión térmica. El montaje de las piezas de unión es muy sencillo. Las conexiones se pueden montar de forma rápida y segura con ayuda de atornilladuras, uniones por ajuste a presión o manguitos para soldar eléctricos tradicionales. La gran variedad que ofrece el programa de accesorios garantiza soluciones para cada situación. Los conductos de calefacción a distancia de se fabrican conforme a la normativa vigente (EN /-2)

3 Descripción del sistema Sistema combinado Requisitos: Sistemas de tubos flexibles, aislados de fábrica conforme EN /-2 Comportamiento ante incendios: Material de construcción clase B2 (normalmente inflamable) conforme DIN Tubo medio Materiales Material base: polietileno de alta densidad (PEAD), polietileno reticulado (PEXa), color: natural Agente adhesivo Polietileno modificado, termoestabilizado, color: rojo (calefacción), blanco (sanitario) Barrera de difusión de oxígeno Etilen-vinil-alcohol (EVAL), termoestabilizado, color: natural (solo surtido de calefacción) Requisitos Conforme DIN / DIN y EN DIN , los tubos de la serie 3.2 conforme a la hoja de trabajo W 544 de DVGW Densidad de oxígeno Conforme DIN 4729 a 40 C, permeabilidad del oxígeno en base al volumen del interior de los tubos conforme a DIN 4726 de 0,10 g / (m 3 x d) Series de tubos DIN Serie 5 (SDR 11): para calefacción (con barrera EVAL) Serie 3.2 (SDR 7.4): para sanitario (sin barrera EVAL) Comportamiento a largo plazo Véase hoja de catálogo Propiedades Insensible a agua agresiva, pérdidas bajas de presión, buena resistencia química y mecánica Tubo medio PEXa Temp. referencia C Valor Norma de ensayo Densidad kg/m 3 ISO 1183 Conductibilidad del calor - 0,38 W/mK conforme a ASTM C 1113 Resistencia a la rotura 20 mín. 18 N/mm 2 ISO 6259 Resistencia a la rotura 80 mín. 8 N/mm 2 ISO 6259 Módulo de elasticidad N/mm 2 ISO 527 Módulo de elasticidad N/mm 2 ISO 527 Coeficiente de dilatación lineal 20 1,4 10 E-4 1/K - Coeficiente de dilatación lineal 100 2,0 10 E-4 1/K - Intervalo de fusión de cristales C - Resistencia química 20 / 40 / 60 - DIN 8075 B.1

4 Descripción del sistema Aislamiento térmico Materiales: Calefacción Espuma de poliuretano (PUR) sin CFC, producida con ciclopentano Sanitarios Espuma de poliuretano (PUR) sin CFC, producida con 100 % CO 2 Aislamiento PUR Temp. ref. C Calefacción Sanitario Norma de ensayo Densidad - > 50 kg/m 3 > 50 kg/m 3 EN 253 Resistencia al cizallamiento axial 90 kpa EN Conductibilidad del calor sistemas flexibles 50 0,0216 W/mK 0,0234 W/mK EN 253 y ISO 8497 Conductibilidad del calor sistemas fijos 50 0,0260 W/mK - EN 253 e ISO 8497 Cierre de alveolos - 90 % 90 % EN 253 Absorción de agua % 10 % EN Nota: Debido a revisiones pendientes de la norma, no se muestran las pérdidas de calor especificadas en EN Capa protectora Materiales: Función: Polietileno lineal de baja densidad (PELBD), moldeado a presión sin costuras Protección contra agentes mecánicos y humedad Capa protectora PELBD Temp. ref. C Valor Norma de ensayo Densidad kg/m 3 ISO 1183 Conductibilidad del calor - 0,33 W/mK DIN Intervalo de fusión de cristales C ISO

5 1.110 Comportamiento a largo plazo Cálculo de vida útil Temperatura de servicio Calefacción (serie de tubos 5 / SDR 11) Sanitario (serie de tubos 3.2 / SDR 7.4) C Presión de servicio (bar) Presión de servicio (bar) 1 año 5 años 10 años 25 años 50 años 1 año 5 años 10 años 25 años 50 años 10 17,9 17,5 17,4 17,2 17,1 28,3 27,8 27,6 27,3 27, ,8 15,5 15,4 15,2 15,1 25,1 24,6 24,4 24,2 24, ,0 13,8 13,7 13,5 13,4 22,3 21,9 21,7 21,4 21, ,5 12,2 12,1 12,0 11,9 19,8 19,4 19,3 19,1 18, ,1 10,9 10,8 10,7 10,6 17,7 17,3 17,2 17,0 16,8 60 9,9 9,7 9,7 9,5 9,5 15,8 15,5 15,3 15,2 15,0 70 8,9 8,7 8,6 8,5 8,5 14,1 13,8 13,7 13,6 13,4 80 8,0 7,8 7,7 7,6-12,7 12,4 12,3 12,1-90 7,2 7,0 6, ,4 11,1 11, ,8 6,6 6, ,8 10,6 10, MPA = 10 bares Comportamiento a largo plazo (tabla) Las presiones de servicio permitidas conforme DIN 16892/93 se basan en el agua como fluido, y disponen de un factor de seguridad (FS) de 1,25 (conforme DIN EN ISO 12162). Los valores han sido controlados mediante estudios a largo plazo por productores de tubos de plástico, y han sido probados y autorizados por institutos de prueba independientes de diversos países. La temperatura de servicio máxima asciende a 95 ºC, pero teniendo en cuenta una temperatura pasajera superior (temperatura de avería) de 110 ºC. Una distribución de la temperatura típica con fluctuaciones para la alimentación en un sistema de calefacción a distancia tiene como resultado una temperatura media al año de aproximadamente 66 ºC. Cálculo de vida útil con la regla de Miner Cálculo de vida útil (regla de Miner) Para utilizar un sistema de tubos de polietileno reticulado con temperaturas de servicio fluctuantes, puede calcularse la vida útil mediante la regla de Miner (EN ISO 13760). Ejemplos de aplicación La base es un rango de temperatura típico a lo largo de un año de funcionamiento con fluctuaciones (conforme EN ). 1 año = 365 días = horas. Temperatura de servicio C Total Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Duración de servicio Duración de servicio Duración de servicio anual h 3, ,3 anual h anual h

6 Surtido UNO/DUO Calefacción 6 bares en anillos: Dimensiones: 25/76-140/ UNO DUO Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD in barras: Dimensiones: 160/250 s d D s d D s1 Tubo medio PEXa Tubo envolvente PEAD Calefacción 6 bares, UNO Modelo Tubo interior PEX Diámetro nominal Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* d x s DN Pulgadas D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m 25/ x 2,3 20 ¾ 78 x 1,9 0,45 0,32 0, / x 2, x 1,9 0,50 0,53 1, / x 3,7 32 1¼ 93 x 2,1 0,55 0,83 1, / x 4,6 40 1½ 113 x 2,3 0,60 1,30 1, / x 5, x 2,7 1,00 2,07 2, / x 6,8 65 2½ 143 x 2,9 0,70 2,96 3, / x 8, x 3,2 1,00 4,25 4, / x 10, x 3,2 1,10 6,36 5, / x 10, x 3,3 1,20 6,36 5, / x 11, x 3,3 1,30 8,20 6, / x 12, x 3,3 1,40 10,31 7, / x 14, x 3,9 13,43 11, Calefacción 6 bares, DUO Modelo Tubo interior PEX Diámetro nominal Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* d x s DN Pulgadas D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m / 91 2 x 25 x 2, x ¾ 93 x 2,1 0,55 2 x 0,32 1, /111 2 x 32 x 2, x x 2,3 0,60 2 x 0,53 1, /126 2 x 40 x 3, x 1¼ 128 x 2,7 1,00 2 x 0,83 2, /162 2 x 50 x 4, x 1½ 163 x 3,2 1,10 2 x 1,30 3, /182 2 x 63 x 5, x x 3,3 1,20 2 x 2,07 5, * Entregas con longitudes parciales disponibles La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior mm x mm (ancho)

7 Surtido UNO/DUO Sanitario 10 bares s d D s1 UNO DUO Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD Canal de cinta calentadora (HBK) (véanse hojas 1.225, 1.540) 18 Sanitario 10 bares, UNO Modelo Diámetro nominal Tubo interior PEX Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* DN Pulgadas d x s D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m 22/ x 3,0 78 x 2,0 0,45 0,201 0, / ¾ 28 x 4,0 78 x 2,0 0,50 0,314 1, / x 4,4 78 x 2,0 0,50 0,423 1, / ¼ 40 x 5,5 93 x 2,2 0,55 0,660 1, / ½ 50 x 6,9 113 x 2,4 0,60 1,029 2, / x 8,7 128 x 2,7 1,00 1,633 3, /111 HBK x 4,4 113 x 2,4 0,60 0,423 1, /126 HBK 32 1¼ 40 x 5,5 128 x 2,7 1,00 0,660 2, /126 HBK 40 1½ 50 x 6,9 128 x 2,7 1,00 1,029 2, Sanitario 10 bares, DUO Modelo Diámetro nominal Tubo interior PEX Capa exterior Radio de flexión Volumen Peso Longitud suministrada* DN Pulgadas d x s D x s1 mínimo Tubo interior Anillo Jumbo Anillo Maxi mm mm m l/m kg/m m m / ¾ x 4, x 3,0 93 x 2,2 0,55 0, ,201 1, / x 4, x 3,0 113 x 2,4 0,60 0, ,201 1, / ¼ + ¾ 40 x 5, x 4,0 128 x 2,7 1,00 0, ,314 2, / ½ x 6, x 4,4 128 x 2,7 1,00 1, ,423 2, * Entregas con longitudes parciales disponibles La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior mm x mm (ancho)

8 Surtido QUADRIGA Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares s D d s1 Tubo medio PEXa Espuma de poliuretano Lámina de polietileno Capa PELBD Calefacción 6 bares / Sanitario 10 bares, QUADRIGA Modelo H /S /142 H /S /142 H /S /142 H /S /162 Diámetro nominal Pulgadas DN 20 ¾ 20 ¾ 20 ¾ ¾ ¼ 32 1¼ 32 1¼ 20 ¾ Tubo interior d x s mm 25 x 2,3 25 x 2,3 28 x 4,0 22 x 3,0 32 x 2,9 32 x 2,9 28 x 4,0 22 x 3,0 32 x 2,9 32 x 2,9 32 x 4,4 22 x 3,0 40 x 3,7 40 x 3,7 40 x 5,5 28 x 4,0 Capa exterior D x s1 mm 143 x 3,0 143 x 3,0 143 x 3,0 163 x 3,2 Radio de flexión mínimo m 0,7 0,7 0,7 1,1 Volumen Tubo interior l/m 0,327 0,327 0,314 0,201 0,539 0,539 0,314 0,201 0,539 0,539 0,423 0,201 0,835 0,835 0,660 0,314 Peso kg/m 3,25 3,39 3,41 4,15 Longitud máxima* Anillo Jumbo Anillo Maxi m m * Entregas con longitudes parciales disponibles La longitud del anillo puede variar según el suministro (+/- 5%) - Producimos otras dimensiones o productos especiales (> 500 m) bajo demanda. - Pueden suministrarse conductos de mayor o menor longitud en tambores para cables bajo demanda. - Dimensiones de los anillos: Anillo Jumbo Diámetro exterior mm x 800 mm (ancho) Anillo Maxi Diámetro exterior mm x mm (ancho)

9 Diagrama de pérdida de presión Calefacción 6 bares Temperatura del agua 80 C Rugosidad de la superficie ε = 0,007 mm (PEXa) (1 mmws = 9,81 Pa) ṁ Q 860 T ṁ = Caudal en kg/h Q = Potencia necesaria en kw T = Diferencia de temperatura VL/RL en C Q [kw] Caudal ṁ [kg/h] ,3 m/s Velocidad del agua 0,4 m/s 0,5 m/s 0,75 m/s 1,0 m/s 4,0 m/s 3,0 m/s 2,0 m/s 1,5 m/s 160/130,8 mm 140/114,6 mm 125/102,2 mm 110/90,0 mm 90/73,6 mm 75/61,4 mm 63/51,4 mm 50/40,8 mm 40/32,6 mm 32/26,2 mm 25/20,4 mm T 30 C 20 C Perdida de presión p [Pa/m]

10 Diagrama de pérdida de presión Sanitario 10 bares Temperatura del agua 60 C Rugosidad de la superficie ε = 0,007 mm (PEXa) (1 mmws = 9,81 Pa) ṁ Q 860 T ṁ = Caudal en kg/h Q = Potencia necesaria en kw T = Diferencia de temperatura VL/RL en C Q [kw] Velocidad del agua 0,3 m/s 0,4 m/s 0,5 m/s 0,75 m/s 1,0 m/s 1,5 m/s 2,0 m/s 3,0 m/s 63/45,6 mm (DN 50, 2 ) 50/36,2 mm (DN 40, 1½ ) 40/29,0 mm (DN 32, 1¼ ) 32/23,2 mm (DN 25, 1 ) 28/20,0 mm (DN 20, ¾ ) 22/16,0 mm (DN 16, 5 8 ) T 30 C Caudal ṁ [kg/h] C Perdida de presión p [Pa/m]

11 Pérdida de calor Calefacción 6 bares UNO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo UNO UNO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] / 76 0,1142 3,43 4,57 5,71 6,85 7,99 32/ 76 0,1442 4,33 5,77 7,21 8,65 10,09 40/ 91 0,1510 4,53 6,04 7,55 9,06 10,57 50/111 0,1551 4,65 6,20 7,76 9,31 10,86 63/126 0,1767 5,30 7,07 8,84 10,60 12,37 75/142 0,1908 5,72 7,63 9,54 11,45 13,36 90/162 0,2057 6,17 8,23 10,29 12,34 14,40 110/162 0,2957 8,87 11,83 14,79 17,74 20,70 110/182 PLUS 0,2355 7,07 9,42 11,78 14,13 16,49 125/182 0,3026 9,08 12,10 15,13 18,16 21,18 140/202 0,3084 9,25 12,34 15,42 18,50 21,59 160/250* 0,3028 9,08 12,11 15,14 18,17 21,20 a = 0,1 m T E l E H = 0,8 m DUO (alimentación y retorno en un tubo) Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo DUO DUO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] / 91 0,1786 5,36 7,14 8,93 10,72 12, /111 0,1829 5,49 7,32 9,15 10,97 12, /126 0,2108 6,32 8,43 10,54 12,65 14, /162 0,1954 5,86 7,82 9,77 11,72 13, /182 0,2381 7,14 9,52 11,91 14,29 16,67 RL VL H = 0,8 m T E l E Tipo de instalación UNO: Tipo de instalación DUO: Distancia entre tubos: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: *Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo PEX: Conductibilidad de la capa de polietileno: 2 tubos tendidos bajo tierra 1 tubo tendido bajo tierra a = 0,10 m H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0216 W/mK lpu = 0,0260 W/mK lpexa = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] VL = Alimentación RL = Retorno Nota: Debido a revisiones pendientes de la norma, no se muestran las pérdidas de calor especificadas en EN

12 Pérdida de calor Sanitario 10 bares UNO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo UNO UNO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] / 76 0,1131 3,39 4,52 5,66 6,79 7,92 28/ 76 0,1387 4,16 5,55 6,94 8,32 9,71 32/ 76 0,1588 4,76 6,35 7,94 9,53 11,12 40/ 91 0,1666 5,00 6,66 8,33 10,00 11,66 50/111 0,1713 5,14 6,85 8,57 10,28 11,99 63/126 0,1957 5,87 7,83 9,79 11,74 13,70 32/111 HBK 0,1127 3,38 4,51 5,64 6,76 7,89 40/126 HBK 0,1220 3,66 4,88 6,10 7,32 8,54 50/126 HBK 0,1497 4,49 5,99 7,49 8,98 10,48 H = 0,8 m T E l E DUO Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo DUO DUO Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] /91 0,1956 5,87 7,82 9,78 11,74 13, /111 0,1677 5,03 6,71 8,39 10,06 11, /126 0,1878 5,63 7,51 9,39 11,27 13, /126 0,2476 7,43 9,90 12,38 14,86 17,33 RL VL H = 0,8 m T E l E Tipo de instalación UNO: Tipo de instalación DUO: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo de polietileno reticulado: Conductibilidad de la capa de polietileno: 1 tubo tendido bajo tierra 1 tubo tendido bajo tierra H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0234 W/mK lpexa = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] VL = Alimentación RL = Retorno

13 Pérdida de calor Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares, QUADRIGA QUADRIGA Pérdidas de calor q [W/m] para un tubo QUADRIGA QUADRIGA Valor U Temperatura media de servicio T B [ C] [W/mK] H /S /142 0,159 6,34 7,13 7,93 8,72 H /S /142 0,184 7,34 8,26 9,18 10,10 H /S /142 0,199 7,97 8,96 9,96 10,96 H /S /162 0,235 9,40 10,58 11,75 12, H = 0,8 m T E l E Tipo de instalación QUADRIGA: Altura de cubierta: Temperatura del suelo: Conductibilidad del suelo: Conductibilidad de la espuma de poliuretano: Conductibilidad del tubo PEXa: Conductibilidad de la capa de polietileno: 1 tubo tendido bajo tierra H = 0,80 m T E = 10 C l E = 1,0 W/mK lpu = 0,0234 W/mK lpex = 0,38 W/mK lpe = 0,33 W/mK Pérdida de calor durante el funcionamiento: q = U (T B -T E) [W/m] U = Coeficiente de transmisión térmica [W/mK] T B = Temperatura media de servicio [ C] T B = Temperatura media del suelo [ C] QUADRIGA - Pérdida de calor durante el funcionamiento Ejemplo de cálculo de la temperatura media de servicio T B [ C] Alimentación calefacción: 70 C Retorno calefacción: 40 C Alimentación sanitario: 60 C Retorno sanitario: 50 C T B = = 55 C 4

14 Planificación y sistema de conexiones Cinta calentadora, sanitario 10 bares 1. Requisitos para cinta calentadora 1.1 Potencia mínima Modelo UNO 32/111 40/126 50/126 En base a una temperatura de mantenimiento de: 40 C 50 C 5,8 W/m 7,8 W/m 6,3 W/m 8,3 W/m 7,3 W/m 10,3 W/m 60 C 9,6 W/m 10,4 W/m 12,8 W/m 1.2 Cinta calentadora recomendada Agua caliente: HWAT-R de Tyco Thermal Controls N.V. Cumple los requisitos con Ø 50/126, 60 C Reducción de potencia con regulador de temperatura HWAT-ECO Protección contra heladas: FS-B-2X de Tyco Thermal Controls N.V. Requiere termostato con sensor de temperatura UTR15 Longitud máx. de circuito de calefacción en función de temperatura de conexión de 12 C (HWAT) o 0 C (FS-B-2X) Tipo de cinta Fusible calentadora 13 A HWAT-R 16 A 20 A 10 A FS-B-2X 16 A Longitud Lmáx 60 m 80 m 100 m 65 m 105 m Protección mediante fusibles automáticos con característica C Longitudes mayores bajo demanda Montaje: véase hoja Unión por manguitos L Lmáx* Conexión de paso Alimentación Conexión de paso L Lmáx* Separación de cinta calentadora Extremo Alimentación Alimentación *Lmáx = Longitud máx. permitida para cinta calentadora Material + Montaje: véase hoja Derivación en T Alimentación Extremo Alimentación Conexión de paso Conexión de paso Extremo L Lmáx* L Lmáx* En el caso de derivación en T, comprobar que la suma de dos conductos conectados no supere Lmáx. Conmutadores en T no disponibles. *Lmáx = Longitud máx. permitida para cinta calentadora El montaje de la cinta calentadora o accesorios debe llevarlo a cabo un electricista.

15 Ángulo de acometida 90 Calefacción 6 bares, UNO y DUO Ángulo 90 Dimensiones: 25/76-125/182 Ángulo 90 con racor de compresión soldado Dimensiones: 140/ / UNO DUO A Datos en mm UNO Modelo Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 25/ x 2,3 75 x 2,9 0,32 2,30 32/ x 2,9 75 x 2,9 0,53 2,50 40/ x 3,7 90 x 3,5 0,83 3,47 50/ x 4,6 110 x 4,3 1,30 4,92 63/ x 5,8 125 x 4,9 2,07 6,50 75/ x 6,8 140 x 4,4 2,96 8,47 90/ x 8,2 160 x 5,0 4,25 11,40 110/ x 10,0 160 x 5,0 6,36 14,23 110/ x 10,0 180 x 5,6 6,36 16,19 125/ x 11,4 180 x 5,6 8,20 17,20 140/ x 12,7 225 x 6,9 13,79 40,95 160/ x 14,6 250 x 6,2 20,18 58,40 DUO Modelo Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud / 91 2 x 25 x 2,3 90 x 3,5 2 x 0,32 4, /111 2 x 32 x 2,9 110 x 4,3 2 x 0,53 4, /126 2 x 40 x 3,7 125 x 4,9 2 x 0,83 7, /162 2 x 50 x 4,6 160 x 5,0 2 x 1,30 9, /182 2 x 63 x 5,8 180 x 5,6 2 x 2,07 13,96

16 Ángulo de acometida 90 Sanitario 10 bares, UNO y DUO Ángulo 90 Dimensiones: DN 16 - DN UNO DUO A Datos en mm UNO Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. 22/ x 3,0 75 x 2,9 0,20 2,40 28/ ¾ 28 x 4,0 75 x 2,9 0,31 2,65 32/ x 4,4 75 x 2,9 0,42 2,80 40/ ¼ 40 x 5,5 90 x 3,5 0,66 3,90 50/ ½ 50 x 6,9 110 x 4,3 1,02 5,62 63/ x 8,7 125 x 4,9 1,63 7,65 DUO Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud / ¾ ,0 x 4,0 + 22,0 x 3,0 90 x 3,5 0,31 + 0,20 3, / ,0 x 4,4 + 22,0 x 3,0 110 x 4,3 0,42 + 0,20 4, / ¼ + ¾ 40,0 x 5,5 + 28,0 x 4,0 125 x 4,9 0,66 + 0,31 6, / ½ ,0 x 6,9 + 32,0 x 4,4 125 x 4,9 1,02 + 0,42 7,30

17 Ángulo de acometida 90 Calefacción 6 bares, Sanitario 10 bares, QUADRIGA Ángulo 90 Dimensiones: DN 16 - DN Vista A A 250 Datos en mm QUADRIGA Modelo DN Pulgadas Tubo interior PEX Tubo exterior Volumen Peso d x s D x s1 Tubo interior mm mm l/m kg/ud. H25+25/S28+22/ x 2,3 140 x 4,4 0,327 8, x 2,3 0, ¾ 28 x 4,0 0, x 3,0 0,201 H32+32/S28+22/ x 2,9 140 x 4,4 0,539 8, x 2,9 0, ¾ 28 x 4,0 0, x 3,0 0,201 H32+32/S32+22/ x 2,9 140 x 4,4 0,539 8, x 2,9 0, x 4,4 0, x 3,0 0,201 H40+40/S40+28/ x 3,7 160 x 5,0 0,835 10, x 3,7 0, ¼ 40 x 5,5 0, ¾ 28 x 4,0 0,314

18 Carcasa L Dimensiones: Ø mm d d2 d2 185 Datos en mm 376 Carcasa L, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d x 91 x 111 x 126 x Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja Grapas de cierre (14 unidades) 4 Material aislante; véase Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

19 Carcasa Big L Dimensiones: Ø mm d d2 d Datos en mm Carcasa Big L, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d x 162 x 182 x Las carcasas Big de pueden reducirse de Ø 182 mm a Ø 76 mm. Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja Grapas de cierre (22 unidades) 4 Material aislante; véase Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

20 Manguito de unión (manguito retráctil PEAD) Dimensiones: Ø mm Manguito de unión d1 d2 Manguito reductor d1 d2 Tubo envolvente de plástico (KMR) 1 2 d1 d2 KMR 1 Racor de polietileno reticulado; véase hoja Material aislante, poliuretano o polietileno; véase hoja Tubo con manguito retráctil 4 Manguera retráctil Instrucciones de montaje: 1. Soldar 2. Montar - Ø d x x 91 x x 111 x x Ø d1 126 x x 142 x x 162 x x 182 x x 202 x x 250 x -KMR Ø d x x x 91 x x x x 111 x x x x Ø d1 126 x x x x 142 x x x x 162 x x x x x x 182 x x x x x x 202 x x x 250 x x x

21 Carcasa I Dimensiones: Ø mm d1 d2 185 Datos en mm 578 Carcasa I, UNO/DUO Capa exterior Ø d2 Ø d x 91 x x 111 x x x 126 x x x x Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja Grapas de cierre (12 unidades) 4 Material aislante; véase Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

22 Carcasa Big I Dimensiones: Ø mm d1 d2 265 Datos en mm 752 Carcasa Big I, UNO/DUO/QUADRIGA Capa exterior Ø d2 Ø d x 162 x x 182 x x x Las carcasas Big de pueden reducirse de Ø 182 mm a Ø 76 mm. Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Racor de polietileno reticulado; véase hoja Grapas de cierre (22 unidades) 4 Material aislante; véase Superficies adhesivas 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

23 Carcasa T Dimensiones: Ø mm d d1 d Datos en mm Carcasa T, UNO/DUO Capa exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 - Ø d x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Pieza en T de polietileno reticulado; véase Grapas de cierre (16 unidades) 4 Material aislante; véase Cola rápida 6 Anillo reductor o anillo obturador Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

24 Carcasa Big T Dimensiones: Ø mm d d1 d Datos en mm Carcasa Big T, UNO/DUO Capa exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 - Ø d x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Montaje de la semicarcasa 1 Semicarcasas ABS 2 Pieza en T de polietileno reticulado; véase Grapas de cierre (27 unidades) 4 Material aislante; véase Cola rápida 6 Anillo reductor o anillo obturador Las carcasas no son apropiadas para el uso con QUADRIGA (para cámara de distribución, véase 1.350). Atención: las carcasas deben instalarse de forma que queden protegidas del sol.

25 Unión en T Dimensiones: 140/ / A 2 Montaje de la unión en T 125/200 mm: salida recta 140/225 mm: salida en ángulo 45º 160/250 mm: salida en ángulo 45º Pieza en T KMR (St 37.0) 2 Cinta retráctil 3 Tubo con manguito retráctil 4 Espuma de poliuretano local 5 Conexión 6 Conducto 6 Vista A 45 KMR Unión en T Tubo exterior Derivación, Ø d2 Ø d1 Ø d3 25/76 32/76 40/91 50/111 63/126 75/142 90/ / / / / / / /200 x x x x x x x x x x 140/ /225 x x x x x x x x x x x 160/ /250 x x x x x x x x x x x x Producimos piezas en T con otras salidas bajo demanda

26 Tubo en Y Calefacción 6 bares Vista: A-A Observación: en los tubos UNO, la dirección de alimentación (VL) siempre es hacia D UNO VL (derecha) la derecha, y en los tubos DUO, siempre hacia abajo. D C UNO RL 300 VL (derecha) C 250 mín VL (abajo) RL 11 0 / +1 DUO / 2 x UNO Tubos UNO Ø D Tubo DUO Ø C mm mm mm mm 2 x 25/ / x 32/ / x 40/ / x 50/ / x 63/ / Datos en mm D KMR VL (derecha) Vista: A-A Observación: en los tubos UNO, la dirección de alimentación (VL) siempre es hacia la derecha, y en los tubos DUO, siempre hacia abajo. VL (derecha) KMR RL 300 C mín VL (abajo) RL X DUO / 2 x tubo envolvente de plástico (P 235 TR 1/GH) Tubos UNO KMR Ø D Tubo DUO X Tubo DUO Ø C mm mm mm mm mm mm 26, ,9 + 26,9/ / , ,7 + 33,7/ / , ,4 + 42,4/ / , ,3 + 48,3/ / , ,3 + 60,3/ / Datos en mm

27 1.350 Cámara de distribución Dimensiones: 25/76-125/182 Cámara de distribución para todas las conexiones La cámara de distribución hace las veces de cubierta y protección de válvulas de cierre, derivaciones y conexiones de conductos BRUGG. La cámara de distribución es una construcción impermeable de polietileno. Su versatilidad permite el uso de un modelo de cámara para tubos de todas las dimensiones (diámetro exterior mm) Grosor de la pared aprox. 8 mm 8 Datos en mm Ø Salida de cámara Dimensiones del tubo (diámetro exterior) Ø exterior 206 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 182, 162* Ø exterior 166 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 142, 126* Ø exterior 136 x 8 mm Paso para Ø exterior Ø 111, 91*, 76* * con anillo centrador adicional

28 Cámara de distribución Montaje para las dimensiones: 25/76-125/ Anillo reductor en dos piezas 5 6 Véanse las instrucciones de montaje s Junta plana 29 x 12 M10 x

29 Placa de protección de hormigón para cámara de distribución Esquema de montaje de placa protectora Carga La placa protectora debe utilizarse donde exista la posibilidad de que haya tráfico público, y en caso de tendido a baja profundidad. La carga de superficie máxima no debe superar los q = 153 kn/m² (SLW 60 conforme DIN 1055). Arena compactada Placa protectora ø Montaje Para que la placa pueda cumplir su función protectora de cargas para la cámara de control, debe aplicarse la arena correctamente. El objetivo de compresión debe ser una densidad de dpr = 96 %. Para los trabajos posteriores en la cámara de control, se pueden utilizar las correas de elevación 4 previstas para tal fin de la placa protectora. Tras finalizar los trabajos y volver a rellenar la zanja, debe asegurarse de que se haya rellenado correctamente el espacio entre la cámara de control y las placas de cemento. Cámara de control Datos en cm Material de relleno y aislamiento A continuación se indican varias recomendaciones como material de relleno y aislamiento: - Poliestireno a granel - Armaflex o Tubolit - Espuma con recipiente de espuma de poliuretano BRAG Refuerzo 6 GOK 50 Nota No es necesario utilizar material de relleno en la cámara de distribución. Los tubos tampoco necesitan aislamiento. El cliente debe tomar la decisión x 10/20 1 Q 221 abajo 2 Q 131 arriba 4 3 x 12 Arena compactada Cámara de control Nota La placa puede ser cuadrada, pero el diámetro debe corresponderse con la longitud de los bordes. El refuerzo debe aplicarse correctamente ME Q131 arriba 1 Q221 abajo / lfdm 10 1 Q 221 abajo 2 Q 131 abajo 3 17 x 10/20 mm (L = 0,5 m) Longitud total 8,5 m 4 3 x 12 mm (L = 0,85 m) Longitud total 2,55 m 7, , Datos en cm

30 Material aislante Espuma de polietileno ( 25/76-110/182) Espuma de poliuretano ( 25/76-160/250) Material aislante para manguitos retráctiles Tubo de espuma de polietileno ( 25/76-110/182) Aislamiento de tubos moldeados a presión sin costuras, fabricado con polietileno de alveolos cerrados y de alta calidad, perfecto para el aislamiento de manguitos retráctiles, pero no para las carcasas. Capas de aislamiento disponibles en diversos grosores para conductos con los diámetros más comunes. Se suministra el material de aislamiento (grosor y longitud) para los modelos de manguitos correspondientes. Las mangueras deben adaptarse exactamente a los manguitos en la obra. Polietileno Material aislante para manguitos retráctiles y carcasas Espuma de poliuretano ( 25/76-160/250) Espuma de poliuretano sin CFC, producida con ciclopentano, en botes de plástico Indicaciones de seguridad Para aplicar espuma debe utilizarse protección para ojos y manos. Se suministra la cantidad de espuma de poliuretano (sin CFC) en el tamaño apropiado para los diversos manguitos o piezas en T. Los componentes se suministran por separado en dos botes, y deben mezclarse una vez que se necesite. Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad incluidas en las instrucciones de montaje suministradas. Guantes de plástico Protección para los ojos

31 Atornilladuras Rosca exterior, extremo de soldadura Conexión con rosca exterior Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón PEX Tubo PEX Atornilladura L Tubo PEX Atornilladura L mm mm mm mm mm mm L 25 x 2,3 25 x 2,3-¾ x 3,0 22 x 3,0-¾ x 2,9 32 x 2, x 4,0 28 x 4,0-¾ x 3,7 40 x 3,7-1¼ x 4,4 32 x 4, x 4,6 50 x 4,6-1½ x 5,5 40 x 5,5-1¼ 67 PEX x 5,8 63 x 5, x 6,9 50 x 6,9-1½ x 6,8 75 x 6,8-2½ x 8,7 63 x 8, x 8,2 90 x 8, L 110 x 10,0 110 x 10, Conexión con extremo de soldadura St 37.0 PEX L St 37.0 PEX L Calefacción, 6 bares Material: latón/ St 37.0 Tubo PEX Extremo de soldadura L mm mm mm 25 x 2,3 26,9 x 2, x 2,9 33,7 x 2, x 3,7 42,4 x 2, x 4,6 48,3 x 2, x 5,8 60,3 x 2, x 6,8 76,1 x 3, x 8,2 88,9 x 3, x 10,0 114,3 x 3,6 280

32 Atornilladura Racor igual, racor reducido Racor, igual Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón PEX Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm L 25 x 2,3 25 x 2, x 3,0 22 x 3, x 2,9 32 x 2, x 4,0 28 x 4, x 3,7 40 x 3, x 4,4 32 x 4, x 4,6 50 x 4, x 5,5 40 x 5,5 71 PEX x 5,8 63 x 5, x 6,9 50 x 6, x 6,8 75 x 6, x 8,7 63 x 8, x 8,2 90 x 8,2 130 L 110 x 10,0 110 x 10,0 130 Racor, reducido L PEX PEX Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Racor Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm 32 x 2,9 / 25 x 2, / 25-¾ 28 x 4,0 / 22 x 3,0 28-¾ / 22-½ x 3,7 / 32 x 2,9 40-1¼ / x 4,6 / 40 x 3,7 50-1½ / 40-1¼ 75 x 6,8 / 63 x 5,8 75-2½ / 63-2 Si se desea, pueden suministrarse más reducciones (soldadas) L

33 Atornilladuras Pieza en T d2 d2 d1 d3 d1 d3 PEX PEX Calefacción, 6 bares Material: latón Ø d1 Ø d3 Derivación, Ø d2 mm mm 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 25 x 2,3-25 x 2,3 x x 32 x 2,9-32 x 2,9 x x 32 x 2,9-25 x 2,3 x x 40 x 3,7-40 x 3,7 x x x x 40 x 3,7-32 x 2,9 x x 50 x 4,6-50 x 4,6 x x x x 50 x 4,6-40 x 3,7 x x x x 63 x 5,8-63 x 5,8 x x x x x x 63 x 5,8-50 x 4,6 x x x x x 75 x 6,8-75 x 6,8 x x x x x x 75 x 6,8-63 x 5,8 x x x x x x 90 x 8,2-90 x 8,2 x x x x x x 90 x 8,2-75 x 6,8 x x 110 x 10,0-110 x 10,0 x x x x x x 110 x 10,0-90 x 8,2 x x x Si se desea, pueden suministrarse otras piezas en T

34 Uniones por ajuste a presión Rosca exterior, extremo de soldadura Conexión con rosca exterior Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Atornilladura L Tubo PEX Atornilladura L mm mm mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2,3-¾ x 3,0 22 x 3,0- ¾ x 2,9 32 x 2, x 4,0 28 x 4,0-¾ x 3,7 40 x 3,7-1¼ x 4,4 32 x 4, x 4,6 50 x 4,6-1½ x 5,5 40 x 5,5-1¼ 82 L 63 x 5,8 63 x 5, x 6,9 50 x 6,9-1½ x 6,8 75 x 6,8-2½ x 8,7 63 x 8, x 8,2 90 x 8, x 10,0 110 x 10, x 11,4 125 x 11, x 14,6 160 x 14, Conexión con extremo de soldadura L 1 L 2 St 37 Calefacción, 6 bares Material: acero Tubo PEX Extremo de soldadura L1 L2 mm mm mm mm 25 x 2,3 26,9 x 2, x 2,9 33,7 x 2, x 3,7 42,4 x 2, x 4,6 48,3 x 2, x 5,8 60,3 x 2, x 6,8 76,1 x 3, x 8,2 88,9 x 3, x 10,0 114,3 x 3, x 11,4 139,7 x 3, x 12,7 139,7 x 3, x 14,6 168,3 x 4,

35 Uniones por ajuste a presión Racor igual, racor reducido, acoplamiento 90º Racor L Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón Material: latón Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2,3 67,0 22 x 3,0 22 x 3, x 2,9 32 x 2,9 88,0 28 x 4,0 28 x 4, x 3,7 40 x 3,7 100,0 32 x 4,4 32 x 4, x 4,6 50 x 4,6 114,0 40 x 5,5 40 x 5, x 5,8 63 x 5,7 141,0 50 x 6,9 50 x 6, x 6,8 75 x 6,8 137,5 63 x 8,7 63 x 8, x 8,2 90 x 8,2 137,5 110 x 10,0 110 x 10,0 137,5 125 x 11,4 125 x 11,4 141,0 140 x 12,7 140 x 12,7 140,0 160 x 14,6 160 x 14,6 149,0 Racor, reducido Calefacción, 6 bares Sanitario, 10 bares Material: latón/acero* Material: latón Tubo PEX Racor L Tubo PEX Racor L mm mm mm mm mm mm 32 x 2,9 25 x 2,3 80,0 32 x 4,4/28 x 4,0 32 x 4,4/28 x 4, x 3,7 32 x 2,9 100,0 40 x 5,5/32 x 4,4 40 x 5,5/32 x 4, x 4,6 40 x 3,7 108,0 50 x 6,9/40 x 5,5 50 x 6,9/40 x 5,5 97 L 63 x 5,8 50 x 4,6 129,0 63 x 8,7/50 x 6,9 63 x 8,7/50 x 6, x 6,8 63 x 5,8 138,0 90 x 8,2 75 x 6,8 142,0 110 x 10,0 90 x 8,2 142,0 125 x 11,4* 110 x 10,1 228,0 140 x 12,7* 125 x 11,4 220,0 160 x 14,6* 125 x 11,4 262,0 Acoplamiento 90º z z a Calefacción, 6 bares Material: latón/acero* Tubo PEX Tubo PEX a z mm mm mm mm 25 x 2,3 25 x 2, x 2,9 32 x 2, x 3,7 40 x 3, x 4,6 50 x 4, x 5,8 63 x 5, x 6,8 75 x 6, x 8,2 90 x 8, x 10,0 110 x 10, x 11,4* 125 x 11, Sanitario, 10 bares Material: latón Tubo PEX Tubo PEX a z mm mm mm mm 22 x 3,0 22 x 3,0 28 x 4,0 28 x 4,0 32 x 4,4 32 x 4, x 5,5 40 x 5, x 6,9 50 x 6, x 8,6 63 x 8, a

36 1.395 Uniones por ajuste a presión Pieza en T d2 d2 d1 d3 d1 d3 latón/crni St Calefacción, 6 bares ø d1 ø d3 Derivación, ø d2 mm mm 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 25 x 2,3-25 x 2,3 o/x 32 x 2,9-32 x 2,9 o/x o/x 32 x 2,9-25 x 2,3 o/x 40 x 3,7-40 x 3,7 o/x o/x o/x 40 x 3,7-32 x 2,9 o/x¹ o/x¹ 50 x 4,6-50 x 4,6 o/x o/x o/x o/x 50 x 4,6-40 x 3,7 o/x o/x o/x¹ 63 x 5,8-63 x 5,8 o/x o/x o/x o/x o/x 63 x 5,8-50 x 4,6 o/+ o/x o/x o/x 75 x 6,8-75 x 6,8 o/x o/x o/x o/x o/x o/x 75 x 6,8-63 x 5,8 o/+ o/x o/+ o/x o/x 90 x 8,2-90 x 8,2 o/+ o/x o/x o/+ o/x o/+ o/x 90 x 8,2-75 x 6,8 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ 110 x 10,0-110 x 10,0 o/+ o/x o/+ o/x o/x o/+ o/+ o/x 110 x 10,0-90 x 8,2 o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ o/+ Sanitario, 10 bares ø d1 ø d3 Derivación, ø d2 mm mm 22 x 3,0 28 x 4,0 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,7 22 x 3,0-22 x 3,0 x x 28 x 4,0-28 x 4,0 x x x x 28 x 4,0-28 x 3,0 x 32 x 4,4-32 x 4,4 x x x x 32 x 4,4-28 x 4,0 x x x x 40 x 5,5-40 x 5,5 x x x x x 40 x 5,5-32 x 3,0 x x x x 40 x 5,5-28 x 4,0 x x x 50 x 6,9-50 x 6,9 x x x x x 50 x 6,9-40 x 5,5 x x x x x 50 x 6,9-32 x 4,4 x x x x x 50 x 6,9-28 x 4,0 x x x 63 x 8,7-63 x 8,7 x x x x x x 63 x 8,7-50 x 6,9 x x x x 63 x 8,7-40 x 5,5 x x x x ¹ Piezas de empalme soldadas - Pueden suministrarse piezas en T de acero bajo demanda - Si se desea, pueden suministrarse otras piezas en T - Las dimensiones DN 150 se suministran preparadas y preaisladas (véase hoja 1.340) Material: x = Latón CuZn39Pb3 (DN 20 - DN 50), Latón rojo Rg7 (DN 65 - DN 100) o = St 37.0 soldado + = CrNi , , (316L)

37 Manguitos de soldar eléctricos Dimensiones Ø mm Racor Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm 50 x 4,6 50 x 4,6* 63 x 5,8 63 x 5,8* 75 x 6,8 75 x 6,8 90 x 8,2 90 x 8,2 110 x 10,0 110 x 10,0 125 x 11,4 125 x 11,4 160 x 14,6 160 x 14,6 *Disponible bajo demanda Acoplamiento 90º Disponible bajo demanda Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm 75 x 6,8 75 x 6,8 90 x 8,2 90 x 8,2 110 x 10,0 110 x 10,0 125 x 11,4 125 x 11,4 Manguito provisional con brida Disponible bajo demanda Reductor Disponible bajo demanda Pieza en T igual Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX mm 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 125 x 11,4 Disponible bajo demanda Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX mm 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10,0 125 x 11,4 Calefacción, 6 bares Material: polietileno reticulado Tubo PEX Tubo PEX mm mm Herramientas básicas de alquiler para manguitos para soldar eléctricos compuestas por sellador y soportes de tubos Artículo Set de herramientas sin cortatubos Set adicional de pinzas de sujeción de tubos Cortatubos mm Cortatubos mm El montaje de manguitos para soldar eléctricos para conexiones PEXa debe ser llevado a cabo exclusivamente por personal cualificado y con selladores apropiados.

38 Casquillo estándar, retráctil Casquillo retráctil, UNO Casquillo retráctil, UNO (PEBD) Casquillo retráctil, DUO Casquillo retráctil, DUO (PEBD) Casquillo retráctil, QUADRIGA Casquillo retráctil, QUADRIGA (PEBD) A A Vista A Vista A UNO Modelo 22/76 25/76 28/76 32/76 32/111 HBK 40/91 40/126 HBK 50/111 50/126 HBK 63/126 75/142 90/ / /182 PLUS 125/ / /250 DUO Modelo / / / / / / / /162 PLUS /182 PLUS QUADRIGA Modelo / / / / / / / /162 Se introducen casquillos PEBD; apropiados para espacios secos

39 Anillo obturador para aberturas en muro Ø Da Ø Di 50 Datos en mm UNO, DUO, QUADRIGA Diámetro de capa exterior Anillo obturador para muros de neopreno Ø Di interior Ø Da exterior mm mm mm Entrada del edificio (véase hoja 1.415)

40 Entrada del edificio Aberturas en muro Pasamuros Piezas de unión de polietileno reticulado véase hoja u hoja mm aprox. 80 mm D Casquillo: véase hoja Conducto : véase hoja 1.115, Sellado de la pared: véase hoja Aberturas en muro Capa exterior L mín H mín Ø D mm mm mm D 100 D 80 L H Datos en mm Perforaciones de corona Capa exterior A D1 mín. 30 A D1 Ø D mm mm mm Datos en mm

41 Sellado de la pared Perforaciones de corona/tubo de revestimiento de cemento Estándar Con anillo centrador adicional Exterior Subsuelo (interior) 3 R D Exterior Subsuelo (interior) 2 3 R D Perforaciones de corona Para poder efectuar el montaje es requisito indispensable que los orificios se hayan taladrado correctamente. Al ser posible que el cemento presente grietas, o que se produzcan durante las perforaciones, se recomienda estanqueizar todo el largo de la pared de perforación con un producto estanqueizante apropiado (por ejemplo, AQUAGARD). Únicamente de esta manera puede garantizarse la estanqueidad. 1 Conducto de calefacción a distancia 2 Obturador, sellado único 1 x 40 mm, dureza Shore D 35 3 Obturador, sellado doble* 2 x 40 mm, dureza Shore D 35 4 Tubo de revestimiento de fibrocemento o perforación con revestimiento * Apropiado para presión del agua hasta 0,5 bares Tubo exterior Tubo de revestimiento, perforación Obturador Orificio Ø R Ø D Ø interior Ø mm mm mm mm Entrada del edificio (véase hoja 1.425)

42 Entrada del edificio Perforaciones de corona/tubos de revestimiento de cemento Pasamuros Piezas de unión de polietileno reticulado véase hoja o mm Conducto : (véanse hojas 1.225, 1.540) D Casquillo: véase hoja Obturador: véase hoja Perforaciones de corona Capa exterior A D1 mín. 30 A D1 Datos en mm Ø D mm mm mm

43 Cinta de señalización Cinta de señalización Cinta de señalización para tendido subterráneo Longitud del rollo 250 m Estructura de zanja Cinta de señalización 2 Material excavado 3 Arena lavada Profundidad de tendido: véase hoja D T 10

44 Trazado Conexión Tubo envolvente de plástico B A Tubo envolvente de plástico C Conexión en bucles Conexión A B D A C C D B E

45 Dimensiones de la zanja Perfil de la zanja, 2 conductos UNO DUO, QUADRIGA D T D T 10 D 10 D 10 B 10 D 10 B Datos en cm Tubo envolvente Ancho Profundidad Radio de flexión Ø D B T mínimo mm cm cm m , , , , , , , , Tubo envolvente Ancho Profundidad Radio de flexión Ø D B T mínimo mm cm cm m , , , , , ,4 Perfil de la zanja, 4 conductos D T D 5 D T 10 D 10 D 10 D 10 D 10 B (4 x D + 5 x 10) 10 D 10 D 10 B Datos en cm 1 Cinta de señalización; véase hoja Material excavado 3 Arena lavada, tamaño de granos 8 mm máx. Profundidad de tendido: Profundidad máx. de tendido: 2,6 m Para instalaciones a mayor profundidad, necesitará nuestra aprobación. Carga total de SLW kn conforme DIN En caso de una carga de tráfico mayor (p. ej., SLW 60), se requiere una superestructura que distribuya la carga conforme RStO75. Sin carga de tráfico se puede reducir la profundidad de la zanja T en 20 cm.

46 Entrada (fija/flexible) tubo envolvente de plástico Normas de tendido para transición de al tubo envolvente de plástico (KMR) 1. Salida con pieza en T 2. Transición con punto de referencia L1 2,0 2,0 I Rmín DK Manguito 2,0 m KMR I I Datos en m Manguito FP KMR Rmín DK Carcasa T KMR La expansión transversal l no debe exceder la expansión que pueden soportar la salida L1 y el conducto. La expansión Δl de KMR a causa de un aumento de la temperatura, no debe estar compensada por los conductos. Debe montarse un punto de referencia. 3. Transición con codo Z 4. Transición con codo de expansión L1 2,5 L1 2,5 Manguito DK Manguito I KMR KMR L I FP Datos en m Diseño estático del codo Z en función de la variable de expansión l. l = Expansión FP = Punto de referencia KMR DK = Almohadilla de expansión Si la longitud del tubo L o l es superior a la longitud permitida para L1, debe aplicarse un punto de referencia. - Diseño de los elementos de expansión - Disposición de las almohadillas de expansión conforme capítulo PREMANT

47 Conexión doméstica, atornilladura, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia Conexión con rosca exterior máx. 100 Pieza de unión de polietileno reticulado Punto de con rosca exterior: referencia véase hoja *A *80 Casquillo: véase hoja aprox. 80 Anillo obturador véase hoja Datos en mm Conducto véanse hojas y Calefacción, 6 bares Tubo PEX A mm mm 25 x 2, x 2, x 3, x 4, x 5, x 6, x 8, x 10,0 270 Sanitario, 10 bares 22 x 3, x 4, x 4, x 5, x 6, x 8,7 230 Conexión con extremo de soldadura 1 Soldar 2 Montar *B *80 aprox. 80 Datos en mm Calefacción, 6 bares Tubo PEX B mm mm 25 x 2, x 2, x 3, x 4, x 5, x 6, x 8, x 10,0 450 Pieza de unión de polietileno reticulado con estremo de soldadura: véase hoja Punto de referencia Casquillo: véase hoja * Las masas pueden reducirse un máximo de 60 mm si el casquillo está empotrado. Fuerzas de punto de referencia generadas Calefacción, 6 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 90 C, pb = 6 bares TB = 60 C, pb = 6 bares Modelo Fmáx [N] Modelo Fmáx [N] 25/ / / / / / / / / / / / / / / / Sanitario, 10 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 60 C, pb = 10 bares Modelo DN Fmáx [N] 22/ / / / / /

48 1.520 Conexión doméstica, unión por ajuste a presión, introducción de cámara, fuerzas de punto de referencia Conexión con rosca exterior máx. 100 Pieza de unión de polietileno reticulado Punto de con rosca exterior: referencia véase hoja Conexión con extremo de soldadura *A *80 Casquillo: véase hoja aprox. 80 Anillo obturador véase hoja Datos en mm Conducto : véanse hojas y Calefacción, 6 bares Tubo PEX A mm mm 25 x 2, x 2, x 3, x 4, x 5, x 6, x 8, x 10, x 11, x 14,6 340 Sanitario, 10 bares 22 x 3, x 4, x 4, x 5, x 6, x 8, Soldar Montar Pieza de unión de polietileno reticulado con estremo de soldadura: véase hoja *B Punto de referencia *80 Casquillo: véase hoja aprox. 80 Datos en mm Calefacción, 6 bares Tubo PEX B mm mm 25 x 2, x 2, x 3, x 4, x 5, x 6, x 8, x 10, x 11, x 12, x 14,6 340 * Las masas pueden reducirse un máximo de 60 mm si el casquillo está empotrado. Fuerzas de punto de referencia generadas Calefacción, 6 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 90 C, pb = 6 bares TB = 60 C, pb = 6 bares Modelo Fmáx [N] Modelo Fmáx [N] 25/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Sanitario, 10 bares Fuerzas de punto de referencia máx. generadas por tubo a: TB = 60 C, pb = 10 bares Modelo DN Fmáx [N] 22/ / / / / /

49 Montaje conexión doméstica Marcar en el tubo de revestimiento una distancia de (x,y,z) +1 cm del extremo del tubo. 2 Cortar el tubo de revestimiento con una sierra. 3 Cortar el tubo de revestimiento a lo largo. Introducir la cuchilla a una profundidad máx. de 5 mm. Atención: no dañar el tubo medio! 4 Retirar el tubo de revestimiento cortado. 5 Cortar/retirar aislante a lo largo (X, Y, Z) Atención: no dañar el tubo medio! 6 Montar anillo obturador. 7 Reducir cuidadosamente el extremo del tubo conforme las instrucciones de montaje Raychem DHEC. 8 Montar las piezas de empalme conforme las instrucciones de montaje suministradas. 9 UNO 10 DUO y x z Atornilladura UNO Conexión doméstica: ø 22-75: X = 90 mm ø : X = 140 mm Manguitos retráctiles: ø 22-75: X = 70 mm ø : X = 140 mm Atornilladura DUO Conexión doméstica: ø 22-50: Y = 80 mm ø 22-50: Z = 180 mm Manguitos retráctiles: ø 22-50: Y = 60 mm ø 22-50: Z = 160 mm Unión por ajuste a presión UNO Conexión doméstica: ø 22-50: X = 140 mm ø : X = 180 mm Manguitos retráctiles: ø 22-50: X = 110 mm ø : X = 140 mm ø : X = 150 mm Unión por ajuste a presión DUO Conexión doméstica: ø 22-50: Y,Z = 140 mm ø 63 Y,Z = 160 mm Manguitos retráctiles: ø 22-50: Y,Z = 110 mm ø 63 Y,Z = 140 mm Atención: montar las carcasas con clip conforme las instrucciones de montaje suministradas.

50 Herramientas de montaje general y para atornilladura Tronzar y aislar Contracción Sierra para cortar el tubo de revestimiento y el aislamiento La contracción de mangueras y manguitos se lleva a cabo con el quemador de gas Cuchilla para retirar el aislamiento Martillo como herramienta auxiliar Para los trabajos de reducción se recomienda llevar guantes Tronzar y aislar Cortatubos para tubo de polietileno reticulado Productos de limpieza y paños 24 mm Llave Máquina de cortar nudos para el orificio de llenado de espuma de los manguitos Atención: utilizar taladrador con tope para prevenir daños en el tubo medio.

51 Herramientas de montaje para unión con manguitos corredizos Herramienta manual para PEX Ø mm (un maletín) Herramienta abocardadora hasta Ø 32 mm (herramienta básica) Herramienta de compresión hasta Ø 40 mm Herramienta abocardadora para Ø 40 mm (herramienta básica) 1 maletín con herramienta básica incl. cabezales de abocardado y yugo Cabezal de abocardado hasta Ø 32 mm Cabezal de abocardado desde Ø 40 mm Yugo de compresión Ø mm Herramienta hidráulica para PEX Ø mm (dos maletines) Herramienta hidráulica para compresión y abocardado Ø mm incluyendo pedal hidráulico (herramienta básica) Maletín con herramienta básica (sin cabezales de abocardado ni yugo) Cabezal de abocardado Ø mm Yugo de compresión Ø 50, 63 mm Reducción Ø 75/90 mm a yugo Ø 110 mm Maletín con cabezales de abocardado y yugo de compresión Herramienta electrohidráulica para PEX Ø mm (dos maletines) Herramienta hidráulica para compresión y abocardado Ø mm incluyendo pedal hidráulico (herramienta básica) Maletín con herramienta básica (sin cabezales de abocardado ni yugo) Cabezal de abocardado Ø mm Yugo de compresión Ø 140 mm, 160 mm Reducción Ø 125 mm a yugo Ø 160 mm Maletín con cabezales de abocardado y yugo de compresión

52 Cinta calentadora, sanitario 10 bares alimentación, sensor, unión Entrada de la cinta calentadora Varilla de fibra de vidrio Cinta calentadora 1. Desenrollar el tubo junto a la zanja de forma que quede recto (sin codos). Recortar el revestimiento y retirar el canal. Introducir por un lado una varilla de fibra de vidrio (ø 6,5 mm) en el canal. Hasta 30 m se puede introducir la cinta calentadora directamente. 2. Conectar la cinta calentadora o el cordón con la varilla (taladrar orificio en la cinta), y tirar de la cinta calentadora. 2. Instalación del sensor de temperatura para protección antiheladas El sensor de temperatura debe instalarse sobre el tubo medio, en frente de la cinta calentadora. Debe montarse en el punto más frío del tubo (fuera del edificio). Para ello, cortar y retirar una superficie de 10 x 7 cm del tubo de revestimiento, recortar 10 x 7 cm de espuma, fijar el sensor de temperatura con cinta adhesiva en el tubo interior, rellenar el orificio con el material aislante suministrado, aplicar cola de relleno S1113 por debajo y por encima del cable del sensor de temperatura (véase figura), y estanqueizar con set de sellado. aprox. 10 cm Cable del sensor de temperatura aprox. 7 cm Manguera retráctil Cola de relleno S 1113, longitud de 60 mm Manguera retráctil Sensor de temperatura 3. Retirar aislante aprox. 120 mm Recortar 120 mm del tubo de revestimiento para cortar el canal de la cinta calentadora que ha quedado al descubierto. 4. Unión por manguitos Conexión de paso L Lmáx* Alimentación por un lado Separación de la cinta calentadora L > Lmáx* Alimentación por ambos lados (ambos lados Lmáx) 250 mm 300 mm Cinta calentadora (HWAT-R; FS-B-2X) Conexión de la cinta calentadora (S-06 para HWAT-R y FS-B-2X) Cinta calentadora (HWAT-R; FS-B-2X) Extremo (E-03 para HWAT-R y FS-B-2X) Proteger la cinta calentadora de la humedad *Lmáx = Longitud máx. permitida para cinta calentadora Dejar al descubierto y cortar 300 mm del canal de la cinta calentadora. Montar el extremo, aplicar el material aislante, estanqueizar con set de manguitos para conexión de paso. El suministro y el montaje de la cinta calentadora y accesorios debe llevarlo a cabo un electricista.