Parte 9: Sistema HR o HV. for bolt and nut assemblies. HV. Rondelles indicatrices de précontrainte pour les boulons. cuya Secretaría desempeña ASEFI.

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1 norma española UNE-EN Septiembre 2010 TÍTULO Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga Parte 9: Sistema HR o HV Conjuntos de tornillo y tuerca con indicadores directos de tensión High-strength structural bolting assemblies for preloading. Part 9: System HR or HV. Direct tension indicators for bolt and nut assemblies. Boulonnerie de construction métallique à haute résistance apte à la précontrainte. Partie 9: Système HR ou HV. Rondelles indicatrices de précontrainte pour les boulons. CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN :2009. OBSERVACIONES ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTNN 17 Elementos de fijación cuya Secretaría desempeña ASEFI. Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 41705:2010 LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: 26 Páginas AENOR 2010 Reproducción prohibida Génova, MADRID-España info@aenor.es Tel.: Fax: Grupo 17

2 ÍNDICE Página PRÓLOGO... 6 INTRODUCCIÓN OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN NORMAS PARA CONSULTA INDICADORES DIRECTOS DE TENSIÓN Medidas Especificaciones y normas de referencia Ensayos de desempeño de los indicadores directos de tensión Método de ensayo para medir las cargas de compresión (todos los acabados) en los indicadores directos de tensión Generalidades Aparatos de ensayo Sistema de carga de compresión Bloques soporte Bloques portantes Calibración Procedimiento de ensayo Marcado del indicador directo de tensión Designación del indicador directo de tensión ARANDELAS DEL LADO DEL TORNILLO Y ARANDELAS DEL LADO DE LA TUERCA Medidas Especificaciones y normas de referencia para arandelas del lado de la tuerca y arandelas del lado del tornillo Marcado Arandelas del lado de la tuerca Arandelas del lado del tornillo Designación Arandelas del lado de la tuerca Arandelas del lado del tornillo CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES Conjuntos Características funcionales de los indicadores directos de tensión en el conjunto Características funcionales de los conjuntos tornillo/tuerca/arandela(s)/indicador directo de tensión Generalidades Procedimiento de ensayo ANEXO A (Informativo) CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO ESPECIALES BIBLIOGRAFÍA... 26

3 Figuras Figura 1 Dimensiones de los indicadores directos de tensión del tipo arandela compresible (ejemplo con seis protrusiones) Figura 2 Bloque soporte Figura 3 Medidas del bloque soporte Figura 4 Pasos para la determinación de la carga de compresión Figura 5 Dimensiones de las arandelas del lado del tornillo Figura 6 Dimensiones de las arandelas del lado del tornillo Figura 7 Apriete del montaje por rotación de la tuerca Figura 8 Apriete del montaje mediante rotación de la cabeza del tornillo Figura 9 Verificación de la distancia del indicador (ejemplo con seis protrusiones) Tablas Tabla 1 Sistemas de conjuntos tornillo/tuerca/arandela... 7 Tabla 2 Medidas de los indicadores directos de tensión del tipo arandela compresible Tabla 3 Especificaciones y normas de referencia Tabla 4 Cargas de compresión del indicador a las distancias apropiadas (véase la tabla 9) Tabla 5 Medidas del bloque soporte Tabla 6 Medidas de las arandelas del lado del tornillo Tabla 7 Medidas de las arandelas del lado del tornillo Tabla 8 Especificaciones y normas de referencia Tabla 9 Espesor de las galgas de profundidad Tabla 10 Requisitos de la galga de profundidad... 23

4 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Este documento especifica, junto con la Norma EN , los requisitos para los conjuntos de tornillos y tuercas estructurales de alta resistencia, con anchuras entre caras grandes, de sistemas HR o HV, incluyendo los requisitos para dimensiones generales, tolerancias, materiales y desempeño para dos tipos, H8 y H10, de indicadores directos de tensión compresibles tipo arandela, arandelas del lado del tornillo y arandelas del lado de la tuerca apropiadas para uniones precargadas. Los conjuntos incluyen los diámetros nominales de rosca M12 hasta M36 incluido y las clases de calidad 8.8/8, 8.8/10 y 10.9/10. Los conjuntos de tornillos y tuercas de este documento han sido diseñados para permitir una precarga de al menos 0,7 f ub A s 1) conforme a la Norma EN :2005 (Eurocódigo 3) y para obtener una ductilidad predominantemente por alargamiento plástico del tornillo para los sistemas HR conforme a la Norma EN o por deformación plástica de las roscas acopladas para los sistemas HV conforme a la Norma EN ; también tornillos avellanados y ajustados conforme a las Normas EN y -8 respectivamente. Los conjuntos de tornillo y tuerca conforme a este documento pueden incluir arandela(s) conforme a la Norma EN o a la Norma EN (bajo la tuerca únicamente). El propósito de los indicadores directos de tensión es mostrar que se alcanza una precarga definida en el tornillo. El indicador directo de tensión puede utilizarse solo o con arandela en el lado del tornillo o arandelas del lado de la tuerca conforme a esta norma. En ambos casos, es esencial que el indicador directo de tensión se utilice como parte de un conjunto conforme a la Norma EN Para cumplir la Norma EN , es esencial que los conjuntos sean suministrados por un solo fabricante y que incluyan tornillos, tuercas, arandelas e indicadores directos de tensión. NOTA 1 Debe prestarse atención a la importancia de asegurar que las uniones se usan correctamente si se quieren obtener resultados satisfactorios. El método de ensayo para la aptitud a la precarga se especifica en la Norma EN y se complementa en el capítulo 5. En la Norma EN se proporcionan directrices sobre el uso de los indicadores directos de tensión tipo arandela compresible. NOTA 2 Los indicadores directos de tensión de tipo arandela compresible también se conocen como arandelas indicadoras de carga. 2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). EN Sherardización. Recubrimiento por difusión del zinc sobre productos férreos. Especificaciones. EN :2005 Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 1: Requisitos generales. EN :2005 Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 2: Ensayo de aptitud a la precarga. EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 3: Sistema HR. Conjuntos de tornillo y tuerca de cabeza hexagonal. 1) f ub es la resistencia nominal a la tracción (R m) y A s es el área de esfuerzo del tornillo.

5 EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 4: Sistema HV. Conjuntos de tornillo y tuerca de cabeza hexagonal. EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 5: Arandelas planas. EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 6: Arandelas planas achaflanadas. EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 7: Sistema HR. Conjuntos de tornillo de cabeza avellanada y tuerca. EN Conjuntos de elementos de fijación estructurales de alta resistencia para precarga. Parte 8: Sistema HV. Conjuntos de tornillo calibrado y tuerca de cabeza hexagonal. EN ISO 3269:2000 Elementos de fijación. Control de recepción. (ISO 3269:2000). EN ISO Tolerancias para los elementos de fijación. Parte 3: Arandelas planas para pernos, tornillos y tuercas. Productos de clase A y C. (ISO :2000). EN ISO Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Método de ensayo. (ISO :2005). EN ISO Materiales metálicos. Ensayo de dureza Rockwell. Parte 1: Método de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). (ISO :2005). EN ISO Materiales metálicos. Verificación de máquinas de ensayos uniaxiales estáticos. Parte 1: Máquinas de ensayo de tracción/compresión. Verificación y calibración del sistema de medida de fuerza. (ISO : 2004)