Armazéms Automáticos MÓSTOLES INDUSTRIAL, S.A. División Logística Interior Divisão Logística Interna

Transcripción

1 Almacenes Automáticos Armazéms Automáticos MÓSTOLES INDUSTRIAL, S.A. División Logística Interior Divisão Logística Interna

2 ALMACÉN AUTOMÁTICO La tendencia de los procesos de fabricación actuales hacía lotes pequeños junto con la gran variedad de componentes que deben estar disponibles en cada momento en las líneas de producción, de montaje o en los muelles de expedición hacen necesarios los sistemas automáticos de almacenamiento. El almacén automático se basa en el principio de la mercancía al hombre por el que el producto, que va en una cierta unidad de carga, se pone a disposición del operario. La mercancía se transporta mediante transelevadores y miniloads desde las estanterías a los puestos de cabecera, donde se preparan los pedidos, o continúa hasta su destino final, clasificador, expedición, etc., mediante sistemas de manutención. teniendo en cuenta su rotación, fecha de caducidad o consumo preferente y reubicaciones para la preparación de pedidos prevista para el siguiente turno. También optimizan los recorridos de las máquinas con lo que se aumenta el rendimiento de todo el proceso. 4. Versatilidad Los almacenes automáticos se pueden implantar en multitud de sectores y para la mercancía más diversa, materias primas, materiales auxiliares, productos semielaborados o productos acabados. Con esta versatilidad y con el empleo de periféricos que se adapten a las necesidades de los procesos se consigue una solución integral apropiada. 5. Fiabilidad, robustez y resistencia Nuestro sistema está concebido y diseñado para ofrecer una respuesta fiable y duradera. Los transelevadores y miniloads se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales y logran unas elevadas velocidades con una seguridad absoluta del servicio que garantiza un posicionamiento rápido y seguro de la máquina. 6. Ampliaciones y adaptaciones Nuestro sistema de almacén automático tiene un concepto modular por el que admite ampliaciones bien por un aumento de las necesidades de almacenaje o bien por un aumento del flujo de mercancía requerido. El sistema también puede adaptar sus máquinas, software y sistemas periféricos a los cambios de formato de las unidades de almacenaje o a cambios en la política de recogida de pedidos y de preparación de los mismos. Los componentes esenciales del almacén automático son las estanterías, los sistemas de movimentación de cargas o transelevadores, el software de control, las unidades de carga y los sistemas de manutención o de preparación de pedidos. RAZONES POR LAS QUE SE ELIGE EL ALMACEN AUTOMÁTICO 1. Ahorro de espacio La escasa anchura de los pasillos y la capacidad de almacenaje en altura que se obtiene con nuestro sistema automático lleva consigo un ahorro considerable de la superficie construida para almacén, si lo comparamos con otros sistemas tradicionales. 2. Alto rendimiento Debido a las altas velocidades de nuestras máquinas de hasta 6 m/s., en los desplazamientos horizontales y de hasta 2 m/s en los desplazamientos verticales, junto con una aceleraciones de hasta 2,5 mts/s2, permiten obtener unos ciclos de entrada y salida de mercancía muy bajos y, por tanto, muchos movimientos diarios. 3. Sistema automático Nuestro sistema de control y gestión del almacén automático permite gestionar las entradas y salidas de la mercancía, sus ubicaciones 7. Integración El sistema funciona en perfecta coordinación con otros sistemas de fabricación, montaje, procesos, expedición y se integra con cualquier sistema ERP/SGA.

3 ALMACENES AUTOMÁTICOS ARMAZÉMS AUTOMÁTICOS ARMAZÉM AUTOMÁTICO Com a tendência nos processos de fabricação de lotes cada vez menores e um número de referencias (SKUs) cada vez maior aliados a necessidade de disponibilidade imediata dos produtos nas linhas de produção, nas docas dos centros de distribução ou nos pontos de venda, faz-se necessário a utilização de armazéns automáticos de alta vlocidade (AS/RS). localização de acordo com o giro e/ou data de vencimento e reendereçá-la para a preparação de pedidos prevista no turno seguinte. Os percusos das máquinas são otimizados aumentando o rendimento de todo o processo. 4. Versatilidade Os armazéns automáticos podem ser instalados em diversos setores para uma grande variedade de produtos, seja matéria prima, produtos semi-acabados ou acabados. A utilização de periféricos que se adaptam a cada processo garantem uma solução integrada completa. 5. Confiabilidade, robustez e resistência Nosso sitema está projetado para oferecer uma resposta confiável e duradoura. Os transelevadores e miniloads são fabricados de acordo com padröes internacionais e atingem elevadas velocidaes de atendimento e garantem o posionamento rápido e seguro da máquina. 6. Ampliações e adaptações Nosso sistema de armazenagem automática tem conceito modular que permite ampliações pelo aumento da capacidade de armazenagem ou incremento no fluxo de mercadorias. O sistema também pode adaptar suas máquinas, software e periféricos às mudanças de embalagem das unidades armazenadas e transportadas ou como conseqüência de uma mudança na forma de saparação dos pedidos ou preparação dos mesmos. A mercadoria é transportada através de transelevadores e miniloads da estrutura porta-paletes (ou estanteria) aos postos de cabeceira onde os pedidos são preparados, ou pode ser encaminhada para seu destino final (classificador, expedição, etc.) através de sistemas transportadores. Os componentes principais do armazém automático sñao as estruturas porta-paletes, os sistemas de movimentação das cargas ou transelevadores, o software de controle, as unidades de carga e os sistemas de transporte de preparação de pedidos. MOTIVOS PARA SE CONSIDERAR UM ARMAZÉM AUTOMÁTICO 1. Economia de área Corredores estreitos e alta capacidade de armazenagem garantem uma redução considerável da área ocupada quando comparado com outros sistemas de armazenagem convencionais. 2. Alto rendimento Graças a alta velocidade de nossas máquinas até 6 m/s e vertical até 2 m/s aliadas a aceleração de até 2,5 m/s2 garantem pequenos ciclos de entrada e saída de mercadoria, por conseqüência muitos movimentos diários. 3. Sistema automático Nossos sistemas de controle e gestão dos armazéns automáticos permitem administrar as entradas e saídas das mercadorias, sua 7. Integração O sistema funciona de maneira integrada com outros sistemas de produção, montagem e processos de expedição e se integra com qualquer ERP/WMS.

4 CARACTERÍSTICAS DE NUESTROS ALMACENES AUTOMÁTICOS 1. Entornos Se utilizan en los siguientes entornos: - Almacenaje de componentes de fabricación o ensamblaje. - Centrales de recambio. - Almacenaje de consolidación/distribución. - Pulmones intermedios de regulación. - Reaprovisionamiento a líneas de picking. - Condicionantes ambientales y de seguridad especiales. - Altas exigencias de trazabilidad y de gestión de lotes, reducción de errores y control singular del producto (control de caducidades, números de serie, etc.). - Almacenaje de producto especial. - Necesidades de almacenaje compacto de respuesta puntual. - Mejoras del rendimiento del almacén sobre la generación de picos y restos de producto. mercancía del sistema, o sea, la gestión inteligente de stocks con diversas estrategias de entrada y salida. También considera la trazabilidad, caducidades, rotaciones, devoluciones y diagnósticos. 2. Adaptabilidad e integración El almacén automático da una alta rentabilidad de todo el proceso de manipulación y almacenaje porque la solución adoptada está perfectamente integrada con los sistemas que lo rodean, como son: - Sistemas de picking, clasificación, manipulación, manutención, etc. - Líneas de montaje, con lo que el almacén se convierte en interoperacional. - Cualquier sistema ERP/SGA de la empresa cliente. Para el ERP el almacén automático es una simple ubicación. 3. Configuración y periféricos Los transelevadores tienen las siguientes configuraciones stándard: 1.Monocolumna o bicolumna. 2.Uno o dos planos de carga, solidarios o independientes. 3.Uno o dos profundidades de carga con recogida común o independiente. 4.Comisioners o manipulador de alta velocidad para almacenamiento vertical. 5.Almacenaje con sistemas de consolidación automática por arrastre (FAST). 6.Almacenaje con equipamiento de sistemas de picking on board (ventosas, imanes, etc.). Para seleccionar las configuraciones más adecuadas del almacén hemos de tener en cuenta las 4 variables siguientes: a.base de carga: contenedor, caja, bandeja o piezas sueltas. b.estanterías, según la base de carga, el espacio disponible y las características de flujo. c. Velocidad o ciclo para cumplir las necesidades. d.sistemas de manipulación: Horquillas, puntos de carga, etc. Además, el almacén automático puede estar integrado con los siguientes equipamientos: - Carros Shuttle. - Instalaciones de movimentación de carga (rodillos, banda, etc.). - Vehículos automáticos. - Manipuladores. - Integración de robótica. 4.- Software de control El Software controla los componentes individuales así como las ubicaciones, reubicaciones, control preciso del inventario y la entrada y salida de CARACTERÍSTICAS DOS NOSSOS ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS 1. Ambiente Pode ser usado nos seguintes casos: - Armazenagem de componentes de fabricação o montagem. - Centros de manutenção. - Armazenagem de consolidação/distribução. - Pulmão intermediário de regulagem. - Reaprovisionamento a linhas de picking. - Condições ambientais e de segurança extremas.

5 ALMACENES AUTOMÁTICOS ARMAZÉMS AUTOMÁTICOS - Alta necessidade de rastreabilidade e gestão de lotes, redução de erros e controle unitário do produto (controle de vencimento, número de série, etc.). - Armazenagem de produto especial. - Necessidade de armazenagem compacta de resposta pontual. - Melhora do rendimento do armazem em momentos de pico ou sobra de produtos. 3. Configuração e periféricos Os transelevadores têm as seguintes configurações básicas: 1.Monocoluna o bicoluna. 2.Um o dois planos de carga, solidarios ou independentes. 3.Uma ou duas profundidades de armazenagem com separação independente. 4.Comisioners ou manipulador de alta velocidade para armazenagem vertical. 5.Armazenagem com sistema de consolidação automático por arrastre (FAST). 6.Armazenagem com equipamentos de sistemas de picking on board (ventosas, imãs, etc.). Para escolher a configuração mais adequada do armazém devemos levar em conta as seguintes variáveis: a. Base de carga: contenedor, caixa, bandeja ou peças a granel. b.estanterías de acordo com a carga, o espaço disponível e as características do fluxo. c. Velocidade ou ciclo para cumplir as necesidades. d.sistemas de manipulação: garfos, ponto de carga, etc. 2. Adaptabilidade e integração O armazém automático dá uma alta rentabilidade de todo o processo de manipulação e armazenagem porque a solução adotada está perfeitamente integrado com os sistemas que rodeiam como: - Sistemas de picking, clasisificação, manipulação, transporte, etc. - Linhas de montagem, com o que o armazém se converte em interoperacional. - Qualquer sistema ERP/WMS da empresa cliente. Para o ERP o armazém automático é apenas um endereço. Também o armazém automático pode estar integrado com os seguintes equipamentos: - Carros Shuttle. - Instalações de movimentação de carga (roletes, cinta, etc.). - Veículos automáticos. - Manipuladores. - Integração de robótica. 4.- Software de controle O software controla os componentes individuais asim como as localizações, reendereçamento, controle preciso do inventário e a entrada e saída de mercadoria do sistema, ou seja, a gestão inteligente de estque com diversas estratégias de entrada e saída. Também considera a rastreabilidade, vencimento, giro, devoluções e diagnósticos.

6 ALMACENES AUTOMÁTICOS CON MINILOADS (PARA CARGAS LIGERAS) Los almacenes automáticos con miniloads están diseñados para manipular y almacenar en altura cargas con un peso de hasta 300 Kgs. Los productos pueden almacenarse de muy diversas maneras: - Cajas de plástico, contenedores o bandejas. - Cajas de cartón. - Producto suelto. - Sobre bases de transporte especiales. Aplicaciones Están especialmente indicados para los siguientes casos: - Gran multitud de referencias pequeñas y de poco peso. - Elevada cantidad de operaciones de picking. - Elevada necesidad de flujo de artículos. - Necesidad de recuperación de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario. - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricación/ expedición. - Aislamiento de la mercancía y su tratamiento especial. ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS COM MINILOADS (PARA CARGAS LEVES) - Produto a granel. - Em embalagens de transporte especiais. Os armazéns automáticos com miniloads estão projetados para manipular e armazenar em altura cargas de até 300 Kgs. Os produtos podem ser armazenados das mais diversas maneiras: - Caixas plásticas, contenedores ou bandejas. - Caixas de papelão. Aplicações Estao especialmente indicados para os seguintes casos: - Grande variedade de referencias de itens com pequenas dimensões e pouco peso. - Elevada quantidade de operações de picking. - Alto fluxo de mercadoria. - Necessidade de economia de área e melhoria da organização interna. - Alto controle de inventário. - Funcionamento coordenado com outros sistemas de fabricação/ expedição. - Isolamento de mercadoria e tratamento especial desta.

7 ALMACENES AUTOMÁTICOS ARMAZÉMS AUTOMÁTICOS ALMACENES AUTOMÁTICOS CON TRANSELEVADORES Los almacenes automáticos con transelevadores están diseñados para manipular y almacenar en altura cargas de dimensiones variadas y con un peso de hasta Kgs. La base de almacenaje más habitual es el palet, aunque también puede ser: - Contenedores. - Bandejas de transporte y almacenaje. - Cajas de cartón. - Producto suelto (bobinas). - Sobre bases de transporte especial. Aplicaciones La flexibilidad de estos sistemas posibilita su aplicación en cualquier sector: - Paletizado de cualquier mercancía. - Sistemas de consolidación. - Almacenes Interoperacionales. - Necesidad de recuperación de espacio y de mejora del orden interno. - Control exhaustivo del inventario (gestión de caducidades, número de series, etc.). - Funcionamiento coordinado con otros sistemas de fabricación/ expedición. - Trabajos en condiciones especiales o peligrosos (frío, gran altura, etc.) - Trabajos de almacenaje 24 por 24. ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS COM TRANSELEVADORES Os armazéns automáticos com transelevadores estão projetados para manipular e armazenar em altura cargas de diversas dimensões e até Kgs. A base de armazenagem mais comum é o palete, mas também pode ser: - Contenedores. - Bandejas de transporte e armazenagem. - Caixas de papelão. - Produto a granel (bobinas). - Sobre base de transporte especial. Aplicações A flexibilidade destessistemas permite sua aplicação em qualquer setor: - Qualquer mercadoria paletizada. - Sistemas de consolidação. - Armazéns interioperacionais. - Necessidae de melhor aproveitamento da área e organização. - Controle intensivo de inventário (gerenciamento de validae, número de série, etc.). - Funcionamento coordenado com outros sistemas de produção/ expedição. - Trabalho em condições extremas (frío, altura, etc.). - Trabalhos de armazenagem 24 h. por dia.

8 MÓSTOLES INDUSTRIAL, S.A. División Logística Interior C/Granada s/n Móstoles (Madrid) Telfs.: / * Fax: logistica@moinsa.es Barcelona: Telf.: Valencia: Telf.: Agente Agent MOINSA