CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO GALVANIZADO (ACSR) ESPECIFICACIÓN CFE E

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1 CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO CFE E NOVIEMBRE 015 MÉXICO

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3 CFE E C O N T E N I D O 1 OBJETIVO 1 CAMPO DE APLICACIÓN 1 3 NORMAS QUE APLICAN 1 4 DEFINICIONES 4.1 Cable ACSR 4. Nivel de Calidad Aceptable (NCA) 4.3 Número de Referencia para la Muestra (NRM) 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 Especificaciones 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN 4 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE 4 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 4 9 CONTROL DE CALIDAD Pruebas de Prototipo 4 9. Pruebas de Rutina Pruebas de Aceptación Pruebas a los Alambres de Acero y Cables de Acero Muestreo 5 10 MARCADO En el Carrete 5 11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO Carretes Masa en kg del Tramo de Embarque 5 1 BIBLIOGRAFÍA 16

4 CFE E APÉNDICE A (Normativo) PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRE DE ACERO Y CABLE TERMINADO 8 APÉNDICE B (Normativo) PRUEBA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN 10 APÉNDICE C (Normativo) PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NÚCLEO DE ACERO (ACSR) 14 FIGURA 1 - Cables ACSR 3 FIGURA - Características de carretes 7 TABLA 1 - Características generales del cable ACSR 3 TABLA - Masa y longitud de cables ACSR por carrete 6 TABLA 3 - Designación de carretes y sus características dimensionales 6

5 CFE E de 16 1 OBJETIVO Establecer los tipos de construcciones preferentes y características que deben cumplir los cables ACSR con designación hasta de 603 mm (ACSR 1113). CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a cables desnudos ACSR utilizados en líneas aéreas de Comisión Federal de Electricidad (CFE). 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas siguientes o las que las sustituyan: NOM-008-SCFI-00 NMX-B NMX-B NMX-EE NMX-H NMX-J-07-ANCE-004 Sistema General de Unidades de Medida. Métodos de Prueba a la Tensión para Productos de Acero. Alambre de Acero Galvanizado para Conductores de Aluminio, Reforzado con Acero (ACSR). Envase y Embalaje Embalaje - Carretes de Madera para Conductores Eléctricos y Telefónicos, Especificaciones. Recubrimiento - Zinc - Peso del Recubrimiento en Artículos de Acero Galvanizado - Método de Prueba. Conductores - Alambre de Aluminio Duro para Usos Eléctricos Especificaciones. NMX-J-058-ANCE-007 Conductores Cable de Aluminio con Cableado Concéntrico y Alma de Acero (ACSR) Especificaciones. NMX-J-066-ANCE-007 Conductores - Determinación del Diámetro de Conductores Eléctricos - Método de prueba. NMX-J-19-ANCE-007 NMX-J-1-ANCE-003 Conductores - Determinación del Área de la Sección Transversal de Conductores Eléctricos Cableados, en Función de su Masa - Método de Prueba. Conductores - Resistencia, Resistividad y Conductividad Eléctricas - Método de Prueba. NMX-J-31-ANCE-007 Conductores - Determinación del Esfuerzo y Alargamiento por Tensión a la Ruptura de Alambres para Conductores Eléctricos - Método de Prueba. NMX-J-516-ANCE-005 Conductores - Determinación del Paso y Sentido de Cableado para Conductores Desnudos y Aislados - Método de Prueba.

6 CFE E de 16 CFE L Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. 4 DEFINICIONES Aplican las descritas en las normas NMX-EE-161 y NMX-J-058-ANCE, además de las siguientes: 4.1 Cable ACSR Es el cable constituido por un núcleo central de alambre(s) de acero galvanizado rodeado(s) por una (o más) capa(s) de alambre de aluminio duro cableado helicoidalmente. 4. Nivel de Calidad Aceptable (NCA) Es el porcentaje máximo de unidades de producto defectuoso (o el máximo número de defectos) que, para propósitos de inspección por muestreo se puede considerar satisfactorio como calidad promedio de un proceso 4.3 Número de Referencia para la Muestra (NRM) Es el resultado de multiplicar el número de alambres del cable ACSR por el número de carretes propuestos para pruebas de aceptación. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 Especificaciones Los cables ACSR que utiliza la CFE deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-058-ANCE. Sus construcciones preferentes (véase figura1), características generales, mecánicas y eléctricas se indican en la tabla 1.

7 CONCÉNTRICO Y NÚCLEO DE ACERO CFE E de 16 Descripción corta Designación Clave Área nominal de la sección transversal (mm²) Aluminio Acero Total TABLA 1 - Características generales del cable ACSR Conductor de aluminio Número alambres Diámetro de los alambres (mm) Número alambres Núcleo de acero Diámetro de los alambres (mm) Diámetro núcleo de acero (mm) Diámetro exterior del cable (mm) Masa (kg/km) Aluminio Acero Total Resistencia Carga eléctrica de en ruptura c.d. a 0 ºC (kn) al cable completo ACSR 1/0 RAVEN EV0D000D ACSR 3/0 PIGEON EV0D000B ACSR 66 PARTRIDGE EV0D00ALG ACSR 336 LINNET EV0D00ARG ACSR 477 HAWK EV0D00B1G ACSR 795 DRAKE EV0D00BFG ACSR 900 CANARY EV0D00BKL ACSR 1113 BLUE JAY EV0D00BUK NOTA: Las tolerancias para alambres de aluminio están con base en las normas NMX-J-07-ANCE y para alambres de acero galvanizado la norma NMX-B-441. FIGURA 1 - Cables ACSR

8 CFE E de 16 6 CONDICIONES DE OPERACIÓN No aplica. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE No aplica. 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica. 9 CONTROL DE CALIDAD Los cables ACSR, deben ser sometidos a las pruebas de rutina y de aceptación, dichas pruebas son las que se indican en el Apéndice A, bajo los métodos que se indican y/o describen en dicho Apéndice. CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe, debe verificar que los cables cumplan con las pruebas de prototipo, rutina y aceptación contenida en este capítulo. Las pruebas de prototipo debe ser las indicadas en los Apéndices A y B. 9.1 Pruebas de Prototipo Tienen como objetivo establecer las características de diseño. Se realizan una única vez para cada uno de los cables listados en la tabla 1 se repiten cuando se modifican los materiales, procesos de fabricación o el diseño del cable. Los resultados de las pruebas se registran como evidencia de que el cable cumple con los requisitos mínimos establecidos en esta especificación, de acuerdo a lo descrito en el Apéndice A. 9. Pruebas de Rutina El objetivo es eliminar cables con defectos de fabricación. Se realizan de acuerdo con los instructivos del fabricante, los cuales deben ser verificados por el LAPEM, en los cables ofrecidos como lote de entrega, de acuerdo a lo indicado en el Apéndice A. Quedan fuera de este requisito, los proveedores que trabajan con la inspección a distancia vía internet, convenido y autorizado por el LAPEM. 9.3 Pruebas de Aceptación Estas pruebas se efectúan con el propósito de verificar las características del lote de entrega, para su aceptación, anulación o rechazo. Se efectúan de acuerdo a lo indicado en el Apéndice A y en el párrafo 9.5 de esta especificación (muestreo). 9.4 Pruebas a los Alambres de Acero y Cables de Acero Los alambres de acero galvanizado que formaran el núcleo de los cables ACSR, deben ser probados antes de ser cableados, el fabricante del ACSR debe entregar a CFE certificados de su materia prima, de acuerdo a norma NMX-B-441. Las pruebas de alambres removidos de cables terminados son informativas y de acuerdo con el Apéndice A, tabla A.

9 CFE E de Muestreo Debe ser de acuerdo a lo indicado en el Apéndice C. 10 MARCADO 10.1 En el Carrete Cada carrete debe tener en la cara donde esta la punta interior, una placa de aluminio para identificación, debe ser grapada o clavada de forma permanente, de dimensiones: 170 mm de largo, 100 mm de ancho y un espesor de 0.76 mm, con información impresa en alto, bajo relieve o tinta indeleble en color negro, mínimo con los siguientes datos, la información puede no seguir la secuencia siguiente: a) Nombre o marca comercial del fabricante. b) País de origen. c) Clave y descripción corta del cable (véase tabla 1). d) Designación del cable (véase tabla 1). e) Longitud aproximada en m. f) Masa bruta en kg. g) Masa neta en kg. h) Tara en kg. i) Número de contrato. j) Año de fabricación. k) Tamaño de carrete (véase tabla 3). 11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO Se debe cumplir con la especificación CFE L con lo acordado en la licitación e indicado a continuación Carretes Preferentemente se deben utilizar carretes de madera u otro material compatible con el producto embalado en el que cumplan con lo especificado en la tabla 3 y figura, en entablillado mínimo es del 30 %, debe mostrar el sentido del rodamiento, la placa de identificación debe estar colocada lo más cerca posible a ranura del amarre interior. 11. Masa en kg del Tramo de Embarque La masa en kg del tramo de embarque debe ser preferentemente lo establecido en la tabla con una tolerancia de + 5 % excepto para el cable con sección transversal de 603 mm (1 113 kcm) que debe ser de +.5 %, previa autorización de CFE puede autorizar la aplicación de una masa diferente.

10 CFE E de 16 TABLA - Masa y longitud de cables ACSR por carrete Descripción corta Designación Masa (kg) Longitud (m) ACSR 1/0 RAVEN ACSR 3/0 PIGEON ACSR 66 PATRIDGE ACSR 336 LINNET ACSR 477 HAWK ACSR 795 DRAKE ACSR 900 CANARY ACSR 1113 BLUEJAY TABLA 3 - Designación de carretes y sus características dimensionales Tamaño de carrete Brida (cm) B Carrera (cm) C Tambor (cm) A Espesor mínimo brida (cm) Capacidad (dm 3 ) Barreno central (cm) Mínimo Máximo NOTA: La tolerancia de las dimensiones del carrete es de ± 10 %.

11 CFE E de 16 Brida Claro mínimo 4 % del diámetro de la brida Diámetro del cable Duela del tambor soportada en brida Carrera entre bridas FIGURA - Características de carretes

12 CFE E de 16 APÉNDICE A (Normativo) PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRES DE ACERO Y CABLE TERMINADO A.1 PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO Las pruebas que se deben realizar a los alambres de aluminio duro son las siguientes: Prueba Norma que aplica Tipo de prueba Rutina Aceptación Prototipo Diámetro NMX-J-066 X -- X Área NMX-J-066 X X X Resistencia y resistividad eléctrica Esfuerzo de ruptura por tensión Ductibilidad o enrollamiento NMX-J-1 X X X NMX-J-31 X X X NMX-J-07 X -- X NOTA: Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres removidos del cable. A. PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ACERO GALVANIZADO Las pruebas que se deben realizar a los alambres de acero galvanizado son las siguientes: Prueba Dimensiones y tolerancias Norma que aplica Tipo de prueba Rutina Aceptación Prototipo NMX-B-441, Tabla 5 X X X Análisis químico NMX-B-1 X Masa del recubrimiento de zinc, tipo A Esfuerzo de ruptura por tensión al 1 % del alargamiento NMX-H-014 X X X NMX-B-310 X X (*) X Tensión de ruptura NMX-B-310 X X (*) X Enrollado NMX-B-441 X X X Acabado y uniones NMX-B-441 X X X NOTA 1. NOTA. Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres removidos del cable. (*) Estas pruebas son informativas y son aplicables a alambres removidos del cable.

13 A.3 PRUEBAS AL CABLE TERMINADO CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CFE E de 16 Las pruebas que se deben realizar al cable terminado son las siguientes: Prueba Norma que aplica Tipo de prueba Rutina Aceptación Prototipo Diámetros NMX-J-066 X X Área NMX-J-19 X X X Resistencia y resistividad eléctrica NMX-J-1 X X X Esfuerzo de ruptura por tensión NMX-J-31 X X X Relación de paso de cableado (de cada capa) NMX-J-516 X -- X Sentido de cableado (de cada capa) Esfuerzo - deformación NMX-J-516 X -- X Como se indica en Apéndice B X NOTA: Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptación se aplican a los alambres removidos del cable. A.4 PRUEBAS ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS Las pruebas de aceptación y rutina deben ser solicitadas al fabricante en el momento del contrato y para los alambres de aluminio removidos del conductor completo la tensión de ruptura no debe ser menor del 95 % de la tensión de ruptura nominal especificada antes de cablear. La resistividad eléctrica debe ser la mínima especificada antes de cablear.

14 CFE E de 16 APÉNDICE B (Normativo) PRUEBA DE ESFUERZO DEFORMACIÓN La finalidad de esta prueba es para determinar la deformación que experimenta el cable cuando es sometido a diferentes niveles tensión mecánica en lapsos de tiempo determinados. Para la realización esta prueba se deben utilizar herrajes de sujeción tales como preformados, conectores a compresión, resinas epoxicas y metales con bajo punto de fusión. B.1 LONGITUD DE LA MUESTRA La longitud de la muestra requerida para las pruebas de tensión y esfuerzo deformación, deben ser al menos 400 veces el diámetro del conductor a evaluar, pero no menos de 10 m. La longitud de las muestras en el párrafo anterior, es el mínimo requerido para garantizar una buena medición con la cual se debe obtener exactitud en las curvas de esfuerzo-deformación. En casos donde el fabricante pueda demostrar a satisfacción del comprador con resultados de pruebas comparativas, que una longitud más corta pueda dar resultados con exactitud y repetibilidad equivalente, pueden ser utilizadas para la prueba. B. TEMPERATURA DE PRUEBA La temperatura de la muestra debe ser registrada y no debe variar por más de ± C durante la ejecución de la prueba. Las lecturas de las temperaturas deben ser tomadas, como mínimo, al comienzo y final de cada periodo de carga sostenida. B.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Se debe tener mucho cuidado en la preparación de las muestras a evaluar ya que los desplazamientos relativos tan pequeños como 1 mm entre el núcleo de acero y las capas de aluminio del conductor causan cambios que impactan significativamente en la medición de las curvas de esfuerzo deformación. Para la preparación de la muestra se deben de seguir los pasos que a continuación se mencionan: a) Antes de remover la muestra del carrete, fijar una abrazadera de tornillo adecuadamente ajustada al diámetro del cable y colocada a 3 m ± 1 m del extremo libre del conductor. La abrazadera debe ser puesta con suficiente presión para evitar que se presenten movimientos relativos entre los alambres de las diferentes capas en el conductor. b) Desenrollar del carrete, de forma lo más recta posible, evitando la formación de cocas o dobleces en el cable, la longitud deseada de conductor e instalar otra abrazadera de sujeción a la distancia requerida midiendo dicha distancia a partir de la primera abrazadera. Aplicar cinta adhesiva (aislante) y cortar el conductor a una distancia de la abrazadera que permita colocar los accesorios en los extremos.

15 CFE E de 16 c) Durante el traslado hasta el equipo de prueba, la muestra debe estar protegida apropiadamente contra daño. Si una vez cortada la muestra a evaluar se requiere enrollarla para transportarla, el diámetro del rollo o del carrete de la muestra debe ser de por lo menos 50 veces del diámetro del conductor. Este diámetro se debe considerar también para el envió de la muestra al laboratorio de pruebas. d) Al llevar a cabo el ensayo de esfuerzo-deformación, se deben utilizar herrajes en los extremos de uso estándar tales como preformados, conectores a compresión, resinas epóxicas, metales con bajo punto de fusión, grapas atornilladas o tipos de soldaduras. Los alambres del cable no deben ser desenrollados, limpiados o engrasados antes de colocar los accesorios en los extremos. e) Se debe tener cuidado de no dañar ningún alambre durante la preparación de los extremos de la muestra. f) El montaje de los herrajes en los extremos no debe inducir deslizamiento de los alambres o dejar el cable flojo, ya que esto puede modificar el comportamiento la curva de esfuerzo deformación del conductor. B.4 REQUERIMIENTOS (SÓLO PARA ACCESORIOS EN COMPRESIÓN) a) Cuando se utilicen herrajes de tensión a compresión en conductores ACSR, se debe utilizar la metodología indicada: - Preparar los extremos del conductor según paso 1 del croquis de la figura B1 y deslizar la manga de aluminio de forma que entre el conductor con todas las capas de alambres que lo constituyen. - Introducir el alma de acero en el ojo largo del perno y comprimir de acuerdo al croquis (véase paso indicado en la figura B1). - Deslizar la manga de aluminio a su posición correcta y comprimirla, iniciando por la parte interna del cuerpo de la manga (véase figura B1 paso 3). Paso 1.

16 CFE E Paso. 1 de 16 Paso 3. B.5 INICIO DE LA PRUEBA a) La muestra a evaluar debe ser sostenida a través de su longitud total y ajustada de tal forma que el conductor no se levante por más de 10 mm cuando se encuentre bajo tensión. Esto debe ser verificado por mediciones de la longitud de levantamiento de la muestra, más que por el tensionado del conductor. b) La distancia entre la abrazadera de la longitud de control y el punto de sujeción de la grapa al equipo de tensión debe ser medida con un calibrador antes y después de la prueba para asegurar que después del ciclo de carga del 85 %, cuando se haya regresado al nivel de precarga, ésta no varié por más de 1 mm del valor tomado antes de la prueba (durante la prueba la distancia puede cambiar por más de 1 mm). La resolución más adecuada en el instrumento para medición dicha distancia es de 0.1 mm. c) La deformación del conductor es determinada mediante la medición del desplazamiento entre los dos extremos de la longitud de control. Ésta se puede realizar por medio de un sensor de desplazamiento y varillas calibradas o bien con discos de referencia e indicadores de carátula calibrados. Tanto el movimiento por levantamiento del conductor, como el torcimiento que pudiera sufrir durante la prueba no debe de introducir más que 0.3 mm de error en las lecturas. NOTA 1. NOTA. Durante las etapas de la prueba con baja tensión mecánica puede causar que los hilos del cable se abulten por varios milímetros en la parte externa. El pandeo o abultamiento desaparece a mayor tensión como un resultado de la deformación elástica y reaparece cuando la tensión es liberada. Cuando se utilizan grapas atornillas y se presenta un ruido o interferencia a mayor tensión mecánica puede ser una indicación que las capas del cable estén deslizando o el aluminio está deslizándose sobre el núcleo de acero, porque el tornillo de la grapa no está suficientemente apretado. El resultado del tornillo flojo de la grapa es el pandeo de alambres (a baja tensión) moviéndose hacia la dirección en que se mide la deformación de la muestra y las deformaciones medidas pueden ser menores que la deformación verdadera.

17 B.6 SECUENCIA DE APLICACIÓN DE CARGA PARA LA PRUEBA CFE E de 16 Las condiciones de carga para la prueba de esfuerzo deformación debe ser la siguiente: a) Aplicar una la precarga al 5 % de TRN (tensión de ruptura nominal) para enderezar el conductor y colocar el dispositivo de medición de deformación, que debe ser mínimo del 85 % de la longitud total de la probeta. Ajustar el medidor de desplazamiento en cero. Para registradores de datos no continuos esfuerzo-deformación tomar las lecturas de deformación a intervalos de.5 % del TRN redondeándolo en N. b) Tensionar la muestra al 15 % del TRN y sostenerla por 0.5 h, tomar lecturas, al menos, después de 5 min, 10 min, 15 min y 30 min durante el periodo, regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo. La velocidad de aplicación de la carga durante la prueba debe ser uniforme, el tiempo requerido para llegar al 15 % del TRN debe ser entre 0.5 min y 1.0 min. La misma velocidad se debe mantener para las restantes etapas de carga. c) Segunda aplicación de carga al 30 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo. d) Tercera aplicación de carga al 50 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo. e) Cuarta aplicación de carga al 70 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo. f) Quinta aplicación de carga al 85 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas después de 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga aplicado en inciso a) de este párrafo. g) Después de la quinta aplicación de carga, regresar al 5 % de TRN para retirar los instrumentos de medición una vez hecho esto aplicar tensión, incrementándola uniformemente, hasta alcanzar la resistencia a la ruptura real. NOTA 1. NOTA. Cuando grapas de tensión a compresión son utilizadas para la sujeción de la probeta, se puede colocar el dispositivo de medición de la deformación sin descargar la precarga del 5 %. Se recomienda extremar cuidados cuando se prueben conductores por arriba del 70 % del TRN. B.7 PRUEBA DE CARGAS PARA EL NÚCLEO DE ACERO SOLAMENTE Cuando se requiera efectuar la evaluación, las condiciones de carga para la prueba esfuerzo-deformación para el núcleo de acero debe ser como sigue: a) La prueba debe consistir de aplicaciones sucesivas de carga aplicadas de manera similar a como se aplico al conductor completo: 15%, 30%, 50%, 70% y 80% del TRN, respectivamente. b) El núcleo de acero debe ser cargado hasta la ruptura. c) Obtener la curva esfuerzo-deformación.

18 CFE E de 16 APÉNDICE C (Normativo) PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NÚCLEO DE ACERO (ACSR) El tamaño de la muestra se selecciona de las tablas C, C3 y C4. Esta muestra esta en función del número de referencia de la muestra (NRM). Aplicando a la muestra el plan de muestreo indicado en la tabla C1. El criterio de aceptación depende del tipo de defecto indicado en la tabla C5. No. 1 Acabado Diámetro 3 Área 4 Método de prueba Método de prueba Masa del recubrimiento del Zinc, Tipo A TABLA C1 Planes de muestreo De acuerdo a la norma de cada producto NMX-J-066- ANCE NMX-J-19- ANCE NMX-H-014 Alambres de aluminio duro (NMX-J-07- ANCE) No aplica 5 Análisis químico NMX-B-1 No aplica 6 Esfuerzo al 1 % de alargamiento y a la ruptura 7 Alargamiento 8 Resistencia y resistividad eléctrica NMX-J-31- ANCE NMX-B-310 NMX-J-31- ANCE NMX-B-310 NMX-J-1- ANCE (Solo a la ruptura) 9 Enrollado (Torcido) NMX-B-441 No aplica 10 Peso del recubrimiento NMX-B-441 No aplica 11 Ductilidad (enrollamiento) 1 Acabado y uniones Relación de paso y dirección de cableado Deformación permanente y esfuerzo-deformación (Apéndice B) NMX-J-07- ANCE NMX-J-07- ANCE-NMX-B- 441 NMX-J-516- ANCE Como se indica en el Apéndice B Norma de producto Alambres de Cable de aluminio acero con núcleo de Acero Galvanizado Galvanizado (NMX-B- (NMX-J-058-ANCE) 441) Muestreo y aceptación defectos críticos tabla C3. Defectos mayores tabla C 1 1 No aplica No aplica (Solo a la ruptura) 1 1 No aplica 1 No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica No aplica 1 No aplica No aplica Solo para prototipo

19 CFE E de 16 NOTA 1. El muestreo y aceptación de la tabla C4. NOTA. El muestreo y aceptación de la tabla C3. TABLA C - Definición de la muestra para cable de aluminio con núcleo de a criterio de aceptación para defectos mayores con un NCA = 15 % De NRM A Muestra Criterio de aceptación Aceptación Rechazo en adelante NOTA: El tamaño del lote se determina multiplicando el número de alambres del cable por el número de carretes, con esto se determina el número de referencia de la muestra (NRM) y con lo anterior se selecciona en la tabla correspondiente el tamaño de la muestra. TABLA C3 - Definición de la muestra para cable de aluminio con núcleo de acero criterio de aceptación para defectos críticos con un NCA = 1.0 % NRM Muestra Criterio de aceptación De A Aceptado Rechazado o más NOTA: Para lotes de entrega menores de 50, tomar una muestra de 5 y rechazar con 1 defectuoso.

20 CFE E TABLA C4 - Definición de la muestra para alambres de aluminio y para alambres de acero criterio de aceptación para defectos críticos con un NCA = 1.0 % 16 de 16 NRM Muestra Criterio de aceptación Aceptado Rechazado o más TABLA C5 - Clasificación de defectos Número Defectos críticos (NCA 1.0 %) Número Defectos mayores (NCA 15 %) 1 Golpes, cortaduras, ralladuras y escamas profundas que alteren la sección Estrangulamientos 1 Ralladuras Escamas ligeras que no alteren la sección 3 Carrete desarmado 3 Golpes superficiales 4 Construcción fuera de diseño 4 Raspaduras 5 Pruebas 5 Manchas por oxidación 1 BIBLIOGRAFÍA [1] ASTM B-30/ B-30M-99 (004) Standard Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purposes [] ASTM B-498/ B-498M-98 (00) Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Core Wire for Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR) [3] ASTM B-3/ B-3M-01 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors, Coated-Steel Reinforced (ACSR) [4] NOM-063-SCFI-001 Productos Eléctricos - Conductores - Requisitos de Seguridad. [5] NMX-B Métodos de Análisis Químico para Determinar la Composición de Aceros y Fundiciones.