UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS SÍLABO

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1 UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS SÍLABO ASIGNATURA: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Y RIESGO CODIGO: 8C DATOS GENERALES 1.1. Departamento Académico : Ingeniería Agroindustrial 1.2. Escuela Profesional : Ingeniería Agroindustrial 1.3. Especialidad : Ingeniería Agroindustrial 1.4. Nombre de la Carrera : Ingeniería Agroindustrial 1.5. Ciclo de Estudios : VIII 1.6. Créditos : Área de la Asignatura : Profesional 1.8. Condición : Obligatorio 1.9. Pre-requisitos : Ingeniería de Métodos II Horas de Clase Semanal : 3 horas Teoría (1) Práctica (2) Horas de Clase Total : 51 horas Profesores Responsables : Ing. Rafael Chuquicondor Villafuerte Año Académico : I 2. SUMILLA La asignatura es teórico-práctica de carácter profesional y tiene el propósito de impartir conocimientos para que puedan planificar, desarrollar, controlar y efectuar estudios sobre Mantenimiento Industrial, Reducción de Costos de Mantenimiento y Recuperación, Pruebas y verificaciones. 3. OBJETIVOS GENERALES Impartir conocimientos teórico-prácticos, para poder planificar, desarrollar, Controlar y efectuar estudios sobre mantenimiento, dentro de los diversos tipos de empresas u organizaciones. 4. APORTE DE LA ASIGNATURA AL PERFIL PROFESIONAL La asignatura busca que el alumno se de cuenta de la gran importancia que tiene el Mantenimiento, adquiriendo el sólido compromiso a la preservación de maquinas, equipos e instalaciones de la empresa donde se desenvuelva. De igual forma se busca el desempeño eficiente, teniendo como apoyo los conocimientos recibidos y lo investigado por él, permitiendo desempeñarse con alta calificación profesional. 5. ORGANIZACIÓN DE LA ASIGNATURA

2 UNIDAD DENOMINACIÓN HORAS 1 Aspectos Introductorias 7 2 Sistemas y Tipos de Mantenimiento 6 3 Beneficios de Auditar el departamento de Mantenimiento 6 PRIMER EXAMEN PARCIAL 4 4 Mantenimiento Productivo Total 7 5 Estándares Automatizados de trabajo para el Mantenimiento 6 6 Registro de Operaciones y Formatos 6 EXAMEN FINAL 4 EXAMENES SUSTITURIOS Y DE APLAZADOS 5 TOTAL DE HORAS PROGRAMACIÓN POR UNIDADES DE APRENDIZAJE PRIMERA UNIDAD 6.1 Denominación INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO IMPORTANCIA, FACTORES Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO 6.2 Número de Sesiones Objetivos Específicos Dar a conocer la importancia de la planificación, programación y control de mantenimiento asistidos por una computadora es un proceso que requiere mucha información. La computadora es una plataforma ideal para administrar grandes cantidades de información y comunicaciones individuales que se deben manejar para que el trabajo se realice. Un sistema de planificación, programación y control de mantenimiento asistido por computador, también llamado sistema computarizado de administración de mantenimiento. 6.4 Contenidos 1ra Semana 2da Semana 3ra Semana 4ta Semana Aplicación extensa de computadoras a la administración de mantenimiento. Principios básicos de administración de mantenimiento Formas y relaciones de la organización de mantenimiento Solicitudes de trabajo asistidas por computadoras para comunicar por papel las necesidades de mantenimiento. Planificación de trabajo de mantenimiento preventivo. 5ta Semana 6.5 Actividades Revisión de programas de mantenimiento preventivo. 6.6 Bibliografía Específica Maintenance Solutions megazine, Trade Press Corporation Milwaukee (revista) Westerkamp, Thomas A. Maintenance Manager Estándar Manual 2 nd ed. SEGUNDA UNIDAD 2.1 Denominación MANTENIMIENTO PREDICTIVO 2.2 Número de Sesiones Objetivos Específicos Resaltar y determinar los intervalos óptimos de reparación y evitar el tiempo improductivo costoso no programado. 2.4 Contenidos 6ta Semana Ventajas del Mantenimiento Predictivo Instrumentos para realizar el mantenimiento predictivo.

3 2.5 Actividades Revisión de Software 2.6 Bibliografía Específica Mantenimiento predictivo comparado con el mantenimiento de emergencia o preventivo. Mantenimiento preventivo para recibir inventarios Mantenimiento preventivo para la aceptación de nuevos equipos. TERCERA UNIDAD 3.1 Denominación REGISTROS DE LA HISTORIA DE EQUIPO 3.2 Número de sesiones Objetivos específicos Tomar conciencia del historial completo de la maquinaria y equipo productivo y no productivo, mueble e inmueble de toda la planta. 3.4 Contenidos 7ma Semana 8va Semana Características de un sistema de historia y registro bien diseñado asistido por computadora. Especificaciones del equipo y análisis del equipo de la necesidad de mantenimiento. 3.5 Actividades Ejecución de prioridades de órdenes de trabajo 3.6 Bibliografía Específica Productivity Network, Inc. Thomas a. Westerkamp. 9na Semana EXAMEN PARCIAL CUARTA UNIDAD 4.1 Denominación PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADORA 4.2 Número de sesiones Objetivos Específicos Aprender el uso permanente y sistemático de los programas de cómputo en el mantenimiento productivo y preventivo. 4.4 Contenidos 10ma Semana 11ra semana Papel del volumen acumulado de órdenes de trabajo en la programación del mantenimiento. Administración de las tendencias de volúmenes de órdenes de trabajo. 4.5 Actividades Prioridades de seguridad en el mantenimiento 4.6 Bibliografía Específica Zandin Kjell B. MOST Work Measurement System. QUINTA UNIDAD 5.1 Denominación MEDICIÓN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADORA 5.2. Número de sesiones Objetivos Específicos En esta unidad se remarcan las definiciones de medición, principios de medición y control e importancia de la medición del trabajo de mantenimiento en relación al área de cómputo.

4 5.4 Contenidos 12da semana Definición de medición 13ra semana Principio de medición control 14ta semana Limite de calidad y cantidad de aceptación 5.5 Actividades Ejercitar la hoja de trabajo Maximost de datos de estándares. 5.6 Bibliografía Específica Tabla de datos de operaciones básicas H.B. Maynard Company. SEXTA SEMANA 6.1 Denominación MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 6.2. Número de sesiones Objetivos Específicos En esta unidad se analiza los beneficios prácticos del mantenimiento productivo total (TPM) en la competencia global. 6.4 Contenidos 15ta semana El Mundo del TPM y la Competencia global 6.5 Actividades Estudios de factibilidad TPM. 6.6 Bibliografía Específica Deming W. Edwards, Out of the crisis, MIT Press, Cambridge, MA, 1986 (Libro). Hartmann, Edwards H. Installiting TPM in a Nom-Japanese Plant, TPM Press, Pittsburgh, 1992 (Libro). 16ta semana EXAMEN FINAL 17ma semana EXAMENES SUSTITUTORIO Y DE APLAZADOS 7. ESTRATÉGIAS MEDOLÓGICAS 7.1 MÉTODOS Las clases se realizarán estimulando la investigación y participación activa de los estudiantes, mediante el desarrollo de ejercicios y trabajos prácticos grupales o individuales. Se utilizará el método deductivo inductivo analítico (ejemplificación, comprobación, demostración y aplicación observación, análisis, comprobación y generalización). 7.2 TÉCNICAS Los estudiantes se organizarán en grupos para investigar e intercambiar experiencias de aprendizaje y trabajo. Las exposiciones del docente orientarán el trabajo grupal al complementar o sistematizar información, y en la resolución de problemas y estudios de casos, se abrirá el debate con participación plena utilizando el Internet y el software correspondiente. 7.3 MEDIOS DIDÁCTICOS Pizarra acrílica, alumnos, software, computadora, proyector de multimedia, separatas, libros, Power Point, calculadora, CD-Rom, DVD de video, puntero, correo electrónico. 8. EVALUACIÓN 8.1 TÉCNICAS Es el planteamiento teórico de cómo se van a evaluar. Se utilizaran las técnicas de la observación directa e indirecta, dando énfasis a las intervenciones orales y al desarrollo de las pruebas académicas para que el alumno tenga la libertad de demostrar sus conocimientos adquiridos para su interpretación y aplicación. 8.2 INSTRUMENTOS

5 Se utilizarán las exposiciones y las pruebas no estructuradas, como prácticas calificadas y exámenes escritos, además de trabajos prácticos para contrastar los conocimientos teóricos con la realidad. 8.3 CRITERIOS La evaluación del alumno será permanente e integral en función de los objetivos. El sistema utilizando en el vigesimal del 01 a 20. La nota mínima aprobatoria será de 10.5 y se necesita como mínimo el 70 % de asistencia. El Promedio Final (PF) se obtiene promediando aritméticamente el Examen Parcial (EP), el Examen Final (EF) y el promedio de Prácticas (PP). 8.4 ASPECTOS - Conceptuales : Nivel de aprendizaje de conocimiento - Actitudinales : Actitud frente a situaciones problemáticas. - Procedimentales : Habilidades y destrezas, tanto intelectuales como Motoras, procedimientos y estrategias. - Para el cumplimiento de estos objetivos se consigan lo siguiente: Exposiciones, desempeño en el aula, control de la lectura, exámenes escritos prácticas calificadas, trabajos de campo. 9. BIBLIOGRAFÍA GENERAL ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO NEWBROUGH MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL DE MAYNA R.D. Ing. Ing. Julian Ccasani Allende Responsable del Curso Ing. Pedro Alvarado Ignacio Jefe DAIA