Procedimiento para los Documentos de la Ingeniería de Equipos Mecánicos

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1 Página: 1 de 1 Hoja de Control de Emisión y Revisiones. N de Revisión Páginas Afectadas Naturaleza del cambio Motivo del Cambio Aplica a partir de: 0 Todas Generación de documento 07-Septiembre Todas Mejora del documento 31 Marzo Todo el documento Se incluyo el nuevo logotipo de la organización. 18-Abril-2011

2 (,1; Procedimiento para los Revisión: ~ CONI? CONTRATISTAS. 5.A DECV, Fecha: Abi"Y'Í'Í Página: 1 de 6 PROCEDIMIENTO PARA LOS DOCUMENTOS DE LA INGENIERIA DE EQUIPOS MECANICOS. mi í '1. ( ljj, /' \ /f, ['. 011/ REV.2 Yt!1. I " WJ"~..., F.41.<lo Jo{ ) /1 JfS.G. '>;:.-A I l-' -"- ( ~ I.N.-/ REV.1 J.A.P.C. M.R.V. H.S.R. GAG. REV. o M.R.V. H.S.R. GAG. Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Aprobado por:

3 Página: 2 de 6 Contenido 1.0 PROPÓSITO ALCANCE REFERENCIAS RESPONSABILIDADES DEFINICIONES PROCEDIMIENTO REGISTROS Y FORMATOS DIAGRAMAS Y FLUJOGRAMAS ANEXOS...6

4 Página: 3 de PROPÓSITO Establecer los lineamientos para la elaboración, revisión, control y emisión de los documentos de la ingeniería de equipos mecánicos durante el desarrollo de un proyecto. 2.0 ALCANCE Este procedimiento aplica para todas las actividades que realizan todos los ingenieros jefes de grupo, jefes de sección y especialistas en la disciplina de ingeniería de equipos mecánicos dentro de la organización. 3.0 REFERENCIAS Manual de Gestión de la Calidad de CONIP Contratistas. Manual de la Organización (CC-MO-001). Norma ISO-9001:2008. Plan General de la Calidad (CC-PL-001). Procedimiento de Control de Documentos y Registros (CC-PG-009). Procedimiento General para la elaboración, revisión o complemento de la ingeniería de un Proyecto (CC-PG-002). Plan de Calidad aplicable al proyecto Requerimientos y especificaciones del proyecto Normas, reglamentos y estándares aplicables 4.0 RESPONSABILIDADES La Dirección General será responsable de la aprobación de este procedimiento así como de otorgar todas las facilidades y medios para su cumplimiento y mejora. El Gerente de Ingeniería es responsable que este procedimiento y los procedimientos de la fase de Ingeniería de cada proyecto, se apliquen en todas las actividades en las que intervenga personal de CONIP Contratistas para el desarrollo y diseño de las instalaciones. Todos los Ingenieros Especialistas de la disciplina de equipos mecánicos son responsables de aplicar este procedimiento en su ultima versión, además de garantizar que todos los trabajos a desarrollar en un proyecto, deben tener el sustento legal de acuerdo a los alcances y especificaciones establecidos por el Cliente. Son responsables de buscar la mejora de este procedimiento según se vaya aplicando. 5.0 DEFINICIONES No Aplica

5 Página: 4 de PROCEDIMIENTO La disciplina de Ingeniería Mecánica desarrolla y/o prepara las especificaciones del equipo, memorias de cálculo, dibujos, requisiciones, evaluación técnica y recomendación de acuerdo con los requerimientos y especificaciones del cliente y bases de diseño del proyecto. Además revisa y comenta sobre los dibujos del proveedor y dibujos generados en la organización. Las áreas que abarca esta disciplina pueden ser divididas en cinco las cuales son: 1. Recipientes 2. Transferencia de Calor 3. Equipo Rotatorio 4. Equipo Tipo Paquete 5. Equipo de desplazamiento positivo. Los Especialistas comprueban la integridad de la información presentada frente a los requerimientos específicos de revisión para cada especialidad: 1. Mecánico (equipo estático) Refuerzos en recipientes para soportes de tuberías y de plataformas. Colocación de Aislamientos. Requerimientos especiales por temperatura, presión y vacío. Instalación de internos, arreglos especiales, materiales de cuerpo, cabezas, etc. Inclusión de referencia de Códigos y Normas de fabricación y pruebas. Dimensiones generales, localización de boquillas y entradas de hombre, etc. Distancias adecuadas para mantenimiento y montaje de recipientes. Condiciones de operación y diseño de los recipientes y equipos. Inclusión y referencia a Normas de control de emisiones y contaminantes. Colocación de notas y comentarios realizados a revisiones anteriores de los documentos. Listado de pendientes y su inserción en el plano. 2. Mecánico (equipo rotativo) Consistencia entre los nombres y/o TAGs de equipos en lista de equipos, hojas de datos, PF y P&I. Diagramas de flujo de proceso y diagramas de tuberías e instrumentación Condiciones operación y diseño de los equipos. Detalles significativos de los equipos y condiciones especiales de operación. Colocación de referencia a los códigos, normas y regulaciones aplicables. Materiales utilizados y compatibilidad con el servicio propuesto. Colocación de solicitudes de partes de repuesto. Verificación de niveles de ruido especificados y utilización de aislamientos. Instalación de equipo de detección y monitoreo de vibraciones. Instalación de sistemas de lubricación de acuerdo con las Normas y requerimientos establecidos. Indicación de las pruebas en fábrica y en sitio a ser realizadas. Indicación de notas y comentarios realizados a revisiones anteriores del documento. Listado de Pendientes y su indicación en el plano

6 Página: 5 de Especificaciones Mecánicas Las especificaciones y/o bases de diseño del cliente son revisadas por el ingeniero responsable del área para los requerimientos generales y específicos del proyecto. Las especificaciones y/o bases de diseño mecánicas del proyecto, si no las definió el cliente, son preparadas por el ingeniero mecánico utilizando especificaciones generales y requerimientos y por la experiencia del especialista con equipos similares. Posteriormente el Jefe de la Disciplina, revisa que estas especificaciones cumplan de conformidad con los requerimientos del contrato y del proyecto. Para esta revisión se utiliza la lista de verificación Especificaciones Mecánicas (CC R1). 6.2 Elaboración de Requisiciones de Ingeniería Al preparar una requisición de materiales o equipo, el ingeniero responsable tiene que verificar que cuenta con la información suficiente para emitir la requisición apropiada y obtener una cotización aceptable del proveedor. Una vez revisada la información general de la requisición se revisan los requerimientos específicos de acuerdo al tipo de equipo (recipientes, tanques, intercambiadores, bombas, compresores, etc.) como pueden ser 1. Especificaciones y/o bases de diseño del cliente referenciadas 2. Estándares, normas y códigos de la industria referenciados 3. Notas de diseño específicas 4. Requerimientos de información del proveedor 5. Que la hoja de datos esté completa 6. Requerimientos de inspección y pruebas si aplica 7. Observaciones y Recomendaciones Una vez revisada y aceptada, firmará la Requisición de Material o Equipo y la enviará al departamento de Procura para su seguimiento. Lo anterior usando los formatos CC-002-R1 Requisición de Materiales y el CC-002-R2 Requisición de Equipo y de acuerdo al procedimiento CC-PG-002 Procedimiento General para la Elaboración, Revisión o Complementación de la Ingeniería de un Proyecto. 6.3 Tabla Comparativa Técnica. Posteriormente de que el Departamento de Procura ha entregado copia de la(s) oferta(s) del proveedor a la Gerencia de Ingeniería, el Ingeniero o Especialista responsable prepara la evaluación técnica de la(s) oferta(s). A continuación de que la evaluación técnica de la oferta se ha completado, el ingeniero que la originó revisará la selección del material y/o equipo con el Jefe de Disciplina y examinará que la evaluación técnica de la oferta cumpla con lo siguiente: 1. Este Conforme a las especificaciones requeridas 2. Se indiquen las excepciones tomadas por los proveedores 3. Se indiquen las aclaraciones hechas por los proveedores 4. Se mencionen los diseños alternativos

7 Página: 6 de 6 5. Se mencionen los extras solicitados Lo anterior por medio del formato CC-002-R3 Tabla Comparativa Técnica. 6.4 Revisión de Documentación del Proveedor La revisión de la información de los dibujos del proveedor será realizada por los Jefes de la Disciplina de Ingeniería adecuados. Los documentos del proveedor se revisan de acuerdo a la requisición de materiales y/o equipo en mención. El no cumplimiento con los requerimientos específicos se señalarán en el documento del proveedor y se le enviará para su corrección y actualización. Posteriormente de haber recibido la emisión revisada y corregida, se efectuará una comparación entre el documento revisado y corregido y la emisión anterior. Si el proveedor ha realizado todas las correcciones y no se registraron nuevos comentarios, el documento se aprobará sin comentario y se llevará a cabo su distribución final. Sin embargo, si el proveedor no ha realizado las correcciones requeridas, se le retornará el documento para la incorporación de comentarios propuestos. El responsable de Procura deberá de realizar un chequeo final de la información del proveedor que esta ha sido revisada y se ha encontrado aceptable, para asegurar que está completa e identificada correctamente como emisión final. Control de Calidad podrá revisar y auditar las actividades arriba mencionadas así como las Listas de Verificación aplicables a cada una de ellas. La Gerencia de Ingeniería, Dirección de Proyectos o la Dirección General, deberá revisar que estén de acuerdo con los requerimientos del cliente y para asegurar que todos los requerimientos del proyecto y/o bases de diseño se hayan cumplido. 7.0 REGISTROS Y FORMATOS Titulo Lista de Verificación para Especificaciones de Equipo Formato CC R1 8.0 DIAGRAMAS Y FLUJOGRAMAS Ver diagrama general en el procedimiento CC-PG-002 Procedimiento General para la Elaboración, Revisión o Complementación de la Ingeniería de un Proyecto. 9.0 ANEXOS Anexo 1 Lista de Verificación para Especificaciones de Equipo