GESTIÓN POR PROCESOS ESTRATEGIAS DE PROCESOS

Transcripción

1 GESTIÓN POR PROCESOS Universidad Nacional de Tucumán Diplomado en Logística 10; 11 y 12 de Septiembre de 2015 Enfoques estratégicos de procesos La estrategia de procesos en una organización es un enfoque para transformar recursos en bienes y servicios El objetivo de una estrategia de proceso es encontrar una forma de producir bienes y servicios que satisfagan los requisitos del cliente y las especificaciones del producto dentro de las restricciones de coste y de la gestión existente El proceso seleccionado tendrá un efecto a largo plazo en la eficiencia y flexibilidad de la producción, así como en el coste y la calidad de los bienes producidos. Por tanto, gran parte de la estrategia de una empresa se determina en el momento de esta decisión sobre el proceso

2 Tipos de enfoques de procesos Enfoque a proceso Enfoque repetitivo Enfoque a producto Enfoque de personalización en masa

3 Enfoque a proceso En este las instalaciones de producción están organizadas en torno a los procesos para facilitar la producción de pequeñas cantidades con mucha variedad. El 75 % de toda la producción global se dedica a producir un bajo volumen de una alta variedad de productos en lugares llamados talleres. Estas instalaciones se organizan en torno a actividades o procesos específicos, por ejemplo: En una fábrica estos procesos podrían ser departamentos o secciones dedicados a diseños, compras, cortes, soldaduras, molienda, mecanizados, pintura, etc. En una oficina los procesos pueden ser compras, pagos, ventas, nóminas, etc. En un restaurante, pueden ser compras, bar, parilla, panadería-repostería, etc. Estas instalaciones están enfocadas a procesos en cuanto a equipamiento, layout y supervisión. Proporcionan un alto grado de flexibilidad de producto, pues los productos se mueven de forma intermitente entre los procesos. Cada proceso se diseña para desarrollar una amplia variedad de actividades y hacer frente a frecuentes cambios. Debido a esto también se denominan procesos intermitentes. Enfoque repetitivo El proceso repetitivo es un proceso productivo orientado hacia el producto, en cual se utilizan módulos. Este se encuentra entre un enfoque a proceso y un enfoque a producto. Los módulos son conjuntos o componentes previamente, normalmente en procesos continuos. Un claro ejemplo de proceso repetitivo es la clásica línea de montaje, ampliamente utilizada en el montaje de prácticamente todos los automóviles y electrodomésticos, ya que su estructura es más grande y, por tanto, tiene menos flexibilidad que una instalación enfocada a procesos. Otro ejemplo de procesos repetitivo son las empresas de comidas rápida, las cuales utilizan módulos.

4 Enfoque a producto El enfoque a producto da lugar a una instalación organizada en torno al producto, es decir orientado al producto, con gran cantidad y poca variedad. Este enfoque contempla procesos diseñados a producir gran cantidad de una poca variedad de productos, donde las instalaciones están organizadas en torno al producto. Estas son denominadas también procesos continuos, ya que tienen series de producción interrumpidas y muy largas. Algunos productos como el vidrio, el papel, la hojalata, la cerveza, tornillos, entre otros muchos se fabrican mediante un proceso continuo. Gracias a la normalización y al control de calidad eficaz las empresas han podido organizar instalaciones enfocadas al producto, ya que es una fuerte ventaja frente a empresas que por su naturaleza debe recurrir a enfoques a procesos debido a la gran diversidad de sus productos. Una instalación enfocada a producto produce alto volumen y poca variedad. La naturaleza especializada de las instalaciones hace que los costes fijos sean elevados, y los variables bajos. Enfoque de personalización en masa El enfoque en masa consiste en una producción rápida y de bajo coste, que satisface los cambios constantes en los deseos de cliente específicos. El mercado mundial cada vez más rico y sofisticado mundo demanda bienes y servicios individualizados. La enorme explosión de variedad se ha producido en los automóviles, computadoras, telefonía móvil, entre otros miles. A pesar de esta proliferación de productos, la calidad ha mejorado y los costes se han reducido. Por consiguiente, esta riqueza de productos está disponible para más gente que nunca antes. Los directores de operaciones han producido esta gama de bienes y servicios gracias a lo que se conoce como personalización en masa. La personalización en masa no implica solamente variedad, si no que trata de producir de modo eficiente exactamente lo que el cliente quiere y cuando lo quiere. La producción en masa supone una producción rápida y de bajo coste de bienes y servicios que satisfacen cada vez más los deseos del cliente concreto. La personalización en masa nos provee de la variedad de productos proporcionada tradicionalmente por la fabricación de poca cantidad o bajo volumen (enfoque a proceso), al coste de la producción estandarizada de grandes cantidades o alto volumen (enfoque a producto). La relación entre ventas, producción y logística es mucho más estrecha, para lo cual los directores de operaciones deben hacer un uso imaginativo y altamente eficaz de los recursos para diseñar procesos ágiles que produzcan de forma rápida y económica productos personalizados.

5 Ejemplos de personalización en masa Muchas compañías ha experimentado que con este enfoque de producción pueden reportar beneficios sustanciales. Algunos ejemplos son: General Motors, una empresa más tradicional, fabrica seis modelos diferentes en sus líneas de montaje de Fairfax, Kansas. GM ajusta electrónicamente los robots de soldadura y otros equipos a medida que los diferentes modelos avanzan por línea de montaje. Es más, la división de Cadillac de GM fabrica ahora automóviles por encargo del cliente, con un plazo de diez días. Toyota ha anunciado recientemente que entregará automóviles por encargo en cinco días. Los controles electrónicos permiten a los diseñadores en la industria textil reestructurar rápidamente sus líneas de producción y responder a los cambios. Consideraciones de personalización en masa

6 Enfoque de personalización en masa Las compañías según la naturaleza del producto y las características del mercado en el que participan, pueden encontrar ventajas estratégicas en cualquiera de los distintos enfoques de producción. Cada uno de los procesos, cuando se ajustan correctamente al volumen y a la variedad, pueden dar lugar a una ventaja de reducción de costes. Por ejemplo; Los costes unitarios serán inferiores en el caso de procesos continuos si existe un elevado volumen de producción (y alta utilización). Sin embargo, no siempre se utiliza un proceso continuo (es decir, equipos e instalaciones especializadas) porque es demasiado caro cuando el volumen es reducido o se necesita flexibilidad. Un bien o servicio exclusivo muy diferenciado, y de bajo volumen de producción, es más económico cuando se produce bajo un enfoque de proceso (Ej.; restaurantes de lujo, hospitales de atención general, entre otros). De esto se puede determinar que si de los cuatro enfoques se selecciona el apropiado para cada caso (tipo de producción) y se gestiona correctamente, pueden dar lugar a costes reducidos, también pueden proporcionar rapidez de respuesta al mercado y producir productos diferenciados. ENFOQUE EN PERSONALIZACIÓN EN MASA

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