VERDADERO / FALSO TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN

Transcripción

1 VERDADERO / FALSO TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN 1. En colada semicentrífuga las piezas obtenidas pueden presentar heterogeneidad en la densidad a lo largo de la pieza. 2. No es posible realizar un mecanizado con ángulo de corte negativo debido a la distribución de tensiones que se genera. 3. La deformación platica superficial mediante un tratamiento mecánico una pieza metálica induce un aumento de dureza en la superficie de la misma aumentando la vida a fatiga de la misma. 4. La soldadura por haz de electrones da lugar a tiempos de producción elevados por la necesidad de vacío. 5. Un incremento del radio del rodillo de laminación puede incrementar la fuerza requerida para reducir un espesor determinado en un mental. 6. Una de las desventajas de las uniones adhesivas es que no se evita la corrosión por par galvánico entre las piezas a unir. 7. El calor que se genera en una soldadura por resistencia por puntos es proporcional a la resistencia eléctrica del sistema a unir y depende de la intensidad de corriente que circule por el mismo, de forma que no es posible soldar materiales aislantes por este método. 8. En general, el volumen de polímero empleado en la inyección es superior al volumen de polímero en la pieza final inyectada. 9. Un incremento en la embutibilidad de un material metálico permite trabajar con mayores espesores de chapa para realizar la embutición en estirado único con la misma herramienta. 10. Un cambio en la tecnología de compactación de simple a doble efecto puede reducir las diferencias en la densidad en la pieza pero puede hacer que varíe la zona de la pieza que tiene menor densidad. 11. El tiempo de solidificación de una pieza cilíndrica, de igual volumen que una esférica, será inferior al de esta última (manteniendo constante espesores y materiales de molde, así como el material de la pieza). 12. Si se utiliza una herramienta de acero rápido en proceso de mecanizado convencional, la utilización de una mayor velocidad de corte provocará que se reduzca el tiempo de vida de la misma. 13. El empleo de polvo del mismo material fabricado por dos métodos distintos, molienda y automatizado en gas, con igual densidad de partículas, morfología superficial e interna, tamaño y distribución de tamaños, pueden prestar diferente compresibilidad. 14. Si se desea aliviar el peso de una estructura fabricada en un material de elevada dureza, una de las opciones es hacer un mecanizado superficial con un mecanizado químico. 15. En la fabricación de piezas con resinas termoestables hay que tener presente que su baja conductividad térmica puede hacer que se degrade el centro de la pieza si no es capaz de evacuar el calor provocado durante el curado (reacción exotérmica).

2 TEST - TECNOLOGIA DE FABRICACIÓN 1. En moldeo de polímeros por extrusión: a. se puede reducir el diámetro del perfil circular obtenido e incrementar [ ] mismo tiempo si se incrementa la velocidad de giro del husillo sin cambiar [ ] geometría del mismo. b. se puede reducir el diámetro del perfil circular obtenido e incrementar [ ] mismo tiempo si se disminuye la velocidad de giro del husillo sin cambiar [ ] geometría del mismo. c. se puede reducir el diámetro del perfil circular obtenido e incrementar [ ] mismo tiempo si se disminuye la viscosidad del polímero empleado, [ ] parámetros geométricos del husillo. d. todas las anteriores son falsas. 2. La temperatura que se alcanza en una operación de taladrado convencional (por arr[ ] viruta): a. Aumenta en la pieza si la difusividad térmica del material de la pieza aumenta. b. Aumenta en la pieza si la difusividad térmica del material de la pieza disminuye. c. Aumenta en la pieza si el calor específico del material de la pieza aumenta. d. Aumenta en la pieza si la potencia utilizada disminuye. 3. En un proceso de conformado por deformación plástica en el que se pretende reducir la a[ ]de un cilindro metálico por forja abierta: a. Un precalentamiento de la pieza puede reducir la fuerza necesaria para lograr la deformación deseada de una pieza. b. Un incremento de la sección de la pieza puede reducir la fuerza necesaria para lograr la deformación deseada. c. Una etapa de calentamiento puede permitir lograr la deformación deseada a pesar de haber deformado previamente el material en frío. d. Todas las anteriores son falsas. 4. En el caso de mecanizar materiales con una fragilidad elevada: a. Una de las opciones sería emplear un mecanizado por láser, pero hay que tener en cuenta el alto consumo de potencia que requiere, sobre todo, si el material tiene un punto de fusión bajo y una conductividad térmica baja. b. Tanto el mecanizado por descarga eléctrica como el electroquímico son adecuados, si el material es conductor eléctrico y no se requieren profundidades de mecanizado elevadas. c. Tanto el mecanizado por descarga eléctrica como el electroquímico son adecuados, si el material es conductor eléctrico, aunque se produce un elevado desgaste de la herramienta al estar en contacto con la pieza. d. Ninguna de las anteriores es correcta. 5. En una unión adhesiva:

3 a. Es fundamental asegurar la transferencia de carga substrato-adhesivo, condicionada únicamente por las propiedades del material del adhesivo y el diseño. b. Una diferencia en coeficientes de expansión térmica del adhesivo y de los substratos puede dar lugar a un fallo adhesivo. c. Evita los concentradores de tensión que sí son significativos en uniones atornilladas. d. Se necesita una superficie pulida para maximizar la resistencia de la intercara y asegurar una buena adherencia adhesivo-susbtrato. 6. En las soldaduras por fusión de materiales mecánicos: a. No permite profundidades mayores a 6mm por pasada, aproximadamente [ ] b. La soldadura por arco sumergido c. Se debe proteger la región de la soldadura para evitar la aparición de corrosión. d. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta. 7. Para la fabricación de piezas poliméricas con un hueco interno cerrado: e. puede emplearse molde rotacional. f. puede emplearse molde por inyección con gas interno. g. puede emplearse molde por inyección con gas externo. h. Puede emplearse extrusión con un mandril interno. 8. En procesos de colada de materiales: a. Se puede emplear moldes cerámicos en lugar de metálicos puesto que así se consigue una distribución homogénea b. Se puede emplear moldes de arena en lugar de metálicos para reducir la velocidad de enfriamiento. c. Se puede emplear moldes metálicos en lugar de arena bajo número de piezas? puesto que son más fáciles de fabricar (colada, mecanizados..) d. La presión de entrada del metal es un factor que puede afectar a la vida útil del molde aunque puede facilitar el llenado 9. En fabricación de materiales metálicos mediante tecnologías de polvos/partículas, a. La etapa de sintonización permite densificar el material y, por tanto, debe de mecanizarse? Antes de dicha etapa para mejorar la tolerancia dimensional b. La etapa de sintonización puede realizarse junto con la compactación en procesos HIP (Hot Istatic Pressing). c. La etapa de sintonización es recomendable en aleaciones, no así en metales puros. d. Todas las anteriores son falsas. 10. En procesos de fabricación para generar recubrimiento: a. Las técnicas de deposición físicas en fase de vapor (PVD) no requiere vacío por lo que permiten la producción en continuo. b. Las técnicas de posición química en fase vapor (CVD) no requieren vacío por lo que permiten la producción en continuo. c. Una de las desventajas de los procesos de PVD es que no se pueden obtener recubrimientos de elevada pureza al no disponer de vacío. d. Una de las ventajas de los procesos de PVD es que el vacío que se requiere permitir obtener recubrimientos de elevada dureza.

4 EJERCICIOS: è MECANIZADO: - Datos: - V c1 V c2 - D 1 =D 2 - a 1 =a 2 - L 1 =L 2 - P max1 =p max2 Sabiendo: t 1 =A 1 /V c1 t2=a/v c2 D 1 D 2 àt 1 y a 0 Cuál es la relación del tiempo? t 1 =D 1 /xxxx = à Se pueden unir dos laminas de metal/plástico? por fricción?

5 SOLUCIÓN VERDADERO/FALSO: TEST: 1) V 2) F 3) V 4) V 5) V 6) F 7) V 8) V 9) V 10) V 11) V 12) V 13) V 14) V 15) V 1) A,C 2) B 3) A,C 4) B 5) B,C 6) C 7) A,B 8) B,D 9) B 10) B,D