ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN DE FIBRA ÓPTICA FIGURA 0 TABLA DE CONTENIDO

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1 Solicitud de Cambio No: 0 INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD NEGOCIO DE TRANSMISIÓN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA Elaborado por: Área Red de Fibra Óptica Aprobado por: Director General Negocio de Transmisión Código: TE-2010-ET : 1 Página 1/11 Rige a partir de: Marzo 2015 TABLA DE CONTENIDO 1. PROPÓSITO ALCANCE DOCUMENTOS APLICABLES RESPONSABLES DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ESTRUCTURA DE LOS CABLES CON FIBRAS ÓPTICAS LAS FIBRAS ÓPTICAS LOS TUBOS HOLGADOS HILOS RASGADORES CUBIERTA(S) DE LOS CABLES CON FIBRAS ÓPTICAS PROTECCIÓN MEDIANTE COMPUESTO DE RELLENO EN EL NÚCLEO DEL CABLE CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LOS CABLES CON FIBRAS ÓPTICAS PARA USO EN DUCTO DOCUMENTOS DE REFERENCIA CONTROL DE CAMBIOS CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN... 11

2 2/11 1. PROPÓSITO Establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir la fibra óptica para ser utilizada en las Subestaciones eléctricas del Sistema Eléctrico Nacional. 2. ALCANCE Este documento establece la base técnica general para las adquisiciones de fibra óptica para ser utilizados en las Subestaciones eléctricas del Sistema Eléctrico Nacional. 3. DOCUMENTOS APLICABLES La fibra óptica ofrecida bajo estas especificaciones deberán cumplir con lo establecido en la última edición de las siguientes normas técnicas internacionales y el oferente deberá presentar junto con la oferta un certificado donde manifieste el cumplimiento de las mismas. CODIGO DESCRIPCION UIT-T G.652.D CEI EIA/TIA-598 (2001) ASTM D1535 (2007) EIA/TIA-598 (2001) ASTM D1248 (2005) EIA B (1992)/FOTP-82B EIA B (2000)/FOTP RESPONSABLES No aplica 5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Ver glosario de términos 6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 6.1 Estructura de los Cables con Fibras Ópticas El núcleo del cable debe estar constituido por fibras ópticas alojadas en

3 3/11 tubos holgados cableados en SZ 1 alrededor de un elemento central portante En el interior del núcleo y en el interior de los tubos holgados, se debe contar con compuesto relleno como protección contra la humedad y el agua Los cables también deben contar con elementos de refuerzo, que brinden mayor resistencia longitudinal a la tensión. Estos elementos pueden ser hilos de arámida o similares Además, los cables deben tener hilos rasgadores de kevlar o algún material similar debajo de la(s) cubierta(s) Todos los elementos anteriores deben estar dentro de una(s) cubierta(s) plástica(s) de color negro En general, el cable debe estar construido para proteger la fibra de lo siguiente: a) Abusos físicos (jalado, aplastamiento y dobleces). b) Cambios ambientales (temperaturas, humedad y sustancias químicas). c) Deformaciones durante la fabricación o instalación del cable. d) La estructura del cable debe evitar que se aumente la atenuación en las fibras ópticas. 6.2 Las Fibras Ópticas Las fibras ópticas de los cables solicitados deben cumplir en todo con la recomendación UIT-T G.652 (06/2005), Categoría D La siguiente tabla pertenece a la Recomendación UIT-T G.652 (06/2005) - Cuadro 4/G652, Categoría D, presenta los atributos que deben cumplir las fibras ópticas de los cables solicitados: 1 Cableado SZ: Método de cableado en el que el sentido de cableado se invierte periódicamente.

4 4/11 Tabla 1: Atributos G.652.D Atributos de la fibra Atributo Dato Valor Diámetro del campo modal Longitud de onda 1310 nm Gama de valores nominales Tolerancia 8,6-9,5 μm ±0,6 μm Diámetro del revestimiento Nominal 125,0 μm Tolerancia Error de concentricidad del núcleo Máximo ±1 μm 0,6 μm No circularidad del revestimiento Máximo 1,0 % Longitud de onda de corte del cable Máximo 1260 nm Pérdidas de macroflexión Radio 30 mm Número de vueltas 100 Máximo a 1625 nm 0,1 db Prueba de tensión Mínimo 0,69 GPa Coeficiente de dispersión cromática Coeficiente de atenuación λ omín λ omáx s omáx Atributos del cable 1300 nm 1324 nm 0,092 ps/nm 2 x km Atributo Dato Valor Máximo de 1310 nm a 1625 nm (nota 2) Máximo de 1383 nm ± 3 nm Máximo a 1550 nm 0,4 db/km (Nota 3) 0,3 db/km Coeficiente de PMD M 20 cables

5 5/11 Q 0,01 % PMD Q máximo 0,20 ps/ km NOTA 1- De conformidad con el Punto 6.2 de UIT-T G652 (2005), se especifica un valor máximo del parámetro PMD Q en la fibra no cableada para soportar el requisito primario de PMD Q del cable. NOTA 2- Esta región de longitud de onda puede ampliarse hasta 1260 añadiendo 0,07 db/km de pérdida por dispersión de Rayleigh inducida al valor de atenuación a 1310 nm. En este caso, la longitud de onda de corte del cable no deberá sobrepasar 1250 nm. NOTA 3- La atenuación media detectada en muestras a esta longitud de onda debe ser menor o igual al valor especificado para el intervalo 1310 nm a 1625 nm después del proceso de envejecimiento del hidrógeno conforme a CEI en relación con la categoría de fibra B Las fibras no deberán presentar empalmes o discontinuidades de ningún tipo y no deberán presentar contaminantes que pudieran tener efectos perjudiciales a su funcionamiento y/o vida útil El recubrimiento ( coating ) de la fibra debe ser de acrilato, sin embargo el oferente puede ofrecer otro tipo de material, en cuyo caso debe indicar su nombre, características y garantizar que el material ofrecido es de una calidad igual o superior al indicado La superficie de las fibras debe estar libre de imperfecciones y partículas extrañas, para que pueda cumplir con los requisitos mecánicos, ambientales, de transmisión y de duración que se indican y se describen en esta especificación Las fibras ópticas deben cumplir con el código de colores de la norma EIA/TIA- 598 (2001), de acuerdo con la siguiente tabla: POSICIÓN DE LA FIBRA COLOR 1 Azul 2 Naranja 3 Verde

6 6/11 4 Café 5 Gris 6 Blanco El pigmento de los colores de la fibra debe ser compatible con todos los demás materiales que conforman el cable, ser estable en color y no susceptible a migración. El pigmento de las fibras tampoco se debe afectar al limpiar las fibras ópticas con alcohol isopropílico Los colores de las fibras deben cumplir con el Sistema de Color Munsell, según ASTM D 1535 (2007) El Elemento Central Portante El elemento central portante deberá ser un elemento totalmente dieléctrico El elemento central portante debe absorber fuerzas de tracción a las que se encuentra sometido el cable durante su instalación y durante el servicio Este elemento central portante debe ser resistente al envejecimiento y a los cambios de temperatura El elemento central portante debe de tener una resistencia mínima a la tracción de 1373 N/mm2 (140 kgf/mm2), con el fin asegurar la protección de las fibras ante la tracción El elemento central portante debe ser continuo, por lo que no se permitirán uniones o reparaciones que puedan afectar la resistencia del mismo. 6.3 Los Tubos Holgados Los tubos holgados alojarán en su interior las fibras ópticas, para protegerlas de fuerzas mecánicas que alteren sus propiedades ópticas El material de los tubos debe ser poliamida o PBTP (Polybutylene Terephthalate). Se podrá aceptar otro tipo de material para la fabricación de estos tubos, siempre y cuando se indique en la oferta las características del mismo y se garantice que el material ofrecido es de una calidad igual o superior al indicado El espesor (grueso de la pared) del tubo holgado debe ser de 0,45 mm ± 0,05 mm.

7 7/ Debido a que los tubos servirán como una segunda protección de las fibras ópticas, estos deben de cumplir con los siguientes requisitos: a. Debe garantizarse que los tubos tengan una vida útil mínima de 30 años. b. Deben tener una baja fricción, por tanto deben estar libres de poros, grietas, abultamientos, uniones y reparaciones. Además deben ser lisos y concéntricos. c. Deben proteger las fibras ópticas y ser resistentes a deformaciones durante su instalación y operación Cada tubo holgado deberá alojar en su interior 6 fibras ópticas, hasta completar la cantidad de fibras ópticas del cable respectivo Cuando sea necesario, el fabricante deberá agregar tubos o hilos de relleno al núcleo, con el fin de dar la forma correcta y estabilidad al núcleo El conjunto de tubos de relleno y tubos holgados deberán formar una distribución circular uniforme alrededor del elemento central portante del cable Los tubos holgados deben cumplir con el código de colores de la norma EIA/TIA- 598 (2001), de acuerdo con la siguiente tabla: ALOJAMIENTO COLOR ALOJAMIENTO COLOR 1 Azul 5 Gris 2 Naranja 6 Blanco 3 Verde 7 Rojo 4 Café 8 Negro Los colores de los tubos deben cumplir con el sistema de color Munsell, según ASTM D 1535 (2007), en cuanto a la solidez del color Elementos de refuerzo de los cables con fibras ópticas Los cables con fibras ópticas deberán contar con elementos de refuerzo formados por hilos de arámida o algún material similar o superior, los cuales proveerán al cable de mayor resistencia longitudinal a la tensión Dependiendo del uso del cable, estos hilos se colocarán sobre el núcleo o sobre una primera cubierta, y en ambos casos se debe asegurar que estos hilos de refuerzo no dañen otros elementos al ser sometidos a

8 8/11 tensión Los elementos de refuerzo deben contar con algún sistema de protección para evitar daños debido al ingreso del agua y/o la humedad. 6.4 Hilos Rasgadores Los cables con fibras ópticas deben contar debajo de su(s) cubierta(s) con al menos dos hilos rasgadores de kevlar o algún material similar, que sean de un color diferente a los hilos de arámida y que sirvan para rasgar la(s) cubierta(s) de cable y así facilitar el acceso a las fibras Los hilos rasgadores de una cubierta deberán colocarse diametralmente opuestos el uno del otro Los hilos rasgadores no deben adherirse al resto del cable, tampoco provocarán que los espesores de las cubiertas disminuyan en ningún punto y deben ser compatibles con todos los elementos que conforman el cable. 6.5 Cubierta(s) de los Cables con fibras ópticas Dependiendo del tipo de uso, los cables con fibras ópticas contarán con una o dos cubiertas de polietileno negro De acuerdo a la Norma ASTM D1248 (2005), el material que se use para la fabricación de la cubierta debe ser cualquiera de los siguientes: a ) b ) c ) d ) Polietileno de baja densidad y alto peso molecular. Copolímero de etileno de baja densidad y alto peso molecular. Polietileno de alta densidad. Polietileno de media densidad Esta(s) cubierta(s) le debe(n) proveer al cable resistencia, flexibilidad, protección y debe(n) soportar la temperatura, humedad y presiones atmosféricas que se presentan en la instalación y servicio normal La(s) cubierta(s) debe(n) estar libre(s) de agujeros, rajaduras, ampollas u otras imperfecciones. Ésta debe ser lisa y concéntrica, así como consistente y de buen acabado Sistema de protección de las fibras ópticas contra el agua y la humedad en el núcleo y tubos holgados Protección mediante Compuesto de Relleno en los tubos holgados Este sistema de protección consiste en un gel que se utiliza como

9 9/11 relleno de los espacios libres dentro del tubo holgado y alrededor de las fibras ópticas. a ) b ) El gel que se utiliza debe tener una alta viscosidad con el fin de que evite el ingreso de humedad y agua al interior del tubo holgado en caso de una ruptura del tubo holgado. Además, el gel de relleno debe ser homogéneo, incoloro, no debe ser tóxico, no debe dañar la piel de los trabajadores, no debe fluir a temperaturas normales de instalaciones aéreas o subterráneas y no debe degradarse durante su vida útil. Además, este compuesto debe estar libre de impurezas y no debe degradar los componentes del cable, especialmente el recubrimiento de la fibra óptica. 6.6 Protección mediante Compuesto de Relleno en el núcleo del cable Este sistema de protección consiste en un gel que se utiliza como relleno de los espacios libres dentro del núcleo del cable y fuera de los tubos holgados El gel que se utiliza debe tener una alta viscosidad con el fin de que evite el ingreso de humedad y agua al núcleo en caso de una ruptura de la cubierta del cable Además, el gel de relleno debe ser homogéneo, incoloro, no debe ser tóxico, no debe dañar la piel de los trabajadores, no debe fluir a temperaturas normales de instalaciones aéreas o subterráneas y no debe degradarse durante su vida útil. Además, este compuesto debe estar libre de impurezas y no debe degradar los componentes del cable, especialmente el recubrimiento de la fibra óptica Debido a la naturaleza de este sistema de protección, entre la cubierta del cable y el núcleo del mismo se debe colocar una cinta de material no higroscópico, la cual se utiliza para contener el gel durante el proceso de extrusión Los cables con el sistema de protección indicado deben cumplir con la prueba de resistencia a la penetración de la humedad, según la norma EIA B (1992)/FOTP-82B y con la prueba de derramamiento, según la norma EIA B (2000)/FOTP Características específicas de los cables con fibras ópticas para uso en ducto Sobre el núcleo (elemento central portante, tubos holgados y cinta no higroscópica), se deben colocar los elementos de refuerzo en forma

10 10/11 uniforme Los dos hilos rasgadores de la cubierta se deben colocar sobre los elementos de refuerzo Sobre el conjunto formado por los elementos de refuerzo y los hilos rasgadores, se debe extruir una cubierta con un espesor promedio no menor a 1,44 mm, y un espesor mínimo en un punto no menor a 1,28 mm. Los hilos rasgadores no deberán reducir el espesor de la cubierta en ningún punto, cada hilo deberá venir ubicado uno opuesto del otro La siguiente Figura 2 muestra la sección transversal de un cable con fibras ópticas para uso en ducto con las características especificadas en este Cartel. Figura 2: Sección transversal de un Cable con Fibras Ópticas para uso en ducto. 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA No aplica 8. CONTROL DE CAMBIOS No aplica

11 11/11 9. CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN ELABORÓ Sector de Telecomunicaciones DEPENDENCIA Área Red de Fibra Óptica Boris Blanco Meza REVISO DEPENDENCIA Área Red de Fibra Óptica Vinicio Vargas Bonilla Área Mejoramiento la Gestión y Calidad APROBÓ FECHA FIRMA Ing. Manuel Balmaceda García Director General Negocio de Transmisión