SECCIÓN TRATAMIENTO DE AGUA PARA SISTEMAS HIDRÓNICOS DE CIRCUITO CERRADO

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1 SECCIÓN TRATAMIENTO DE AGUA PARA SISTEMAS HIDRÓNICOS DE CIRCUITO CERRADO PARTE 1 - GENERAL 1.1 DOCUMENTOS RELACIONADOS A. Los esquemas y disposiciones generales del Contrato, incluyendo Condiciones Generales y Complementarias y Secciones de Especificaciones de División 01 se aplican a esta Sección. 1.2 RESUMEN A. La sección incluye el siguiente tratamiento de agua para sistemas hidrónicos de circuito cerrado: 1. Manual de alimentación de equipos químicos. 2. Químicos. B. Requisitos Relacionados: 1. Sección "Equipo de Filtración de Agua de Reposición de HVAC" para suavizadores de agua, equipo de RO y equipo de filtración. 1.3 DEFINICIÓNES A. Bajo Voltaje: Como se define en NFPA 70 para circuitos y equipo que opera a menos de 50 V o para circuitos a control remoto, limitados a energía de señal. B. RO: Ósmosis inversa. C. TSS: Los sólidos suspendidos totales son materiales sólidos, incluyendo orgánicos e inorgánicos que se suspenden en el agua. Estos sólidos pueden incluir sedimento, plancton y residuos industriales. 1.4 PRESENTACIÓN DE ACCIONES A. Datos de Producto: Incluir rango de capacidades, características de operación y especialidades y accesorios suministrados para los siguientes productos: 1. Alimentadores de derivación. 2. Medidores de agua. 3. Temporizadores de inyección de inhibidor. 4. Controladores de ph. 5. Controladores de TSS. 1

2 6. Tanques de solución química. 7. Bombas de inyección. 8. Equipo de prueba química. 9. Fichas técnicas de seguridad de material químico. B. Planos de Taller: Equipo de tratamiento previo y tratamiento químico que muestre tanque, espacio de mantenimiento requerido y conexiones de tubería a sistemas hidráulicos. 1. Incluir detalles de planos, elevaciones, secciones y accesorios. 2. Incluir diagramas de cableado de energía, señal y control. 1.5 HOJAS INFORMATIVAS A. Certificados de Calificación Sísmica: Para componentes, por parte del fabricante. 1. Base para Certificación: Indicar si la certificación de resistencia se basa en pruebas reales de componentes ensamblados o en un cálculo. 2. Esquemas Dimensionados de Unidad de Equipo: Identificar el centro de gravedad y ubicar y describir las disposiciones de montaje y anclaje. 3. Descripción detallada de dispositivos de anclaje de equipo en la cual la certificación se base en los requisitos de instalación. B. Certificaciones del Proveedor de Análisis de Agua: Verificación de experiencia y capacidad del proveedor de servicio de tratamiento de agua para HVAC. C. Reportes de control de calidad en campo. D. Otras hojas Informativas: 1. Programa de Tratamiento de Agua: Secuencia escrita de operación anual para el uso del equipo requerido para lograr la calidad del agua definida en el Artículo "Requisitos de Desempeño". 2. Análisis de Agua: Ilustrar la calidad del agua disponible en el sitio del Proyecto. 1.6 ENTREGAS FINALES A. Datos de Operación y Mantenimiento: Incluir para sensores, bombas de inyección y controladores en manuales de emergencia, operación y mantenimiento. 1.7 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD A. Certificaciones de Proveedor de Servicios de Tratamiento de Agua para HVAC: Un proveedor de servicios de tratamiento de agua para HVAC con experiencia, capaz de analizar la calidad del agua, instalar equipo de tratamiento de agua y aplicar el tratamiento de agua como se especifica en esta Sección. 2

3 1.8 NORMAS DE REFERENCIA A. Todo el trabajo se basará en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, 2004, y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) obligatorias mencionadas en este documento, así como en las Normas Internacionales enumeradas explícitamente en esta especificación. Si el contratista desea no utilizar cualquiera de las Normas Internacionales estipuladas en este documento, primero deberán presentar la documentación correspondiente al ingeniero para demostrar que las Normas Locales (NOM) que seguirán son más estrictas que los estándares internacionales. 1.9 SERVICIO DE MANTENIMIENTO A. Alcance del Servicio de Mantenimiento: Suministrar programa de químicos y servicio para mantener las condiciones del agua requeridas anteriormente para evitar la corrosión y formación de sólidos y sedimentos en las tuberías y equipos hidráulicos. Los servicios y productos químicos deben suministrarse por un periodo de un año desde la fecha de la Terminación Sustancial y deben incluir lo siguiente: 1. Análisis inicial de agua y recomendaciones de tratamiento de agua para HVAC. 2. Asistencia inicial para Contratista para purgar los sistemas, limpiar con detergentes y llenar los sistemas con el tratamiento químico requerido antes de su operación. 3. Servicio en campo y consultas periódicos. 4. Tablas de reporte de cliente y hojas de registro. 5. Análisis técnico de laboratorio. 6. Análisis y reportes de todos los productos químicos en cuanto a seguridad y cumplimiento de regulaciones gubernamentales. PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 FABRICANTES A. Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de requisitos, suministrar productos por medio de uno de los siguientes: 1. Aqua-Chem, Inc. 2. Cascade Water Services, Inc. 3. General Electric Company; GE Water & Process Technologies. 2.2 REQUISITOS DE DESEMPEÑO A. La calidad del agua de los sistemas hidrónicos debe minimizar la corrosión, la acumulación de sólidos y sedimentos y el crecimiento biológico para la eficiencia óptima del equipo hidrónico sin crear un peligro para el personal operativo o el ambiente. B. Basar el tratamiento de agua de HVAC en la calidad de agua disponible en el sitio del Proyecto, las características del material del equipo del sistema hidrónico y las características funcionales de desempeño, las capacidades del personal operativo y los requisitos y lineamientos de las autoridades que tengan jurisdicción. 3

4 C. Los sistemas hidrónicos cerrados, incluyendo el agua refrigerada, deben tener la siguiente calidad de agua: 1. ph: Mantener el valor de 9.0 a Alcalinidad "P": Mantener el valor de 100 a 500 ppm. 3. Boro: Mantener el valor de 100 a 200 ppm. 4. Demanda de Oxígeno Químico: Mantener un valor máximo de 100 ppm. 5. Cobre Soluble: Mantener un valor máximo de 0.20 ppm. 6. TSS: Mantener un valor máximo de 10 ppm. 7. Amoniaco: Mantener un valor máximo de 20 ppm. 8. Alcalinidad Cáustica Libre: Mantener un valor máximo de 20 ppm. 9. Límites Microbiológicos: a. Recuento Total de Aeróbios en Placa: Mantener un valor máximo de 1000 organismos/ml. b. Recuento Total Anaeróbios en Placa: Mantener un valor máximo de 100 organismos/ml. c. Reductores de Nitrato: Mantener un valor máximo de 100 organismos/ml. d. Reductores de Sulfato: Mantener un valor máximo de cero organismos/ml. e. Bacteria del Hierro: Mantener un valor máximo de cero organismos/ml. 2.3 MANUAL DE ALIMENTACIÓN DE EQUIPOS QUÍMICOS A. Alimentadores de derivación: Acero, con cubierta exterior resistente a la corrosión, mínimo 3-1/2-pulgadas (89-mm) de apertura de llenado en la parte superior y entrada inferior de NPS 3/4 (DN 20) y salida lateral superior. Tapón de cuarto de vuelta o roscado con empaque y diafragma para bloquear la parte superior en el alimentador cuando se expone a la presión del sistema en el contenedor. 1. Capacidad: 5 gal. (19 L). 2. Presión Mínima de Trabajo: 175 psig (1210 kpa). 2.4 PRODUCTOS QUÍMICOS A. Los productos químicos deberán ser los recomendados por el fabricante del sistema de tratamiento de agua que sean compatibles con los componentes del sistema de tuberías y el equipo conectado y que pueda lograr la calidad de agua especificada en el Artículo "Requisitos de Desempeño". PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 ANÁLISIS DE AGUA A. Realizar un análisis de suministro de agua para determinar la calidad del agua disponible en el sitio del Proyecto. 4

5 3.2 INSTALACIÓN A. Instalar el equipo químico en bases de concreto, nivelar con plomo. Mantener los espacios libres recomendados por el fabricante. Organizar unidades para que los controles y los dispositivos que requieren servicio sean accesibles. Anclar tanques químicos y accesorios de montaje al piso del subsuelo. B. Instalar restricciones sísmicas para el equipo y los accesorios de montaje al piso y anclarlos a la estructura del edificio. Cumplir los requisitos de la Sección "Controles Sísmicos y de Vibración para HVAC" para contenciones sísmicas. C. Instalar equipos de análisis de agua en el muro cerca del equipo de aplicación química del agua. D. Instalar el cableado de control interconectado para los controles y sensores de tratamiento químico. E. Montar sensores e inyectores en circuitos de tubería. F. Alimentadores de derivación: Instalar en sistemas hidráulicos cerrados, incluyendo agua refrigerada y equipados con lo siguiente: 1. Instalar alimentador de derivación en un circuito alrededor de las bombas circulantes, a menos que se indique lo contrario en los Esquemas. 2. Instalar medidor de agua en el suministro de agua de reposición. 3. Instalar ensamblaje de cupón de prueba en un circuito de desvío alrededor de las bombas circulantes, a menos que se indique lo contrario en los Esquemas. 4. Instalar válvulas de compuerta o de aislamiento de paso completo en la entrada, salida y el drenaje debajo de la entrada del alimentador. 5. Instalar una válvula de retención oscilante en la entrada después de la válvula de aislamiento. 3.3 CONEXIONES A. Cuando se instalen tuberías al lado del equipo, dejar espacio para servicio y mantenimiento. B. Hacer conexiones de tubería de diferente material entre el equipo de tratamiento de agua de HVAC y tuberías metálicas con accesorios dieléctricos. Cumplir los requisitos de la Sección "Especialidades de Tubería Hidráulica" C. Instalar válvulas de cierre en entrada y salida de equipo de tratamiento de agua de HVAC. Las válvulas metálicas de uso general se especifican en la Sección "Válvulas de Paso Directo para Tubería de HVAC" Sección "Tuberías de Paso Directo para Tubería de HVAC" Sección "Válvulas de Mariposa para Tubería de HVAC" y Sección "Válvulas de Compuerta para Tubería de HVAC" D. Cumplir los requisitos en la Sección "Especialidades de Tubería de Agua Doméstica" para inhibidores de contraflujo requeridos en las conexiones de agua de reposición para sistemas de agua potable. E. Confirmar los requisitos eléctricos aplicables en las Secciones eléctricas para conectar el equipo eléctrico. F. Equipo de tierra de acuerdo a la Sección "Conexión y Puesta a Tierra de Sistemas Eléctricos". G. Conectar cableado de acuerdo a la Sección "Conductores y Cables de Energía Eléctrica de Bajo Voltaje" 5

6 3.4 CONTROL DE CALIDAD EN CAMPO A. Servicio en Campo del Fabricante: Involucrar a un representante de servicio autorizado por parte del fabricante para probar e inspeccionar los componentes, ensamblajes e instalaciones de equipo, incluyendo conexiones. B. Realizar las siguientes pruebas e inspecciones con la ayuda de un representante de servicio autorizado por el fabricante. 1. Inspeccionar los componentes ensamblados en campo y la instalación del equipo, incluyendo la tubería y las conexiones eléctricas. 2. Examinar la tubería y el equipo para determinar que los sistemas y el equipo se hayan limpiado, drenado y llenado con agua y que son completamente funcionales antes de introducir los químicos para el sistema de tratamiento de agua. 3. Poner el sistema de tratamiento de agua del HVAC en operación y calibrar los controles durante la fase preliminar de los procedimientos de inicio del sistema hidrónico. 4. No cerrar, cubrir o poner la tubería en operación hasta que se haya probado y que los resultados de las pruebas hayan sido satisfactorios. 5. Pruebas de fugas y defectos. Si se realizan pruebas en segmentos, entregar un reporte independiente para cada prueba, incluyendo el diagrama de la parte de la tubería que se está examinando. 6. Dejar las tuberías de agua nuevas, alteradas, extendidas y reemplazadas descubiertas y no ocultas hasta que se hayan probado y aprobado. Exponer el trabajo que se haya cubierto u ocultado antes de que se haya probado y aprobado. 7. Taponear la tubería sujeta a una presión estática de 50 psig (345 kpa) por encima de la presión de operación, sin exceder los valores de presión de los materiales del sistema de tubería. Aislar la fuente de prueba y permitir que la presión de prueba se mantenga por cuatro horas. Las fugas y pérdidas en la presión de prueba representan defectos. 8. Reparar las fugar y defectos con nuevos materiales y probar las tuberías de nuevo, hasta que no haya fugas. C. El equipo se considerará defectuoso si no pasa la prueba y las inspecciones. D. Preparar reportes de prueba e inspección. E. En intervalos de seis semanas, después de la Terminación Sustancial, realizar análisis de agua independientes en sistemas hidrónicos para mostrar que los sistemas automáticos de alimentación química mantienen la calidad del agua dentro de los requisitos de mantenimiento especificados en esta Sección. Presentar reportes escritos de análisis de agua recomendando cambios necesarios al Propietario para apegarse al Artículo de "Requisitos de Desempeño". F. Cumplir la norma ASTM D 3370 y las siguientes normas: 1. Sílice: ASTM D Acidez y Alcalinidad: ASTM D Hierro: ASTM D Dureza del Agua: ASTM D

7 3.5 DEMOSTRACIÓN A. Involucrar a un representante de servicio autorizado por parte del fabricante para capacitar al personal de mantenimiento del Propietario para ajustar, operar y dar mantenimiento a los sistemas y equipo de tratamiento de agua de HVAC. B. Capacitación: Proporcionar un vídeo que explique el uso del equipo de respiración autónomo y en el que detalle los procedimientos exactos de operación del equipo. FIN DE SECCIÓN