Sikafloor -260 PurCem
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- Agustín Godoy Cabrera
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1 Sikafloor -260 PurCem Recubrimiento poliuretano cementicio autonivelante, de alta resistencia para uso medio, con un acabado brillante. DESCRIPCIÓN Sikafloor -260 PurCem es un mortero autonivelante de poliuretano modificado, base agua, de tres componentes con color y acabado brillante. Sikafloor -260 PurCem es fácil de limpiar y proporciona una textura lisa. Se instala comunmente a espesor de 1.5 a 3 mm. USOS Sikafloor -260 PurCem puede aplicarse en áreas sujetas a cargas medias a altas, con alta resistencia a químicos y a la abrasión. Sus principales aplicaciones son: Plantas procesadoras de alimentos en áreas de proceso seco Laboratorios Plantas químicas Talleres o áreas expuestas a tráfico pesado Laboratorios CARACTERISTICAS/VENTAJAS Excelente resistencia química. Resistente a un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, aminas, sales y solventes. Presenta un coeficiente de expansión térmica similar al concreto, lo que le permite deformarse junto con el sustrato durante un ciclo térmico. Se desempeña de manera óptima en un amplio rango de temperatura de servicio, desde -10 C hasta +60 C. Libre de solventes, sin olores Libre de VOC Alta resistencia mecánica Alta resistencia a la abrasión Puede ser aplicado sobre concretos de 15 a 18 días de edad, con una adecuada preparación de superficie, siempre y cuando el contenido de humedad sea menor al 8% y su resistencia a la tensión (pull-off) supere los 1.5 MPa (15 kg/cm 2 ) No requiere de juntas adicionales de expansión, sólo deben mantenerse las juntas existentes en el concreto De fácil mantenimiento Amplio rango de temperatura de aplicación, de +10 C a +35 C. 1/7
2 CERTIFICACIONES DATOS DEL PRODUCTO Cumple con los requerimientos de DIBt (2010) and AgBB for uso en interiores. Reporte No C. Eurofin Product Testing. APARIENCIA Parte A Líquido, coloreado Parte B Parte C Líquido, marrón Agregado, gris natural COLORES DISPONIBLES Beige, Gris Claro, Gris Medio, Gris Obscuro, Rojo óxido, Azul Claro, Azul Oscuro. PRESENTACIÓN Parte A Parte B Parte C Mezcla A+B+C 3.70 kg 3.70 kg kg kg - Unidad lista para mezclar ALMACENAMIENTO CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO / VIDA ÚTIL En sus envases de origen, sin abrir y con el sello intacto, no deteriorados, en condiciones secas a temperatura entre +10 C y +25 C. Componentes A y B: 12 meses desde su fabricación. Proteger de las heladas. Componente C: 6 meses desde su fabricación. Proteger de la humedad. DATOS TÉCNICOS BASE QUÍMICA Poliuretano cementicio DENSIDAD (A 20 ) EN ISO Parte A Parte B Parte C ~1.03 kg/l ~1.23 kg/l ~1.48 kg/l Mezcla A+B+C ~1.9 kg/l ± 0.03 ESPESOR POR CAPA 1.5 mm min/ 3 mm max DETALLES DEL CURADO / PRODUCTO APLICADO LISTO PARA SU USO Temperatura Tráfico Peatonal Tráfico Ligero Curado Total +10 C ~ 36 horas ~ 48 horas ~ 7 días +20 C ~ 18 horas ~ 20 horas ~ 3 días +30 C ~ 12 horas ~ 12 horas ~ 2 días +35 C ~ 8 horas ~ 10 horas ~ 2 días Nota: Los tiempos de espera son aproximados y son afectados por los cambios en las condiciones ambientales. 2/7
3 PROPIEDADES FISICAS Y MECÁNICAS RESISTENCIA A COMPRESIÓN >44 MPa después de 7 días (+23 C 50% HR) ASTM C 579 >50 N/mm 2 después de 7 días (+23 C 50% HR) BS EN RESISTENCIA A FLEXIÓN >14.7 MPa después de 1 día (+23 C 50% HR) ASTM C 580 >15 N/mm 2 después de 1 días (+23 C 50% HR) BS EN ADHERENCIA >2.5 N/mm 2 (mín 1.5 N/mm 2 ) EN 1542 INFORMACIÓN DEL SISTEMA ESTRUCTURA DEL SISTEMA DETALLES DE APLICACIÓN Sistema Tradicional Scratch coat: Body coat: Sistema alternativo: Primario: Body coat: CONSUMO / DOSIFICACIÓN Sikafloor -260PurCem Sikafloor -260PurCem Sikafloor -155 WN, -160, -161, sellado con riego de arena de cuarzo de mm Sikafloor -260PurCem Sistema Recubrimiento de Producto Consumo Scratchcoat Sikafloor -260 PurCem ~3 kg/m 2 (1.5 mm esp) Autonivelante Sikafloor -260 PurCem ~1.9 kg/m 2 /mm ( mm esp.) Los datos son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad de la superficie, desniveles, desperdicios, etc. CALIDAD DEL SUSTRATO PREPARACIÓN SUSTRATO DEL El sustrato de concreto debe estar sano y tener suficiente resistencia a compresión (mínimo 25 N/mm 2 ) y una resistencia mínima al arrancamiento (pull off) de 1.5 N/mm 2. El sustrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, pinturas y otros tratamientos superficiales. En caso de duda, se recomienda realizar una prueba previo a la aplicación. Los sustratos de concreto deben prepararse mecánicamente con desbastadora, granalladora o escarificadora para remover la lechada superficial y obtener una textura de poro abierto CSP 3 a 6, conforme a las guías del International Concrete Repair Institute (ICRI). Para recuperar secciones o bache, delimite el área dañada y corte el perímetro con disco de acuerdo a la profundidad y forma del bache. Demuela con rotomartillo el centro del bache dejándolo en forma de caja. 3/7
4 Debe retirarse el concreto débil y deben exponerse por completo los defectos superficiales como huecos y hormigueros. El sustrato deberá repararse, rellenando huecos/hormigueros y nivelando la superficie con los productos adecuados de las líneas Sikafloor y Sikadur. La superficie de concreto o mortero debe imprimarse o nivelarse para conseguir una superficie plana. Antes de la aplicación del producto, debe retirarse por completo todo el polvo y partículas sueltas o mal adheridas de la superficie, preferentemente con brocha y/o aspiradora industrial. Terminación perimetral del revestimiento: Los borde perimetrales en áreas abiertas, a lo largo de rejillas, coladeras, maquinaria y equipos instalados, requieren un anclaje adicional al piso para distribuir los esfuerzos mecánicos y térmicos. La mejor forma de hacerlo es realizando cortes perimetrales en el concreto a una profundidad del doble del espesor del revestimiento a colocar. Nunca se debe biselar el filo del revestimiento en los bordes, el corte y anclaje deberá rematar perfectamente al contramarco o base metálica. Consulte el apartado de detalles en el Procedimiento de Ejecución. CONDICIONES DE APLICACIÓN Juntas de expansión: Al colocar el revestimiento Sikafloor PurCem se deben respetar las juntas existentes en el sustrato entre diferentes materiales, así como las juntas de aislamiento entre áreas sujetas a esfuerzos térmicos, vibraciones y alrededor de las columnas de carga. TEMPERATURA DEL SUSTRATO +10 C mín. / +35 C máx. TEMPERATURA AMBIENTE +10 C mín. / +35 C máx. CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUSTRATO Comprobar la ausencia de humedad ascendente, de acuerdo al método ASTM D 4263 (Prueba de la hoja de polietileno). HUMEDAD RELATIVA 85% HR máx PUNTO DE ROCÍO Tenga cuidado con la condensación! El sustrato y el producto deben estar al menos 3 C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de desprendimiento o eflorescencia del recubrimiento en paredes y pisos debido a la condensación. INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN RELACIÓN DE MEZCLA A + B + C, en peso: Mezclar sólo unidades completas A:B : C = 1 : 1 : 3 (3.7 : 3.7 : 11.1 kg) 4/7
5 PREPARACIÓN DEL PRODUCTO El mezclado puede ser afectado por la temperatura del material y del ambiente. Si es necesario acondicione los materiales a temperatura entre +15 C C para obtener mejores resultados. Homogeneice siempre de manera previa el componente A, utilizando un taladro de bajas revoluciones ( rpm) hasta homogeneizar el color. Vacíe el componente A dentro de una cubeta y mientras mezcla agregue el componente B. Mezcle por 30 segundos o hasta homogeneizar. Gradualmente en un lapso de máximo 15 segundos adicione los dos sacos del componente C, continuando el mezclado (nunca vacíe de un solo golpe el componente C). Mezcle durante 2 a 3 minutos más (ver tabla de tiempos de mezclado) para incorporar el componente C hasta asegurar un completo mezclado. Temperatura ambiente Temperatura del material +10 C +20 C (pre-acondicionado) 3 min +15 C +20 C (pre-acondicionado) 3 min +20 C Temperatura ambiente 3 min +25 C Temperatura ambiente 3 min +30 C Temperatura ambiente 3 min +35 C Temperatura ambiente 2-3 min Tiempo de mezclado (Comp. C) NOTA: Con bajas temperaturas de aplicación (por debajo de 15 C), mezclar todos los componentes y dejar reposar la cubeta por segundos para que el material pueda alcanzar la temperatura de aplicación (se debe medir la temperatura antes de aplicar el producto). MÉTODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS Previo a la aplicación revise el contenido de humedad del sustrato, la humedad relativa y el punto de rocío. Aplique el Sikafloor -260 PurCem con llana dentada o escantillón perfectamente graduado el espesor deseado, siempre cuidando las marcas, inmediatamente después pase el rodillo de picos, para eliminar el aire atrapado en la mezcla, cuide de no pasar muchas veces el rodillo, para mayor información consulte el Sikafloor PurCem Method Statement el cual se proporcionara a quien lo solicite. LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS Limpie todas las herramientas y equipos con solvente inmediatamente después de su uso, cuando el producto aún esté fresco. El material endurecido sólo se podrá retirar por medios mecánicos. 5/7
6 TIEMPO ABIERTO / POT LIFE TIEMPOS DE ESPERA TEMPERATURA +10 C +20 C +30 C TIEMPO ~35-40 min ~22-25 min ~15-18 min +35 C ~12-15 min Antes de aplicar Sikafloor -260PurCem sobre Sikafloor -155W, -160, -161, esperar: Temperatura del sustrato Minimo Máximo +10 C 24 horas 12 días +20 C 12 horas 7 días +30 C 6 horas 4 días +35 C 6 horas 4 dias Nota: Antes de aplicar el PurCem asegúrese que el primario ha curado completamente. Antes de aplicar Sikafloor -260PurCem sobre un scratch coat de Sikafloor - 260PurCem, espere: Temperatura del sustrato Mínimo Máximo +10 C 36 horas 72 horas +20 C 24 horas 48 horas +30 C 16 horas 24 horas +35 C 12 horas 24 horas Nota: los tiempos de espera son aproximados y pueden verse afectados por los cambios en las condiciones ambientales, particularmente temperatura y humedad relativa. NOTAS DE APLICACIÓN / LÍMITES Asegure que haya una buena ventilación cuando aplique Sikafloor - 260PurCem en espacios cerrados para evitar que la Humedad Relativa exceda los límites de aplicación. Sikafloor -260PurCem recién aplicado debe protegerse del agua, humedad y condensación por al menos 24 horas. No aplicar sobre sustratos cementicios no reforzados, sustratos asfálticos o bituminosos, azulejos, mosaicos o ladrillos no porosos, recubirmientos compuestos de cobreo o auliminio, uretanos, madera blanda., membaranas elastoméricas y compuestos de poliester reforzado con fibra (FRP). No aplicar sobre sustratos de concreto falsos, huecos o fisurados. Cuando el piso vaya a estar en contacto directo con alimentos, siempre deje pasar 48 horas antes de ponerlo en servicio. 6/7
7 2013 Sika Services AG MÉTODO DE LIMPIEZA / MANTENIMIENTO VALORES BASE MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS INFORMACIÓN ADICIONAL NOTA LEGAL Los productos de la línea Sikafloor PurCem son susceptibles a presentar decoloración cuando se exponen a luz UV o bajo ciertas condiciones de luz artificial en interiores. El cambio de tonalidad no afecta las propiedades de desempeño de los mismos, es sólo una cuestión estética. Puede utilizarse en exteriores siempre y cuando el cliente final acepte de conformidad el cambio de tonalidad. En condiciones de curado lento, el piso podría ensuciarse al abrirlo al tráfico peatonal. Utilice un trapo o un trapeador húmedo para limpiarlo. Evite tallar el piso con agua durante los primeros 3 días de instalado. Para mantener la apariencia del piso después de la aplicación, los derrames que ocurran sobre el Sikafloor -260PurCem deben ser retirados inmediatamente, y limpiados regularmente con equipos de cepillo rotatorio, lavadoras y secadoras mecánicas, lavado a alta presión, técnicas de lavado y aspirado, etc., utilizando detergentes y ceras apropiadas. Todos los datos técnicos del producto indicados en esta hoja de datos se basan en pruebas de laboratorio. Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Evite el contacto directo con ojos y piel. Utilice guantes/lentes/ropa resistente a químicos para recoger derrames. Ventile el área. En caso de no contar con ventilación adecuada, utilice mascarilla de vapores. En caso de derrame, recoja el producto y colóquelo en un contenedor cerrado. Disponga de acuerdo a las regulaciones ambientales Federal, Estatal y Municipal aplicables. Para información y advertencias sobre el manejo, almacenamiento y disposición de productos químicos de forma segura, el usuario deberá remitirse a la más reciente versión de la Hoja de Seguridad del producto, la cual contiene información médica, ecológica, toxicológica y de seguridad. Las Hojas Técnicas de Productos son actualizadas periódicamente. Para asegurar que tenga la versión más actual, visite la sección de hojas técnicas de productos en La aplicación adecuada del material es responsabilidad de quien lo aplica. Las visitas en sitio de personal de Sika son únicamente para recomendaciones técnicas, y no para supervisión o control de calidad. Toda la información contenida en este documento y en cualquier otra asesoría proporcionada, fue dada de buena fe, basada en el conocimiento actual y la experiencia de Sika Mexicana en los productos. Válida para su implementación siempre y cuando los productos hayan sido correctamente almacenados, manejados y aplicados en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika Mexicana. La información es válida únicamente para la(s) aplicación(es) y el(los) producto(s) a los que se hace expresamente referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, como por ejemplo cambios en los sustratos, o en caso de una aplicación diferente, consulte al Soporte Técnico de Sika Mexicana ( ) antes de la utilización de los productos Sika. La información aquí contenida no exonera al usuario de hacer pruebas sobre los productos para la aplicación y la finalidad deseadas. En todo caso referirse siempre a la última versión vigente de la del Producto. Los pedidos son aceptados en conformidad con los términos de nuestras condiciones generales vigentes de venta y suministro. 7/7
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