06 SOLDADURA MIG HILO TUBULAR (FCAW, FLUX CORED ARC WELDING)

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Ana Poblete Velázquez
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A. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La soldadura FCAW se define como un proceso de soldadura por arco que usa un arco establecido entre un hilo metálico de aportación continua y el baño de soldadura.

permite soldar sin gas de protección adicional.

3 A. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La soldadura FCAW se define como un proceso de soldadura por arco que usa un arco establecido entre un hilo metálico de aportación continua y el baño de soldadura. El proceso usa como gas protector un flujo gaseoso obtenido de la fusión de un flux contenido en el alma del hilo, puede existir gas de protección convencional o el hilo puede contener un flux que permite soldar sin gas de protección adicional. La soldadura FCAW también es conocida como Soldadura con hilo tubular con escoria, dado a que cuando solidifica el baño de fusión se acumula en su superficie en forma de escoria, los residuos de las reacciones químicas de oxidación, desnitrificación, etc. Cuando el proceso se usa con un gas protector suministrado externamente, el equipo del proceso es idéntico al del equipo GMAW( figura 37). El proceso FCAW se usa principalmente con acero al carbono, acero inoxidable y aceros de baja aleación. El proceso se puede usar con polaridad CCEP o CCEN, dependiendo de la composición del flux. Cable de Alimentación (negativo) A la Potencia 230/460/575 V 11 VAC In - Control del contactor de soldadura Conducto del hilo de soldadura Interruptor de la antorcha Cable de Alimentación (positivo) Gas Protector Entrada del refrigerador Entrada de refrigeración por agua a la Antorcha (opcional) Salida de refrigeración por agua de la Antorcha (opcional) Salida de Agua refrigerado Fuente de alimentación Pieza Antorcha de soldadura Arrastrador de Hilo Bobina de Hilo Control de Soldadura Gas Protector FIG. 37 EQUIPO SOLDADURA DE ARCO CON HILO TUBULAR CON ESCORIA 70

4 B. EFECTOS DEL FLUX LOS COMPONENTES EN EL FLUX INFLUENCIAN EN LAS CARACTERÍSTICAS DEL ARCO Y SU RENDIMIENTO AL SOLDAR. Pueden incrementar la penetración, limpiar contaminantes de la superficie de la pieza, influenciar la velocidad de soldadura y afectar las características mecánicas de la material depositado. El flux contiene desoxidantes, formantes de escoria, estabilizadores del arco, y materiales de aleación requeridos. El proceso FCAW normalmente genera mas humos y proyecciones que el proceso MIG con alambres solidos cuando se usan exactamente los mismos gases protectores. Desarrollos recientes dan como resultado la producción de alambres tubulares de nueva generación que tienen un nivel reducido de humos. Durante la soldadura, el flux se funde con el calor del arco consumiéndose de forma continua el electrodo produciendo altas tasas de deposición. Las reacciones químicas que ocurren en el flux crean gases que ayudar a proteger el arco y la zona de soldadura. Normalmente se usa dióxido de carbono para añadir más protección con alambres tubulares de diámetros mayores de 1,6 mm y mezclas de Argón/ dióxido de carbono con alambres tubulares de diámetros más pequeños (1 mm y 1,2 mm) que están diseñados para el funcionamiento en todas las posiciones y el incremento en productividad. 71

5 C. MODO DE TRANSFERENCIA En soldadura FCAW podemos operar con los mismos modos de transferencia que en GMAW. Aunque debido al uso de dióxido de carbono o mezclas ricas en este gas, como gases de protección, se favorece notablemente la transferencia por arco corto y globular. En los cortocircuitos formados, las gotas de transferencia explotan formando un elevado nivel de proyecciones, siendo estos mayores cuanto mayor sea el tamaño de la gota (arco globular). Usando hilos de diámetro pequeños (1 y 1,2 mm) podemos usar mezclas ricas en argón como gas de protección pudiendo desarrollar todos los modos de transferencia metálica: arco corto, globular, o en spray, y casi todos se pueden soldar en cualquier posición. Usando alambres tubulares de mayores diámetros, si el gas de protección es una mezcla con argón podemos obtener transferencia spray o globular, pero si usamos dióxido de carbono como gas de protección obtendremos un modo de transferencia globular. En los cortocircuitos formados, las gotas de transferencia explotan formando un elevado nivel de proyecciones 72

D. GASES PROTECTORES PARA FCAW DIÓXIDO DE CARBONO La mayoría de los hilos tubulares de gran diámetro para soldadura de acero al carbono usan dióxido de carbono como gas de protección de apoyo.

6 D. GASES PROTECTORES PARA FCAW DIÓXIDO DE CARBONO La mayoría de los hilos tubulares de gran diámetro para soldadura de acero al carbono usan dióxido de carbono como gas de protección de apoyo. Normalmente se usan en soldadura de superficies bastas, con óxidos, cascarillas de laminación, etc. en grandes espesores. Los hilos tubulares diseñados para la soldadura de acero inoxidable frecuentemente son diseñados para poder usar CO 2 como gas de protección; las mezclas argón/co 2 se usan para incrementar la productividad y reducir la distorsión en el metal base. MEZCLAS DE ARGÓN/ OXÍGENO (Ar/O 2 ) Pequeñas proporciones de oxígeno se pueden añadir a las mezclas argón/dióxido de carbono obteniendo las ventajas comentadas en el apartado de soldadura GMAW. Mezclas de O 2 con Argón, como 5% O 2 en Argón pueden ser usadas pero para soldar acero al carbono con superficies limpias. TABLA 9 GUÍA DE SELECCIÓN DE GASES PARA FCAW* *Contacte el personal de Praxair si quiere recomendaciones para seleccionar el gas protector para soldadura FCAW. 73

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