ANX-PR/CL/ GUÍA DE APRENDIZAJE. ASIGNATURA Soldadura. CURSO ACADÉMICO - SEMESTRE Segundo semestre

Transcripción

1 ANX-PR/CL/ GUÍA DE APRENDIZAJE ASIGNATURA Soldadura CURSO ACADÉMICO - SEMESTRE Segundo semestre FECHA DE PUBLICACIÓN Diciembre GA_56IM_ _2S_

2 Datos Descriptivos Nombre de la Asignatura Titulación Centro responsable de la titulación Semestre/s de impartición Módulo Materia Carácter Soldadura 56IM - Grado en Ingenieria Mecanica Cuarto semestre Itinerario Materias optativas a Optativa Código UPM Datos Generales Créditos 4.5 Curso 2 Curso Académico Período de impartición Febrero-Junio Idioma de impartición Castellano Otros idiomas de impartición Requisitos Previos Obligatorios Asignaturas Superadas El plan de estudios Grado en Ingenieria Mecanica no tiene definidas asignaturas previas superadas para esta asignatura. Otros Requisitos El plan de estudios Grado en Ingenieria Mecanica no tiene definidos otros requisitos para esta asignatura. Conocimientos Previos Asignaturas Previas Recomendadas Calculo infinitesimal Algebra lineal Fisica I Expresion grafica y diseño asistido por ordenador Ampliacion de matematicas Fisica II Informatica GA_56IM_ _2S_

3 Otros Conocimientos Previos Recomendados Análisis y resolución de problemas Aplicar los conocimientos en la práctica Capacidad para trabajar en equipo GA_56IM_ _2S_

4 Competencias CE25 - Conocimientos y capacidades para la aplicación de la ingeniería de materiales. CG1 - Conocer y aplicar los conocimientos de ciencias y tecnologías básicas a la práctica de la Ingeniería Industrial CG2 - Poseer la capacidad para diseñar, desarrollar, implementar, gestionar y mejorar productos, sistemas y procesos en los distintos ámbitos industriales, usando técnicas analíticas, computacionales o experimentales apropiadas CG4 - Comprender el impacto de la ingeniería en el medio ambiente, el desarrollo sostenible de la sociedad y la importancia de trabajaren un entorno profesional y responsable. CG6 - Poseer las habilidades de aprendizaje que permitan continuar estudiando a lo largo de toda la vida para un desarrollo profesional adecuado Resultados de Aprendizaje RA63 - Conocimientos científicos y tecnológicos sobre los proceos de soldeo. Metalurgia de la soldadura. Soldabilidad de los diferentes materiales y aplicación de los procedimientos de inspección más utilizados, para la evaluación de la calidad de las uniones soldadas y asegurar los requerimientos de calidad. RA64 - Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo, determinando fases, operaciones, equipos y útiles, atendiendo a criterios de calidad y económicos. RA65 - Capacidad para la redacción y desarrollo de procedimientos que permitan la fabricación por soldadura de estructuras, recipientes a presión y otros equipamientos industriales. RA66 - Capacidad para el manejo de especificaciones y normas relativas a la construcción y a la calidad de las uniones soldadas. GA_56IM_ _2S_

5 Profesorado Profesorado Nombre Despacho Tutorias Martin Nu?ez, Antonio (Coordinador/a) B Lorenzo Gutierrez, Luis B Nota.- Las horas de tutoría son orientativas y pueden sufrir modificaciones. Se deberá confirmar los horarios de tutorias con el profesorado. GA_56IM_ _2S_

6 Descripción de la Asignatura Temario 1. Soldadura: Principios básicos 1.1. Estado actual de la soldadura. Terminología 1.2. Clasificación de los procesos de soldeo. Tipos de unión Posiciones de soldeo: Su clasificación 1.4. Procesos mecánicos y térmicos de preparación de bordes Metal base. Metal de aporte. 2. El ciclo térmico de la soldadura 2.1. Parámetros característicos del ciclo térmico Transformaciones en el ciclo térmico. Curvas T.T.T Estructuras metalúrgicas. Características mecánicas El precalentamiento de la unión soldada Tratamientos pre y postsoldadura. 3. Soldabilidad 3.1. Zonas en la unión soldada Cordón de soldadura. Zona afectada térmicamente Energía aportada. Rendimiento térmico. Dilución Absorción de gases por el metal fundido 3.5. Efectos y consecuencias. Procedimiento de soldadura Soldabilidad de los diferentes tipos de aceros. 4. Procesos de corte y resanado 4.1. Oxicorte 4.2. Corte con plasma 4.3. Corte con láser. Corte por chorro de agua Corte con lanza térmica Ventajas, aplicaciones y limitaciones 4.6. Seguridad GA_56IM_ _2S_

7 5. Soldeo por oxigas 5.1. Principios del proceso. Soldadura oxiacetilénica Equipos y materiales. Varillas y fundentes Gases empleados. Tipos de llama Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso Seguridad y protección. 6. Soldeo fuerte y soldeo blando 6.1. Principios del proceso. Metal de aportación. Fundentes Diseño de la unión. Preparación de piezas Procesos de soldeo blando y soldeo fuerte Aplicaciones, ventajas y limitaciones Seguridad y protección. 7. Soldadura con arco con electrodo revestido 7.1. Principios del proceso. Arco eléctrico Equipos y materiales de aporte. Eléctrodos: Tipos Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso Seguridad 7.5. Cálculo de cordones de soldadura en estructuras. 8. Procesos de soldeo por gas protector (1) 8.1. Introducción a la soldadura por arco con protección gaseosa 8.2. Proceso TIG. Principios del proceso. Equipos Electrodos y materiales de aporte. Gases de protección Comportamiento del arco. Tipo de corriente. Polaridad Soldadura por arco plasma. Proyección térmica Aplicaciones. Seguridad. 9. Procesos de soldeo por gas protector 9.1. Principios del proceso. Soldadura MIG/MAG Equipos y materiales. Gases de protección, características Comportamiento del arco. Tipos de corriente. Polaridad Electrodos: Tipos. Modos de transferencia metálica Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso. GA_56IM_ _2S_

8 10. Soldadura por resistencia Variables del proceso. Equipos y utillaje Soldadura por puntos, por resaltes o protuberancias Soldadura por roldanas, por chispa, por alta frecuencia Preparación de piezas Ventajas aplicaciones y limitaciones del proceso. 11. Otros procesos de soldadura Soldadura `por arco sumergido Soldadura en estado sólido: Fricción, difusión, explosión Soldadura por partículas de alta energía: Láser, haz de electrones Características de los diferentes procesos Aplicaciones, ventajas y limitaciones de los diferentes procesos. 12. Tensiones y deformaciones en la unión soldada Origen de las tensiones y deformaciones Tensiones residuales producidas por calentamientos heterogéneos Distorsión Técnicas para reducir las tensiones residuales y la distorsión. 13. Defectología de la Soldadura Tipos de discontinuidades. Fisuras. Cavidades Porosidades y mordeduras. Inclusiones sólidas Faltas de fusión y penetración. Defectos de forma Causas y remedio de todas ellas Desarrollo de la inspección visual. 14. Inspección por líquidos penetrantes Fundamento del método. Técnica del ensayo Etapas básicas. Líquidos penetrantes aplicables Penetrantes fluorescentes. Penetrantes coloreados Ventajas y aplicaciones de las técnicas más utilizadas Patrones de comparación. Aplicaciones. 15. Inspección por partículas magnéticas Fundamento del método. Técnicas del ensayo Etapas básicas. Tipos de magnetización. Tipos de corriente Tipos de partículas. Aplicación de las partículas Interpretación y Evaluación. Inspección de metales base Inspección de elementos soldados. GA_56IM_ _2S_

9 16. Inspección radiográfica Fundamento del método. Fuente de radiaciones Rayos X. Rayos?. Películas radiográficas Factores geométricos. Calidad de imagen Indicadores de imagen. Cálculo de la exposición Técnicas radiográficas. Aplicaciones. 17. Tensiones y deformaciones en la unión soldada Calidad. Etapas de aplicación de la calidad Objeto de la inspección Relación entre la inspección y la calidad de las uniones soldadas. GA_56IM_ _2S_

10 Cronograma Horas totales: 44 horas Horas presenciales: 44 horas (37.6%) Peso total de actividades de evaluación continua: 100% Peso total de actividades de evaluación sólo prueba final: 100% Semana Actividad Prensencial en Aula Actividad Prensencial en Otra Actividad Presencial Actividades Evaluación Semana 1 Semana 2 Tema1 Temas 2 de soldadura Semana 3 Tema 3 Clase de problemas PR: Actividad del tipo Clase de Problemas Semana 4 Tema 4 de soldadura Semana 5 Tema 5 Prueba de evaluación continua EX: Técnica del tipo Examen Escrito Evaluación continua Actividad presencial Semana 6 Tema 6 y 7 de soldadura Semana 7 Tema 7 y 8 Clase de problemas PR: Actividad del tipo Clase de Problemas Semana 8 Temas 9 y 10 de soldadura Semana 9 Temas 10 y 11 Clase de problemas PR: Actividad del tipo Clase de Problemas Semana 10 Tema 11 de soldadura Semana 11 Tema 12 Prueba de evaluación continua EX: Técnica del tipo Examen Escrito Evaluación continua Actividad presencial GA_56IM_ _2S_

11 Semana 12 Tema 13 de soldadura Semana 13 Temas 14 y 15 Clase de problemas PR: Actividad del tipo Clase de Problemas Semana 14 Tema 16 de soldadura Semana 15 Semana 16 Semana 17 Tema 17 Prueba de evaluación continua EX: Técnica del tipo Examen Escrito Evaluación continua Actividad presencial Prueba final de evaluación EX: Técnica del tipo Examen Escrito Evaluación sólo prueba final Actividad presencial Nota.- El cronograma sigue una planificación teórica de la asignatura que puede sufrir modificaciones durante el curso. Nota 2.- Para poder calcular correctamente la dedicación de un alumno, la duración de las actividades que se repiten en el tiempo (por ejemplo, subgrupos de prácticas") únicamente se indican la primera vez que se definen. GA_56IM_ _2S_

12 Actividades de Evaluación Semana Descripción Duración Tipo evaluación Técnica evaluativa Presencial Peso Nota mínima Competencias evaluadas 5 Prueba de evaluación continua 01:00 Evaluación continua 11 Prueba de evaluación continua 01:00 Evaluación continua 15 Prueba de evaluación continua 01:00 Evaluación continua 17 Prueba final de evaluación 01:00 Evaluación sólo prueba final EX: Técnica del tipo Examen Escrito EX: Técnica del tipo Examen Escrito EX: Técnica del tipo Examen Escrito EX: Técnica del tipo Examen Escrito Sí 33% 4 / 10 CG1, CG2, CG4, CG6, CE25 Sí 33% 4 / 10 CG1, CG2, CG6, CE25 Sí 34% 4 / 10 CG4, CG6, CE25, CG1, CG2 Sí 100% 5 / 10 CG1, CG2, CG4, CG6, CE25 Criterios de Evaluación Actividades orientadas a la resolución de cuestiones y problemas de forma individual 20 % Prácticas de laboratorio 20% Prueba escrita final 60 % GA_56IM_ _2S_

13 Recursos Didácticos Descripción Tipo Observaciones Diversa bibliografía Recursos WEB de soldadura y laboratorio de END Aula con videoproyector Bibliografía Recursos web Equipamiento Equipamiento GA_56IM_ _2S_