MATERIA: metrología y normalización. UNIDAD 2: Instrumentos para mediciones mecánicas. TRABAJO: instrumentos de medición básicos mecánicos

Transcripción

1 INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA COSTA GRANDE INGENERÍA ELECTROMECANICA MATERIA: metrología y normalización UNIDAD 2: Instrumentos para mediciones mecánicas TRABAJO: instrumentos de medición básicos mecánicos PRESENTA: Jesús Valdovinos Contreras FALICITADOR: ING. Héctor García Melchor

2 ÍNDICE 1.- Objetivo Introducción Fluxómetro Regla graduada Compas Bibliografía Conclusión..11

3 OBJETIVO Este reporte se trata de dar a conocer el significado de cada instrumento de mediciones básicas mecánicos que existen. INTRODUCCIÓN Este trabajo que se muestra a continuación se va a tratar sobre cuántos instrumentos de mediciones mecánicos, su significado, y su funcionamiento. Página 1

4 MEDICION CON EL FLEXOMETRO El fluxómetro es un instrumento de medición el cual es conocido con el nombre de cinta métrica con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcarsa metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de un sistema de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de esta forma. Se suelen fabricar en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta metálica esta subdividida en centímetros y milímetros enfrente de esta escala se encuentra la otra escala en pulgadas. Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas de medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran utilidad, no solo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad (fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.) sino también para cualquier persona que precise medir algún objeto en la vida cotidiana [1]. PARTES DE UN FLEXOMETRO 1._ estructura o carcasa 2._ seguro 3._ cinta flexible 4._ tope de la cinta Página 2

5 USO CORRECTO DEL FLEXOMETRO PRIMER PASO: Debes fijar el flexometro en un punto con la ayuda del soporte metálico, que se encuentra en un extremo, como se observa en la figura [1]. Página 3

6 Segundo paso: Estira el flexometro a la distancia necesaria para abarcar el rango de la medida que necesitas o deseas como se muestra en la figura [1]. Página 4

7 Tercer paso: Por último coloca el seguro para evitar que tu medición se pierda y se pueda observar bien la medición obtenida, tal y como se muestra en la figura [1]. Página 5

8 REGLA GRADUADA Una regla es esencialmente una barra delgada que se utiliza para trazar líneas rectas y que, por lo general, contiene líneas calibradas mediante las cuales se puede medir una longitud. Por medir una longitud se entiende determinar la distancia en línea recta comprendida entre dos caras, dos generatrices o dos aristas de una pieza, o bien, entre líneas o puntos marcados en la pieza, en cuyo caso el instrumento utilizado para tales mediciones se denomina regla graduada. Las aplicaciones de la regla van de geometría a dibujo técnico, impresión, construcción, mecánica, carpintería, ingeniería y arquitectura Al igual que muchas otras herramientas que aún al día de hoy destacan un uso intensivo, las reglas provienen de tiempos muy antiguos, algunas de las cuales ya eran marcadas en subdivisiones decimales con una precisión asombrosa. Primero fueron construidas en marfil, más tarde en madera y actualmente se dispone de reglas en una variedad de materiales, tales como madera, acero, vidrio o plástico, dependiendo de la aplicación y de la precisión requerida. Las reglas graduadas responden a normas DIN, pueden estar graduadas tanto en la escala del sistema métrico como del sistema inglés-imperial (o ambas) y existen diversos tipos. IMAGEN DE LA REGLA GRADUADA Página 6

9 Como utilizar una regla graduada Para las mediciones sencillas con reglas graduadas de uso comercial, se dirige la visual al objeto a medir sobre la división de trazos. Sin embargo, deben tenerse en cuenta algunos factores importantes para obtener mediciones correctas. [2]. a) Apreciación: se conoce como apreciación a la menor medida que puede leerse en un instrumento de medición. Por ejemplo, si una regla está graduada en milímetros, la apreciación será de 1 mm. Si necesitamos gran precisión en la medición, una apreciación de 1 mm puede ser insuficiente. [2]. b) Estimación: si la medida de un objeto no coincide con la apreciación del instrumento de medida, entonces deberemos estimar la lectura, es decir, obtener una lectura aproximada. [2]. Por ejemplo, si medimos la pieza de la figura 1 con una regla de escritorio o con un metro graduados en milímetros, vemos que la longitud medida es mayor que 20 milímetros y menor que 21 milímetros. Por lo tanto, si concluimos que la medida es de 20,5 mm habremos hecho una estimación de 0,5 mm, lo que puede ser erróneo si requerimos una gran precisión. [2]. Página 7

10 c) Paralaje: al dirigir la visual al objeto a medir debemos hacerlo de manera exactamente perpendicular a la regla, tal como indica la siguiente figura: [2]. Página 8

11 EL COMPAS Compás de exteriores: Estos se emplean para medir distancias entre o sobre superficies, o para comparar distancias o dimensiones con las de un modelo o patrón. Los compases tienen dos brazos ajustables con una articulación generalmente provista de resorte. Los compases para exteriores o de gruesos tienen los brazos curvados hacia dentro para facilitar la medición de dimensiones exteriores. [3] Compás de interiores: Estos tienen los brazos curvados hacia el exterior para permitir la medición del diámetro de agujeros, la distancia entre dos superficies, el ancho de las ranuras y otras aplicaciones similares. [3] Compás Mixto: Estos tienen dos brazos con una articulación, uno de los brazos es similar a los del compás de interiores, y el otro es similar a los del compás de exteriores. [3] Página 9

12 1.- [1] BIBLIOGRAFIA 2.- [2] [3] Página 10