sistema wf Un Sistema completo de tuberías y accesorios Aplicaciones para la conducción de agua caliente y fría a presión.

Transcripción

1 Un Sistema completo de tuberías y accesorios sistema wf para la conducción de agua caliente y fría a presión. Aplicaciones Instalaciones hidrosanitarias. Calefacción por radiación. Industria: Transporte de aire, gas y líquidos alimenticios. Otras aplicaciones: embarcaciones, caravanas, trenes...

2 Sistema WF-JIMTEN Propiedades del material - Resistencia a los agentes químicos; el alto peso molecular del PPr le confiere una elevada resistencia a los productos químicos. - Atoxicidad; el PPr es totalmente atóxico y no comunica a los líquidos color, sabor u olor de ningún tipo. Es apto para uso alimentario. - Aislamiento acústico; la elasticidad del material provoca que las instalaciones sean fonoabsorbentes. - Baja pérdida de carga; debido a la superficie totalmente lisa del interior del tubo, evitando así incrustaciones. - Resistencia elevada a la conducción eléctrica; el PPr es un pésimo conductor eléctrico y por lo tanto no permite el paso de corriente evitando perforaciones debidas a corrientes parasitarias. - Resistencia al hielo; la elasticidad del PPr permite su dilatación en caso de que el líquido transportado aumente su volumen en caso de congelación. - Resistencia a la abrasión y corrosión; esta característica le permite grandes velocidades en la conducción del fluido (hasta 7m/s),sin riesgo de erosión. - Baja conductividad térmica, Reduce la dispersión del calor del fluido transportado, provocando un ahorro energético y una disminución de los fenómenos de condensación. El sistema WF de Jimten está pensado para el transporte de agua en los siguientes sectores: Campos de aplicación Instalaciones hidrosanitarias Calefacción por radiación: El sistema WF de Jimten resulta adecuado para calefacciones empotradas ya que resiste temperaturas superiores a los 90 º c Industria: El sistema también encuentra aplicaciones en el transporte de aire, gas y líquidos alimenticios, compatibles con la resistencia del material. Otras aplicaciones: Tanto en barcos, caravanas o trenes, el bajo peso del material, la resistencia al agua salada y la capacidad de absorción de vibraciones lo hacen idóneo para este tipo de instalaciones. Tuberías PN10> PN20 >STABI PN20> STABI PN25 Accesorios y válvulas de 1 a 110 mm, en PN 25.

3 Instrucciones de montaje Corte: Soldadura de polifusión 1.- El corte del tubo se realizará siempre por medio de una cizalla o cortatubo. 2.- Los tubos deben presentar un corte limpio, sin impurezas, y en ángulo recto (el tubo reforzado tiene que ser desprovisto de su funda de aluminio después del corte) 3.- Señalar la parte del tubo que se ha de calentar. Calentamiento: - Previo a la soldadura debe comprobarse el correcto funcionamiento del polidifusor, controlando que éste alcance la temperatura óptima de soldadura (20º)..- A continuación procedemos a introducir las piezas a unir a fondo en las matrices hasta la señal o tope manteniéndolos firmes y sin girarlos. 5 y.- Posteriormente, sacando las piezas del polidifusor, procedemos a su unión evitando giros de las piezas Datos básicos para la fusión: exterior del tubo profundidad tiempo de de soldadura calentamiento mm mm seg.dvs , , tiempo de tiempo de soldadura enfriamiento seg. min Soldadura por electrofusión - Al igual que la soldadura por polifusión, las partes a unir deben estar limpias y desengrasadas. - Introduzca los tubos en el manguito de forma correcta tratando que las clavijas de conexión queden hacia arriba. - Conecte las clavijas al manguito (cada manguito necesita un tiempo de calentamiento en función de su diámetro detectado automáticamente por la máquina). - Durante el proceso de soldadura proteja la zona de trabajo de humedad o agua ( en el interior y exterior) - Garantice una posición libre de tensión y una posición totalmente axial del manguito con respecto al tubo. Dimensionado de Tuberías: Comparativa de diámetros nominales para distintos tipos de tubos Diámetros nominales según DIN 202 Tubos de polipropileno Random Tipo 3 Según DIN 07 PN 10 PN 20 y PN 25 STABI PN 20 STABI Tubería de acero galvanizado según DIN 20 Tubería de cobre según DIN 175 y 17 Tubería de acero inoxidable 10 1X2,7 (10,) 3/ (12,5) 12X1,0 (10) 12 20X3, (13,2) 20X,00 (12,0) 1/2 (1) 15X1,0 (13) 15X1,0 (13) 1 20X1,9 (1,2) 25X,2 (1,) 25X5,00 (15,0) 3/ (21,) 1X1,0 (1) 20 25X2,3 (20,) 32X5, (21,2) 32X,0 (19,2) 1 (27,2) 22X1,0 (20) 22X1,2 (19,) 25 32X3,0 (2) 0X,7 (2,) 0X,00 (2,0) 11/ (35,9) 2X1,5 (25) 2X1,2 (25,) 32 0X3,7 (32,) 50X, (33,2) 50X,0 (33,2) 11/2 (1,) 35X1,5 (32) 35X1,5 (32) 0 50X, (0,) 3X10,5 (2) 3X12, (37,) 2 (53) 2X1,5 (39) 2X1,5 (39) 50 3X5, (51,) 75X12,5 (50) 75X15,0 (5,0) 21/2 (,) 5X2,0 (50) 5X1,5 (51) (0) 75X,9 (1,2) 90X15,0 (0) 90X1,0 (5,0) 3 (0,0) X2,0 (0) X,2 (73,) 110X1, (73,2) 110X22,0 (,0) 7,1X2,0 (72,1) 7,1X2,0 (72,1) X10,0 (90) (105,30)

4 Dilatación - Contracción En el polipropileno, como en todos los materiales, existen unas dilataciones que hay que considerar a la hora de realizar el diseño de la instalación. Los datos a tener en cuenta son: Temperatura ambiente Temperatura de trabajo del agua Coeficiente de dilatación del PPr La fórmula para dichas dilataciones es la siguiente Los coeficientes de dilatación son: PN 10 y PN 20; a = 0,13 mm/mº k Stabi PN 20 y PN 25 ; a =0,05 mm/mº k Donde: L= Dilatación longitudinal. Ejemplo: α= Coeficiente de dilatación. L = longitud del tubo en m. T= Diferencia entre temperatura de trabajo y temperatura ambiente. L = α x L x T Consideramos un tubo PN-20 de 12 m de largo, diámetro 50 mm que se instala a una temperatura ambiente de 15 º C y el tubo conduce agua a 0 º C El aumento se obtiene aplicando la fórmula: L = α x L x T = 0.13 x x 5 = 9. mm Con esta longitud calculada, en la tabla adjunta podremos calcular la longitud del brazo de lira, que para el ejemplo es de 70 mm Longitud mínima del brazo flector LS en mm ø 110 mm ø 90 mm ø 75 mm ø 3 mm ø 50 mm ø 0 mm B= 20 x ø 32 mm ø 25 mm ø 20 mm ø L 20 = cte. para PPR ø = Diámetro externo L = variación de longitud ø 1 mm Principio de compensación por lira de dilatacion. L = Punto Fijo L1 L1 10 ø L L2 PG L2 LS Principio para la compensación de alteraciones en longitud por medio de cambios de dirección. = Punto Fijo PG= Punto Guía PG L L1 LS L2 Dilatación longitudinal L en mm.

5 Técnicas de fijación En las montantes ha de tenerse en cuenta que la derivación permita la dilatación de la tubería. Para que esto ocurra, la instalación ha de estar realizada conforme a estos ejemplos: 1.- La derivación horizontal puede flexionar por favorable posición del conducto ascendente 2.- Suficiente holgura de perforación 3.- Mediante un brazo flector Puntos de fijación: En la instalación de todo material plástico, el uso de puntos guías y puntos fijos determinan el éxito de la instalación. punto guía: punto de sujeción por el que la tubería dilata y contrae de manera libre. Las abrazaderas han de ser de un material cuyo roce no provoque daños al tubo. punto fijo: la tubería dilata y contrae a partir de estos puntos; su colocación es clave en la instalación del SISTEMA WF. G F Tubo Punto de fijación Tubo Punto de fijación Manguito soldado Manguito soldado Abrazadera para punto guía Abrazadera para punto fijo Relación de distancias entre abrazaderas: Dimensión 1 mm 1 mm 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm 32 mm 32 mm 0 mm 0 mm 50 mm 50 mm 3 mm 3 mm 75 mm 75 mm Stabi Stabi Stabi Stabi Stabi Stabi Stabi Stabi Temperatura C

6 w w w. j i m t e n. c o m w w w. j i m t e n. c o m jimten 10M. w w w. j i m t e n. c o m UNE - EN ISO 9002 UNE - EN ISO 1001 CTRA. DE OCAÑA, ALICANTE (ESPAÑA) APTO. CORREOS ALICANTE (ESPAÑA) Tel.: Fax: comercial@jimten.com