Los principios de la calidad Total TQM

Transcripción

1 Los principios de la calidad Total TQM Que es Es un enfoque de Gestión de una organización, centrado en la calidad con una estrategia global, basada en la participación de todos sus miembros y orientada hacia la rentabilidad a largo plazo por medio de la satisfacción de los clientes, incluyendo beneficios para los miembros de la organización y la sociedad Principios de la Calidad Total Un enfoque en los clientes y stakeholders La participación y el trabajo en equipo de todos en la organización. Un enfoque en procesos apoyado por mejoramiento y el aprendizaje continuos Cómo podemos definir TQM? Búsqueda constante y sistemática de la excelencia, que implica un cambio cultural profundo en la organización, a través de la aplicación cotidiana de: Trabajo en equipo Participación Administración del liderazgo Resolución de problemas y mejora de los procesos Aplicación de métodos estadísticos de evaluación "Hacer el trabajo bien y a la primera" Administración de la calidad total (TQM): se refire al énfasis que se pone en la calidad en toda la organización, desde el proveedor hasta el cliente. TQM destaca el compromiso de la administración para dirigir continuamente a toda la compañía hacia la excelencia en todos los aspectos de productos y servicios que son importantes para el cliente. Mejora continua Delegación de autoridad en los empleados Punto de comparación Justo a tiempo (JIT) Concepto de Taguchi: diseño deficiente del producto y el proceso. Conocimiento de las herramientas de TQM Hojas de verificación diagramas de dispersión Diagrama de causa y efecto Grafico de pareto Diagrama de flujo Philip B. Crosby: la calidad en una organización no es más que un reflejo directo de la 1 / 8

2 integridad e intensidad personal del líder en conseguir que las cosas se hagan correctamente William Cooper Procter: el primer trabajo que tenemos es producir mercancía de calidad que los clientes compren y sigan comprando. Si la producimos de manera eficiente y económica, obtendremos una ganancia, que ustedes van a compartir William Edwards Deming: Es posible obtener calidad sin sacrificar productividad: La productividad es subproducto de la calidad y el resultado de hacer bien las cosas desde el principio Hay 2 formas de mejorar los procesos: = Cambiar las causas comunes: Deficiente diseño del producto, maquinas averiadas, lista de materiales incorrecta, entre otros = Eliminar las causas especiales: Falta de conocimiento o pericia, distracción del trabajador, - Las causas comunes las atribuye a la dirección, y las especiales a los trabajadores Aseguramiento de la Calidad El aseguramiento es el enfoque de calidad que se centra en proporcionar la confianza derivada del sistema de calidad. Para que las partes interesadas puedan desempeñarse con la tranquilidad resultante de seguir una Gestión por Procesos. Partiendo de una actitud preventiva frente a los problemas que garantice la conformidad de los productos y servicios. Dimensiones de la Calidad en Manufactura Desempeño, Atributos, Confiabilidad, Conformación, Durabilidad, Mantenimiento, Estética, Calidad Percibida. Dimensiones de la Calidad en los Servicios Tiempo, Oportunidad, Integridad, Cortesía, Congruencia, Accesibilidad, Precisión, Capacidad de Reacción. Compromiso de la alta gerencia Lo cual se traduce en. Darle siempre al consumidor lo que él desea. Plan estratégico} Creación y fomento del trabajo en equipo Capacitación y mejoramiento continuo, profesional y personal, de todo el recurso humano 2 / 8

3 Evaluación del desempeño de operaciones y establecimiento de reconocimientos y premios Información y comunicación a todo nivel Cultura de Calidad Orden, Limpieza, Puntualidad, Responsabilidad, Deseo de Superación, Honradez, Respeto al derecho de los demás, Respeto a la ley y a los reglamentos, Gusto por el trabajo. Mejora de la imagen en el mercado. Eliminación de defectos y desperdicio. Mejor administración del costo. Mayor rentabilidad. Incrementa la lealtad y retención de clientes. Beneficios de TQM Fortalecer la posición competitiva. Adaptabilidad al cambio. Mayor productividad. La Gestión de la Cadena de Suministro Definición: es la estrategia global encargada de gestionar conjuntamente las funciones, procesos, actividades y agentes que componen la cadena de suministros. Información - materiales y servicios compras Distribución Cliente final 3 / 8

4 Proveedores Fabricas y almacenes Logística Definición: la parte del proceso de gestión de la cadena de suministro encargada de planificar, implementar y controlar de forma eficiente y efectiva el almacenaje y flujo directo e inverso de los bienes, servicios y toda la información relacionada con éstos, entre el punto de origen y el punto de consumo, con el propósito de cumplir con las expectativas del consumidor. Conceptos adicionales sobre logística Objetivo fundamental: Ofrecer la máxima calidad de servicio a los consumidores al mínimo costo. Logística interna: se encarga de planificar y gestionar todos los flujos de materiales y productos que tienen lugar en el interior de la empresa. Logística externa: se centra en la planificación y gestión de los flujos de materiales y productos entre la empresa y los demás agentes intervinietes en la cadena de suministro. Importancia de la logística Compras Gira en torno a crear valor: valor para los clientes y proveedores de la empresa, y valor para los accionistas de la empresa. El valor de la logística se expresa fundamentalmente en términos de tiempo y lugar Adquirir productos y servicios en la cantidad, calidad, precio, tiempo, sitio y proveedor justo o adecuado, buscando la máxima rentabilidad para la empresa y una motivación para que el proveedor desee seguir realizando negocios con su cliente. Compras JIT: Calidad 4 / 8

5 Imponer al proveedor especificaciones del producto mínimas Ayudar a los proveedores a ajustarse a los requisitos de calidad Establecer relaciones estrechas con las personas que garantizan la calidad de compradores y proveedores Estimular a los proveedores para que utilicen gráficas de control del proceso en lugar de hacer inspecciones de las muestras Concepto de rotación Número de veces que se ha renovado el stock en un proceso determinado durante un periodo de tiempo. Índice de rotación = Salida / Stock Índice de cobertura = (1/rotación) x tiempo Outsourcing global La estrategia original era reducir los costos de producción. El cambio de enfoque de las compras globales incluye: disponibilidad de productos tecnología entrega tiempos de entrega disponibilidad y calidad de la mano de obra Qué es un Plan de Negocios? Qué es y en qué consiste el negocio? Quien dirigirá el negocio? Cuáles son las causas y razones del posible éxito? Cuál es la estrategia para lograr las metas previstas? Qué recursos se requieren para llevar a cabo el negocio? Es un proceso para darle al negocio una identidad. Razones para elaborar un Plan de Negocios Para evaluar el potencial de la oportunidad de negocio. Determinar la variables críticas del negocio. Permite identificar supuestos fatales para el éxito del negocio. Establece objetivos de corto y largo plazo. Ayuda a reducir los riegos. Es un medio de Comunicación. 5 / 8

6 Permite conocer el Entorno. Maximizar uso de recursos Plan de Negocio Resumen Ejecutivo Descripción de la Empresa Análisis del Mercado Análisis Técnico Análisis Administrativo Análisis Legal y Social Análisis Económico/Financiero Análisis del Mercado Producto o servicio (especificaciones) FODA Clientes Competencia Mercado objetivo Plan de mercadeo Estrategia de precios Estrategia de ventas y distribución Estrategia promocional Proyección de ventas Estudio Técnico Corresponde a todo lo relacionado con las operaciones del proyecto. Incluyendo las tecnologías, maquinarias, equipos, herramientas, recursos humanos, materias primas y otros insumos necesarios para cumplir con las proyecciones de ventas. APORTE: El estudio técnico aporta información cualitativa y cuantitativa respecto a los factores productivos que deberá contener una nueva unidad en operación, esto es: tecnología; magnitud de los costos de inversión; recursos, previsiones para la nueva unidad productiva. LOCALIZACIÓN La Localización óptima del proyecto es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mínimo (criterio social) El objetivo general es llegar a determinar el sitio dónde se instalara la planta. 6 / 8

7 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA El tamaño de planta es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por año. Distribución de la planta Objetivos y principios básicos Flexibilidad Integración total Mínima distancia del recorrido Utilización del espacio cúbico. Seguridad y bienestar del trabajador DISPONIBILIDADES 1. Estudio de disponibilidad de materia prima. 2. Estudio de mercado. 3. Tarifas de transporte. 4. Posibles puntos de localización. 5. Distancia de transporte. 6. Determinación del tamaño de planta. 7. Preselección de puntos alternativos de localización. 8. Localización final de la planta. INGENIERIA DEL PROYECTO Esto incluye: El objetivo general es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Descripción del proceso Adquisición de equipo y maquinaria Distribución optima de la planta Definir la estructura jurídica Organización de la planta productiva DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Características físicas y especificaciones que norman la producción. Requerimientos técnicos de las materias primas. Procesos tecnológicos para la fabricación. Características de los insumos principales y secundarios 7 / 8

8 Powered by TCPDF ( Webscolar Características de los productos principales, subproductos, productos intermedios y residuos. Características del producto comparadas con las normas aceptadas nacional o internacionalmente y con las de productos similares. Descripción del proceso de producción Produzca, maquile o compre, es necesario conocer el proceso de producción y/o prestación del servicio. Procedimiento para establecer el proceso de producción. Tecnología disponible Asegurar un nivel de tecnología apropiado. Se deben tener todas las alternativas para considéralas en la selección Equipo e instalaciones Calcular servicios requeridos de electricidad, agua, gas y otros. Determinar repuestos para garantizar operación, capacitación y puesta en marcha Determinar espacio requerido para operación, mantenimiento y expansión. Materia Prima Determinar Necesidades de materia prima Identificación de proveedores y cotizaciones Proceso de compras Aspectos Importantes de la Organización Máxima optimización de los Recursos Comunicación Coordinación, programación y control de las actividades iniciales. En algunos casos es necesario contratar servicios externos. 8 / 8