TÉCNICAS DE FABRICACIÓN Y PRODUCCIÓN

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1 TÉCNICAS DE FABRICACIÓN Y PRODUCCIÓN Máster Universitario en Ingeniería Industrial Universidad de Alcalá Curso Académico 2017/2018 Curso 1º Cuatrimestre 1º

2 GUÍA DOCENTE Nombre de la asignatura: Técnicas de Fabricación y Producción Código: Titulación en la que se imparte: Departamento y Área de Conocimiento: Carácter: Obligatoria Créditos ECTS: 4,5 Máster Universitario en Ingeniería Industrial Departamento: Teoría de la Señal y Comunicaciones Área: Ingeniería Mecánica Curso y cuatrimestre: Curso 1º Cuatrimestre 1º Profesorado: José Luis Pérez Díaz Ignacio Valiente Blanco Alberto Barragán García Horario de Tutoría: Por determinar Idioma en el que se imparte: Español 1. PRESENTACIÓN La fabricación y producción son actividades principales de la industria. Las técnicas de producción industrial hacen que sea posible la producción masiva y económica de un elevadísimo número de artículos y elementos, pero también hacen posible la producción de bienes y objetos singulares o número reducido pero de gran utilidad como pueden ser por ejemplo instalaciones o instrumentos científicos. Aunque el ámbito de la fabricación y producción sobrepasa lo que una persona podría aprender en toda una vida, el ingeniero industrial debe conocer y dominar las técnicas de uso más general así como dominar el la integración de procesos de fabricación de forma que cuando en su ejercicio profesional se encuentre con un reto concreto, disponga del conocimiento y habilidad que le ayuden a una respuesta óptima. Para abordar con éxito esta asignatura será necesario tener conocimientos previos básicos de Ciencias de los Materiales y Sistemas de Producción Industrial. 2. COMPETENCIAS y RESULTADOS DEL APRENDIZAJE Esta asignatura contribuye a adquirir las competencias Básicas, Generales y Transversales que se detallan en el siguiente listado: Competencias Básicas, Generales y Transversales. 2

3 Por otro lado, esta asignatura contribuye a adquirir las siguientes competencias específicas: Código Competencias a adquirir CTecInd2 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación. Los resultados de aprendizaje esperados con esta asignatura son los siguientes: RATFP1: Capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación y producción. RATFP2: Conocimientos sobre diferentes tecnologías de fabricación. RATFP3: Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de procesos y productos. 3. CONTENIDOS En este punto se describen los bloques de contenido abordados en la asignatura. 1. Procesos y operaciones de fabricación por fusión, conformado, sinterizado y remoción de material. 2. Procesos de unión y ensamblaje. Adhesivos. 3. Procesos de unión y ensamblaje. Soldadura. 4. Fabricación integrada 5. Técnicas de inspección y ensayos no destructivos. 6. Superficies, capas, micro y nanofabricación. 7. Tejidos y materiales compuestos. 8. Fabricación y producción limpias. Desinfección y limpieza. 9. Producción de alimentos. Envasado y embalado 10. Diseño, Integración y optimización de procesos y líneas de producción. 4. METODOLOGÍAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE.-ACTIVIDADES FORMATIVAS 4.1. Distribución de créditos (especificar en horas) Número de horas presenciales: Número de horas del trabajo propio del estudiante: 45h (30 clases teóricas, de problemas y 15 de laboratorio) + 2h (pruebas) 40 h 3

4 Total horas 85 h 4.2. Estrategias metodológicas, materiales y recursos didácticos Las actividades formativas presenciales que se han planificado para cada tema se dividen en clases expositivas, seminarios, clases de problemas, prácticas de laboratorio y visitas a centros de producción: Clases expositivas Clases en las que se expondrán los conceptos y sentarán las bases de los temas tratados. En ellas se orientará además al alumno sobre las fuentes de información disponibles para profundizar en los contenidos de la asignatura. En algunas de ellas se realizarán demostraciones sencillas Clases de problemas y/o laboratorio Clases prácticas en la que el alumno aprenderá el manejo de maquinaria, utensilios y herramienta de fabricación en el laboratorio. P1. Taladro. Taladros, avellanados y roscas. P2. Torno. Fabricación de pieza mediante tronzado, cilindrado, refrentado, cilindrado interior u otras operaciones en torno. P3. Soldadura mediante electrodo e inspección con líquidos penetrantes. P4. Fabricación aditiva. P5. Fabricación integrada en centro de mecanizado. Se evaluarán independientemente Seminarios y tutorías Visitas a centros de producción. Seminarios y conferencias de especialistas Pruebas, ejercicios y/o problemas de seguimiento Adicionalmente en las clases teóricas pueden plantearse ejercicios complementarios a criterio del profesor. 5. EVALUACIÓN: Procedimientos, criterios de evaluación y de calificación 4

5 5.1. Criterios de Evaluación El proceso de evaluación tiene por objetivo valorar el grado y profundidad de las competencias adquiridas por el alumno. En consecuencia, los criterios de evaluación que se apliquen en las diversas pruebas que forman parte del proceso revisan los aspectos fundamentales trabajados en las diferentes sesiones formativas de la asignatura, para asegurar a través de los criterios de calificación (definidos más adelante) que el alumno alcanza los resultados del aprendizaje descritos en el punto 2 que aseguran la adquisición (parcial o total) de las competencias también allí descritas. CE1: Conocer, saber seleccionar, valorar, aplicar, modular, optimizar, integrar y verificar las técnicas más comunes y avanzadas de fabricación y producción. 5.2 Procedimientos e Instrumentos de Evaluación El proceso de evaluación propuesto está inspirado en la evaluación continua, si bien, respetando la normativa de la Universidad de Alcalá, el alumno podrá acogerse a la evaluación final 1. La evaluación del proceso de aprendizaje de todos los alumnos que no cursen solicitud al respecto o vean denegada la misma se realizará, por defecto, de acuerdo al modelo de evaluación continua descrito a continuación. A continuación se proponen las distintas pruebas o instrumentos de evaluación que se aplicarán en cada caso de manera ponderada, tal y como se explica en el punto siguiente, atendiendo al nivel de dominio de las competencias o resultados esperados: Práctica P1 Práctica P2 Práctica P3 Práctica P4 Práctica P5 Prueba de evaluación final (PEF). Examen de prácticas (EP) 1 Los alumnos tendrán un plazo de 15 días para solicitar por escrito al Director de la EPS su intención de acogerse al modelo de evaluación final aduciendo las razones que estimen convenientes según lo indicado en la normativa reguladora de los procesos de evaluación de los aprendizajes (aprobada en Consejo de Gobierno de 24 de marzo de 2011), Artículo 10, párrafo 2. 5

6 5.3 Criterios de Calificación Modelo de Evaluación Continua: a) Convocatoria Ordinaria. Los estudiantes serán evaluados de forma continuada mediante pruebas distribuidas a lo largo del periodo lectivo. El tipo de pruebas a realizar en esta convocatoria, los porcentajes de peso de tales pruebas sobre la calificación final así como la relación entre los criterios e instrumentos de evaluación así como los resultados de aprendizaje objetivo de la asignatura es y calificación es el siguiente: Competencia CTeind2 Resultado Aprendizaje RATFP1,2,3 TABLA-1 Criterio de Evaluación CE1 Instrumento de Peso en la Evaluación calificación P1 10 P2 10 P3 10 P4 10 P5 20 PEF 40 Se considerará que los alumnos han superado la asignatura (demostrando la adquisición de las competencias que aborda) si tanto la media de P3 y PEF como la de P4 y P5 superan el 50% del peso total correspondiente y la media de la nota final ponderada supera así mismo el 50%. El alumno que no presente a la PEF será considerado no presentado b) Convocatoria Extraordinaria. Aquellos alumnos que no superen la convocatoria ordinaria tendrán derecho a una Convocatoria Extraordinaria. El tipo de pruebas a realizar en esta convocatoria, los porcentajes de peso de tales pruebas sobre la calificación final así como la relación entre los criterios e instrumentos de evaluación así como los resultados de aprendizaje objetivo de la asignatura es y calificación es el siguiente: Competencia CTeind2 Resultado Aprendizaje RATFP1,2,3 TABLA-2 Criterio de Instrumento de Peso en la Evaluación Evaluación calificación CE1 P1-P5 60 PEF 40 Se considerará que un alumno se ha presentado en la convocatoria extraordinaria si se presenta a la PEF. 6

7 Se considerará que los alumnos han superado la asignatura (demostrando la adquisición de las competencias que aborda) si tanto la media de P3 y PEF como la de P4 y P5 superan el 50% del peso total correspondiente y la media de la nota final ponderada supera así mismo el 50% Modelo de Evaluación Final: a) Convocatoria Ordinaria. El tipo de pruebas a realizar en esta convocatoria, los porcentajes de peso de tales pruebas sobre la calificación final así como la relación entre los criterios e instrumentos de evaluación así como los resultados de aprendizaje objetivo de la asignatura es y calificación es el siguiente: Competencia CTeind2 Resultado Aprendizaje RATFP1,2,3 TABLA-2 Criterio de Instrumento de Peso en la Evaluación Evaluación calificación CE1 EP PEF Se considerará que los alumnos han superado la asignatura (demostrando la adquisición de las competencias que aborda) si su nota final ponderada supera el 50% de la nota máxima. El alumno que no se presente a la PEF será considerado no presentado b) Convocatoria Extraordinaria. Aquellos alumnos que no superen la convocatoria ordinaria tendrán derecho a una Convocatoria Extraordinaria. El tipo de pruebas a realizar en esta convocatoria, los porcentajes de peso de tales pruebas sobre la calificación final así como la relación entre los criterios e instrumentos de evaluación así como los resultados de aprendizaje objetivo de la asignatura es y calificación es el siguiente: Competencia CTeind2 Resultado Aprendizaje RATFP1,2,3 TABLA-2 Criterio de Instrumento de Peso en la Evaluación Evaluación calificación CE1 EP 60 PEF 40 Se considerará que un alumno se ha presentado en la convocatoria extraordinaria si se presenta a la PEF. 7

8 Se considerará que los alumnos han superado la asignatura si en el global ponderado supera el 50%. 6. BIBLIOGRAFÍA 6.1 Bibliografía Básica Manufacturing Engineering and Technology, Serope Kalpakjian, Prentice Hall, 2013 Fundamentos de manufactura moderna, M.P. Groover, Mc. Graw Hill, Bibliografía Complementaria Micro-Manufacturing Engineering and Technology. Yi Qin SOLDADURA: ENSAYOS Y PRUEBAS, AENOR SOLDADURA DAVID RODRIGUEZ SALGADO, BELLISCO, 2002 Procesado de alimentos, Julieta Mérida Garcia, Ed Bellisco 8