Bombas Dosificadoras serie MAXIMA

Transcripción

1 Bombas Dosificadoras serie MAXIMA Innovation > Technology > Future

2 RESISTENTES Y VERSÁTILES Toda la gama de la serie MAXIMA está realizada con caja en plástico (PP), reforzado con fibra de vidrio, que garantiza una elevada resistencia a los impactos, a la agresión química y un grado de protección IP65. VELOCES Y PRECISAS Las bombas dosificadoras de la serie MAXIMA trabajan con una frecuencia máxima de 240 imp/min que, junto con la regulación de la carrera, permite una elevada precisión de la dosificación y un amplio campo de regulación. Con pocos modelos se puede realizar una gama de caudales, optimizando los almacenes y el servicio post-venta. EXCEPCIONAL COMPATIBILIDAD QUÍMICA Los materiales de contacto del cuerpo de la bomba de la serie MAXIMA versión estándar, PP y PTFE, garantizan una óptima compatibilidad química, permitiendo el uso de la bomba de la serie MAXI- MA, versión estándar, con casi todos los productos químicos utilizados en las instalaciones de dosificación, tratamiento de las aguas, piscinas, agua galvánica, industria, etc. FÁCILES DE INSTALAR Las diferentes posibilidades de montaje hacen que la instalación sea muy simple. Las bombas de la serie MAXIMA son las únicas con tres posibilidades de fijación: En la pared (con el soporte opcional) En el contador (la bomba ya está predispuesta) En base horizontal (con o sin soporte)

3 Versión Analógica INTERFAZ DE USUARIO Los pomos que se encuentran en el panel de control, permiten regular fácilmente tanto el volumen dosificado en cada inyección, como la frecuencia en porcentaje. La doble regulación, junto con la alta frecuencia de la bomba, la hacen un producto de elevada precisión. Los dos leds que se encuentran en el panel indican el correcto funcionamiento de la bomba y la señalación de la terminación del producto. El panel de regulación y las conexiones eléctricas están separados de la hidráulica, impidiendo todo contacto entre el producto químico dosificado y la parte de la bomba dedicada a las regulaciones y a las señales de entrada (alimentación y nivel). Esta característica hace muy simple y seguro el uso de la bomba MAXIMA, tanto en fase de instalación como durante el mantenimiento. MODELOS La bomba MAXIMA en versión analógica estará disponible en todas las hidráulicas (ver datos técnicos). Sus características, permiten a nuestros clientes una fácil gestión del almacén con pocos componentes. MAXIMA MXL - características hidráulicas, l/h, máx. 18 bar - regulación de la longitud carrera continua 0-100% (aconsejada %) - regulación de la frecuencia continua en porcentaje (aconsejada %) - switch para reducir la frecuencia máxima a 1/10 - válvula de purga manual - entrada para la sonda de nivel de 1 (alarma) ó 2 estadios (prealarma alarma)

4 Versión Digital INTERFAZ DE USUARIO El display de cristales líquidos y el teclado con seis teclas, hacen de la bomba MAXIMA, en versión digital, un producto de alto nivel tecnológico conservando su característica facilidad de gestión por parte del cliente. La información que aparece en el display permite una visión total del estado de funcionamiento de la bomba tanto durante la fase de programación, como durante la fase de dosificación. También en esta versión, la bomba MAXIMA conserva las características de seguridad y practicidad de esta serie de bombas dosificadoras, haciendo fácil para el cliente la instalación (programación) y las eventuales sucesivas fases de mantenimiento. MODELOS La bomba MAXIMA en versión digital está disponible en todas las hidráulicas (ver datos técnicos) y en los modelos con caudal constante o con caudal proporcional. El modelo proporcional puede gestionar tanto señales digitales, dividiendo los impulsos en entrada (función n:1) o multiplicándolos (función 1:n ó 1:c), como señales analógicas (función 0/4 20 ma ó 20 4 ma). Además, la bomba permite al usuario ajustar con precisión el caudal para poder realizar dosificaciones de alta precisión. MAXIMA MDL - características hidráulicas, l/h, máx. 18 bar - regulación de la longitud carrera continua 0-100% (aconsejada %) - regulación de la frecuencia con precisión digital y visualización con display de cristales líquidos - válvula de purga manual - entrada para la sonda de nivel de 1 (alarma) ó 2 estadios (prealarma alarma) MAXIMA MPG - características hidráulicas, l/h, máx. 18 bar - regulación de la longitud carrera continua 0-100% (aconsejada %) - regulación de la frecuencia con precisión digital y visualización con display de cristales líquidos - válvula de purga manual - entrada para la sonda de nivel de 1 (alarma) ó 2 estadios (prealarma alarma) - entrada para señal analógica externa (ejemplo: contador con emisor de impulsos), con multiplicador/divisor de los impulsos - entrada señal digital externa 0/4-20 ma (ó 20-4 ma) MAXIMA MPZ - características hidráulicas, l/h, máx. 18 bar - regulación de la longitud carrera continua 0-100% (aconsejada %) - regulación de la frecuencia con precisión digital y visualización con display de cristales líquidos - válvula de purga manual - entrada para la sonda de nivel de 1 (alarma) ó 2 estadios (prealarma alarma) - entrada para señal analógica externa (ejemplo: contador con emisor de impulsos), con multiplicador/divisor de los impulsos

5 Características Técnicas M A T E R I A L E S DIMENSIONES Tipo de Cabezal SP MATERIALES EN CONTACTO CON EL LÍQUIDO Cuerpo de la Bomba Rácores Esferas Juntas PP PP Cerámica PTFE VC PVC PVC Cerámica PTFE PTFE PTFE HC PVDF PVDF Cerámica PTFE PTFE Membrana CÓDIGOS PARA EL PEDIDO Tipo de Bomba M M = serie MAXIMA con regulación manual de la carrera Función PG 911 A SP 0 1 XL: constante con regulación DL: constante con regulación digital PG: proporcional general PZ: proporcional con señales digitales Modelo Ver tabla en la página de las características técnicas Alimentación A = 230 Vac Hz B = 115 Vac Hz C = 24 Vac Hz Tipo de cabezal Ver tabla en la página de las características técnicas Alarmas 0 = ninguna alarma 1 = relé de la alarma 2 = control de flujo + relé de la alarma Protocolo de Comunicación 0 = ninguno 1 = RS485

6 FIABILIDAD TODAS LAS BOMBAS DE LA EMPRESA SEKO SE PRUEBAN CON MODERNAS TECNOLOGÍAS. LA FIABILIDAD ESTÁ GARANTIZADA POR LA CALIDAD DEL PRODUCTO, POR LOS MATERIALES UTILIZADOS Y POR UNA LARGA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO ANTES DE LA PRUEBA COMPUTERIZADA. Información Técnica Modelo Presión Caudal Caudal/imp. imp./min Peso Bar L/h cc max/imp Kg 10 2,3 0, ,8 2,3 0,19 0, , ,5 0, ,4 0, ,5 0, , ,6 0, ,5 0, ,8 0, , , , , , , ,38 Características detectadas con agua a temperatura ambiente con altura de aspiración de 1,5 metros. Para instalaciones en el exterior, con exposición directa a los rayos del sol, se aconseja el uso de tubo de impulsión negro. 1,7 1,7 3,1 3,1 3,2 3,2

7 ACCESORIOS VÁLVULA MULTIFUNCIÓN La precisión de las bombas electromagnéticas está condicionada por la variación de presión de impulsión, especialmente entre 0 y 1 bar; además, dosificar en contrapresión, evita la generación de fenómenos de efecto sifón de la bomba. Cuando en cambio la bomba dosifica en contrapresión, puede ser necesario protegerla de excesos de presión que podrían provocar mal funcionamiento o roturas tanto de la bomba como de la instalación. Nuestra válvula multifunción ha sido estudiada para resolver esta serie de problemas con un sólo accesorio de diseño compacto y fácil de instalar en la bomba. La válvula multifunción desempeña la función de: - válvula de contrapresión - válvula anti efecto sifón - válvula de seguridad - válvula de cebadura - válvula de descarga de la impulsión (para mantenimiento) La válvula multifunción se debe instalar directamente en la válvula de impulsión de la bomba dosificadora. DATOS TÉCNICOS: MATERIALES CONEXIONES Cuerpo de la válvula Membrana PP PTPE 4/6 8/12 Presión elegible válvula de seguridad: 5, 3, 1 bar Presión elegible válvula de contrapresión: 5, 3, 1 bar Temperatura máx. del líquido: 40 VÁLVULA DE PURGA La presencia de gas en el interior del cuerpo de la bomba podría comprometer el correcto funcionamiento de la bomba dosificadora. La válvula de purga permite eliminar automáticamente el gas que se ha formado en el interior del cuerpo de la bomba. La válvula de purga se debe instalar directamente en la impulsión de la bomba dosificadora. DATOS TÉCNICOS: MATERIALES Cuerpo de la válvula Membrana CONEXIONES PP PTPE 4/6 PP PTPE 8/12 Presión máxima de trabajo 3 bar Temperatura máx. del líquido: 40

8 ACCESORIOS PRIMING-AID Las bombas dosificadoras de bajos caudales pueden tener problemas de cebadura también en caso de alturas de aspiración excesivas respecto a las características de la bomba. Es un accesorio capaz de resolver estos tipos de problemas. Se debe colocar, si es posible, a la misma altura de la válvula de aspiración de la bomba y a poca distancia de la misma. DATOS TÉCNICOS: Cuerpo MATERIALES Cierre hermético CONEXIONES MODELO PVC FPM 4/6 100 ml. PVC FPM 4/6-8/ ml. PVC FPM 4/6-8/ ml. Temperatura máx. del líquido: 40 SENSOR DE FLUJO Para evaluar la fase de dosificación real de la bomba, el sensor de flujo permite detectar las pulsaciones de la bomba durante la fase de impulsión. El sensor, además de verificar el funcionamiento regular de la bomba, permite también conocer el curso real del caudal de dosificación. El uso de bombas dosificadoras con una electrónica específica, permite detectar y evaluar en modo automático las señales enviadas por el sensor. El sensor de flujo se debe instalar directamente en la válvula de impulsión de la bomba dosificadora. 50 DATOS TÉCNICOS: MATERIALES EN CONTACTO Cuerpo Cierre hermético CONEXIONES PVC FPM 4/6 PVC FPM 8/12 Presión máx.: 10 bar Temperatura máx. del líquido: 40 Contacto reed: 12 V AC/DC, 0.5 A 136 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN Las válvulas de contrapresión mantienen una presión constante dentro de la tubería durante la dosificación. DESCRIZIONE 135 Cuerpo PVC, Membrana PTFE, Juntas FPM, Conexiones 4x6 Cuerpo PVC, Membrana PTFE, Juntas FPM, Conexiones 8x12 Cuerpo PVC, Membrana PTFE, Juntas EPDM, Conexiones 4x6 Cuerpo PVC, Membrana PTFE, Juntas EPDM, Conexiones 8x12 Máx. presión: 10 bar Mín. presión: 0,5 bar Caudal Máx: 500 l/h 85