Industrialización Plantas de C&D para la construcción

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Francisco Olivares Rivero
hace 5 años
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1 Industrialización Plantas de C&D para la construcción Noviembre de 2017 Manuel Riquelme Olivares Ingeniero Civil

2 Perfil de Gerdau En el mundo

3 Presencia Casi 120 años de Historia. 45 mil colaboradores. Más de 120 mil clientes. Más de 140 mil accionistas. Acciones en las bolsas de São Paulo, New York y Madrid.

4 Productos Gerdau Barras de Refuerzo Alambrón Barras y Perfiles Aceros Especiales Perfiles Estructurales Palanquillas

5 Perfil de Gerdau En Chile

6 Presencia CR ANTOFAGASTA Tradición de casi 70 años de existencia. Mayor productor de Barras de Refuerzo de Chile. Principal reciclador de acero del país. Colaboradores directos 400, externos 114. COLINA RENCA CR CONCEPCIÓN CR TEMUCO

7 Mercados Construcción Civil Barras para refuerzo de hormigón Alambrón

8 Mercados Industria Metalmecánica Barras redondas Lisas Perfiles Angulo Barras Planas Barras Cuadradas Barras Hexagonales Perfiles Estrella

9 Mercados Industria Minera Sistema de fortificación para macizos rocosos Saferock

Menos kg de acero por m2 Las vigas de alma abierta

10 TRANSFORMAR ESPACIOS GRANDES E N G R A N D E S E S PA C I O S Plantas libres más amplias Menor densidad de pilares Menos kg de acero por m2 Las vigas de alma abierta permiten aprovechar mejor la luz natural Facilidad en el montaje

11 Producción Sustentable Contribuye a la obtención de puntos LEED y CES

12 Enfierradura Industrializada

13 Capacidad Productiva Cobertura ARMACERO Armacero es la planta productiva de corte y doblado y material electrosoldado del grupo Gerdau. Capacidad productiva de: ton/mes de corte y doblado ton/mes de M-PEC. Ambas están equipadas con una avanzada tecnología y un moderno software industrial de diseño propio para dar soporte a todos sus procesos productivos.

14 Productos Productos ARMACERO ALAMBRE RECOCIDO SUMINISTRO DE BARRAS MALLAS C&D

Beneficios del Cortado y Doblado Ahorro por optimización del Material Asesoría Técnica durante la obra Optimización del espacio Minimiza Riesgos Accidentes Laborales

15 Beneficios del Cortado y Doblado Ahorro por optimización del Material Asesoría Técnica durante la obra Optimización del espacio Minimiza Riesgos Accidentes Laborales Programación y Despachos Flexibles Sistema de Cubicación online Trazabilidad garantizada Unidad de Servicio al Cliente Certificados de Calidad Acero Verde Experiencia 15

16 Ejemplo: Edificio 14 pisos, 2 subterráneos, 619 ton de A630H % DE PERDIDAS POR DESPUNTE CASO Descripción Edificio Completo Por elementos Secuencia constructiva por medios pisos A Largo de 6 y 12 m 15.1% 15.0% 15.7% Z Fuente: ITEC Rollos para ø8,10,12 y barras para el resto de largo de 6,7,8,9,10,11 y 12 m 2.1% 2.3% 2.3% 16

17 Secuencia Constructiva Planos de estructuras Cubicación Fabricación Instalación Hormigonado Provisión de Barras 17

18 Aseguramiento de la Calidad Planos de Estructuras Cubicación 18

19 Control Online del material solicitado Planos de Estructuras a) Sistema de cubicación. b) Fabricación exacta de enfierradura. c) Conocer en detalle material solicitado. Cubicación d) Verificación de cubicaciones. 19

20 Para el caso de proyectos BIM Planos de Estructuras MODELO 3D

21 Aprobación WEB de cubicaciones Descarga de la información a Excel para generación de reportes 21

22 Uso de tarjetas de colores según Zona del Edificio > Coordinación de despachos según zona > Identificación de zonas por color 22

23 Proceso de Fabricación Controlado FABRICACIÓN CONTROLADA a) Cumplimiento especificaciones, planos y normativa vigente. b) Certificaciones y planes de aseguramiento de la calidad en la fabrica. c) Trazabilidad del producto d) Planta Certificada en NCh 204 Of.2006 e) Planta en Proceso de certificación NCh211 Of

24 Proceso de Fabricación Controlado 24

25 Proceso de suministro y Fabricación Materia Prima Certificación Recepción Materia prima Despacho a usuario Fabricación 25

26 Materia Prima Certificada Barras de refuerzo certificadas por IDIEM bajo NCh204 Of

27 TRAZABILIDAD EN LA FABRICACIÓN 27

Eficiencia Logística DESPACHO A OBRA a) Programación y despacho de acuerdo a la necesidad de la obra. a) Proceso Normal: Solicitud de material con 7 días de anticipación.

28 Eficiencia Logística DESPACHO A OBRA a) Programación y despacho de acuerdo a la necesidad de la obra. a) Proceso Normal: Solicitud de material con 7 días de anticipación. a) Urgencias: Tratamiento especial. Superficie en planta 60% Edificio 40% Espacio sin edificio 30% Espacio utilizable Aprox. 470 m² b) Reducción de ocupación de espacio físico en obra. c) Despachos mínimos: a) Rampa: 25 ton a) Camión Chico: 8 a 13 Ton 28

29 Eficiencia Constructiva INSTALACIÓN a) Programación que permite una optimización de los plazos. b) Mayor productividad en fabricación planta industrial. c) Aumento de productividad en la instalación. d) Reducción de factores de incertidumbre. 29

30 Aseguramiento de la calidad > Proceso con etapas definidas > Planificación anticipada y coordinación temprana Cubicaciones Solicitudes de material > Agilidad logística > Todos los procesos tienen KPI de seguimiento web 30

31 Aseguramiento de la calidad > Se evita rehacer tareas producto de una mala programación o por problemas en la fabricación. > Sistema de gestión de calidad Interno, con auditores de tercera parte > Certificación de productos bajo normas nacionales Materia prima. fabricación. > Certificación ISO 9001, promueve la mejora continua. 31

32 VARIABLES ECONOMICAS

33 Eficiencia Logística y Financiera Curva de compra anticipada Stock en la obra 1/2 Curva demanda real de armaduras en la obra t* Inicio de la obra Beneficio Total Stock manejado en la obra Meses La compra anticipada del acero en barras, exige manejar inventarios en la obra. Las enfierraduras se entregan en la obra, justo cuando se requieren FUENTE: ITEC 33

34 Comparativo de costos Ítem Artesanal Máquina (%) (%) Ahorro en Gastos Generales 4,62 5,16 Ahorro en Mano de Obra 6,17 0,91 Ahorro en Materiales 4,9 2,23 Total 15,7 8,3 34

35 Comparativo de costos Ahorro 10,89% PROMEDIO 35

36 EN RESUMEN

37 Resumen 37

38 Manuel Riquelme Jefe de Ingeniería y Desarrollo GERDAU manuel.riquelme@gerdau.com Cel:

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