INFORME DE ENSAYO RESISTENCIA AL FUEGO EXPEDIENTE N F-398/03-02

Transcripción

1 RESISTENCIA AL FUEGO EXPEDIENTE N F-398/03-02 INFORME SOLICIDADO POR: EMMEDUE IBERICA S.A. Toledo, a 28 julio de 2003

2 1 INFORME DE ENSAYO Expediente n F-398/03 02 Hoja n 1de 20 ENSAYO: RESISTENCIA AL FUEGO DE UN FORJ ADO Peticionario: EMMEDUE IBÉRICA, S.A. Procedimiento de muestreo: Muestra montada por ei solicitante en ei laboratorio. Lugar y fecha de recogida de Ias muestras: CTM, 12 de junio de 2003 Nombre y direcci ón del suministrador de Ias muestras: EMMEDUE IBÉRIC A S.A.,c/ Rafael Salgado, 7 Bajo lzquierda MADRID Tfn: Fax: Descripción de Ias muestras: ANEXO A ( Memoria Descriptiva) Nombre registrado del producto: Descanocido Marcas de identiflcaci6n existentes sobre Ias muestras: - Fecha informe ensayo: 28 julio de 2003

3 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 2de ENSAYO DE RESISTENCIA AL FUEGO DE UN FORJADO Procedimiento de ensayo: Procedimiento proprio de laboratorio consensuado con el solicitante del ensayo (ver ANEXO C). Curva de calentamiento según la Norma UNE Metodo de ensayo para determinar la resistencia al fuego de las estructuras y elementos de la construcción Equipo utilizado: 1).-Horno Horizontal: de ladrillo refractario revestido interiormente con material aislante. Dispone de una boca útil de 4 x 4 metros y seis quemadores capaces de aportar una potencia de 1800 Kw para obtener la curva de calentamiento requerida en el ensayo: donde. T: temperatura del interior del horno t: tiempo desde el inicio del ensayo T 0: temperatura inicial (20 C) T = T T0 = 345 log (8t + 1) 2).- Sistema de medida de sobrepresión del horno. 3).- Termopares de control del horno : 6 termopares de 0,8 mm de diámetro. 4).- Termopares de exteriores, con un disco de cobre de 12 mm de diámetro en su extremo de 0,2 mm de espesor Condiciones de ensayo: Fecha de ensayo: 16 de julio de Preparación de la muestra: Previa conversación telefónica con representantes de la empresa solicitante del ensayo se inicia la construcción de la muestra que actúa como cierre del horno horizontal, el día 12 de junio de 2003 por parte de su equipo de albañilería según las instrucciones dadas por su misma empresa (ver el anexo A). Se concluye la preparación de ésta el día 9 de julio de El día del ensayo se realiza en los plazos marcados por la empresa solicitante tras la verificación del montaje (realizada el día 9 de julio de 2003 por el representante de la empresa solicitante del ensayo) y procedimiento de laboratorio por su parte. (ver anexo C).

4 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 3de Situación de termopares Los termopares de control del interior del horno se colocaron en sus respectivas zonas de medida repartidos por todo él. Los termopares de medida de temperatura de exterior del horno en la cara no expuesta de la muestra se colocaron según se indica en la figura n 1.

5 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 4de Condiciones de ensayo: Fecha de ensayo : 16 de julio 2003 Condiciones ambientales: 29 C, 42% Hr Carga sobre la muestra: 320/Kg/m² Probeta: El forjado se ha ejecutado según la memoria descriptiva del montaje efectuado por la misma empresa solicitante del ensayo (ver el anexo A) con una carga de 320/Kg/m² Observaciones durante el ensayo: Programa térmico Las curvas de calientamento del horno y la de temperatura media del mismo en el transcurso del ensayo han sido las correspondientes al gráfico siguiente:

6 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 5de 20 F398/03-02 Time (min) CONTROL SET POINT

7 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 6de Temperaturas en la cara no expuesta de las muestras Los gráficos de temperaturas registradas por los termopares de la cara no expuesta en el muro son, los siguientes: T a Termopares registro F398/03-02 Tiempo (min) T10 T15 MT18 T20 T24 Termopar n 18 Termopar n 1 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 15 Termopar n 2 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 24 Termopar n 3 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 20 Termopar n 4 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 10 Termopar n 5 del gráfico de situación de termopares en la probeta

8 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 7de 20 T a Termopares Registro F398/03-02 Tiempo (min) T8 T9 T11 T16 T17 T19 T23 T26 T27 T28 T29 T30 Termopar n 29 Termopar n 6 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 23 Termopar n 7 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 16 Termopar n 8 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 8 Termopar n 9 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 17 Termopar n 10 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 28 Termopar n 11 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 26 Termopar n 12 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 11 Termopar n 13 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 30 Termopar n 14 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 19 Termopar n 15 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 9 Termopar n 16 del gráfico de situación de termopares en la probeta Termopar n 27 Termopar n 17 del gráfico de situación de termopares en la probeta

9 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 8de Gráfico de presión en el interior del horno La presión en el interior del horno obtenida en el transcurso del ensayo se refleja en el siguiente gráfico de presión. PRESIÓN Tiempo (min) PRESIÓN

10 Expediente n F-398/03 02 Hoja n 9de Eventos durante el ensayo 2. RESULTADOS Resultados Resistencia al Fuego ARCHIVO f EVENTOS Los resultados obtenidos para el ensayo correspondiente al apartado 1.1.-, sin tener en cuenta las uniones con las paredes laterales entre forjado y horno han sido: Duración total del ensayo: CRITERIOS RESULTADOS 63 min. CARA NO EXPUESTA a) Estabilidad mecánica Temperatura media cara no expuesta Temperatura máxima cara no expuesta Duración de cumplimiento de criterios > 60 minutes Tiempo al que la temperatura media es igual a 140 C + temp. inicial > 60 minutes Tiempo al que la temperatura máxima es igual a 180 C + temp. inicial > 60 minutes Temperatura de radiación -