11 Número de publicación: Número de solicitud: Int. Cl.: 72 Inventor/es: Rincón Cornago, Rafael

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: Int. Cl.: H02G 9/10 ( ) E02D 29/12 ( ) E02D 29/14 ( ) E04C 1/39 ( ) E03F 5/02 ( ) 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: Fecha de publicación de la solicitud: Solicitante/s: HORMIGONES POLIMÉRICOS DE NAVARRA S.L. Polígono Industrial - c/ B, nº Cintruénigo, Navarra, ES 72 Inventor/es: Rincón Cornago, Rafael 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: Agente: Azagra Sáez, María Pilar 54 Título: Canalización soterrada. 57 Resumen: Canalización soterrada. La presente memoria descriptiva se refiere, como su título indica, a una canalización soterrada del tipo de las utilizadas en obra civil para la conducción y distribución de tuberías de agua y gas, lineas eléctricas y de telecomunicaciones y similares aplicaciones, caracterizada porque está formada de dos partes, una base con sección en U y una tapa superior de cierre, siendo ambas de longitud variable y realizadas preferentemente en hormigón polímero o similar dotado con un armado interno por medio de varillas o malla de fibra de vidrio. La invención que se presenta aporta la principal ventaja de eliminar todo tipo de ferralla, que nunca se une al cemento, lo cual dota a la canalización de una gran resistencia, ligereza y durabilidad, permitiendo soterrar perfectamente la canalización. ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 Canalización soterrada. DESCRIPCIÓN La presente memoria descriptiva se refiere, como su título indica, a una canalización soterrada del tipo de las utilizadas en obra civil para la conducción y distribución de tuberías de agua y gas, líneas eléctricas y de telecomunicaciones y similares aplicaciones, caracterizada porque está formada de dos partes, una base con sección en U y una tapa superior de cierre, siendo ambas de longitud variable y realizadas preferentemente en hormigón polímero o similar dotado con un armado interno por medio de varillas o malla de fibra de vidrio que dotan a la canalización de una gran resistencia, ligereza y durabilidad. En la actualidad es común la tendencia a realizar en obra civil las conducciones soterradas para satisfacer las distintas necesidades residenciales, comerciales o industriales de suministro de agua, gas, líneas eléctricas, y de telecomunicaciones, etc... Este soterramiento consigue que estos grandes conjuntos de tuberías y cables puedan ser distribuidos de una manera cómoda sin producir impacto visual, y se ha realizado tradicionalmente utilizando complejas canalizaciones realizadas en hormigón armado, que presentan el gran inconveniente de que necesitan una gran obra tanto de excavación como de construcción y fraguado, que se suele dilatar en el tiempo, con las consiguientes molestias para los usuarios y con el asimismo destacable alto coste económico de la canalización. Estas canalizaciones, realizadas tradicionalmente en hormigón armado, se ha intentando realizarlas con otros materiales, como hormigón polímero o resina de poliéster pero este tipo de soluciones presentan el grave problema de que la ferralla de armado necesaria nunca se une completamente al material utilizado (hormigón polímero o resina de poliéster) lo cual origina que en caso de rotura de la canalización, por movimientos de tierras u otras causas, se desprendan fragmentos de la canalización que rompen los tubos o cables alojados en su interior, produciendo graves averías y problemas de suministro a la comunidad, que suelen requerir de costosas reparaciones, por todo lo cual este tipo de soluciones no son viables. También se han utilizado frecuentemente canalizaciones prefabricadas en fibrocemento, metal o incluso plástico, de menor coste que el hormigón armado y de instalación más rápida y económica, pero con una resistencia estructural sensiblemente menor que este, con lo cual se acentúan sus problemas, a la par que su durabilidad es muchísimo menor. Se ha intentado buscar otras soluciones. Por ejemplo la Patente Procedimiento, disposición y masa de fundición de minerales para la fabricación de cuerpos moldeados de hormigón de polímeros presenta un procedimiento genérico de fabricación de cuerpos con hormigón polímero, de mayor duración, resistencia y ligereza que el hormigón convencional, aunque con el inconveniente de que no alcanza la rigidez del hormigón armado. Asimismo podemos encontrar múltiples aplicaciones del hormigón polímero, como por ejemplo la Patente Un método para revestir internamente una tubería con un composición de hormigón polimera, el Modelo de Utilidad Cancela de soporte para el tirante de sujeción de la rejilla de un canalón de drenaje, la Patente Procedimiento para la fabricación de un distanciador para armaduras y distanciador o el Modelo de Utilidad Laminado compacto de construcción, en las que podemos ver como, a pesar de mejorar las características del hormigón convencional, siguen sin mejorar al hormigón armado en concepto de rigidez. En algún caso, como el descrito en la Patente Sistema de conducción y guiado de cables, perfeccionado, para el balizamiento de aeropuertos se ha intentado la realización de canalizaciones con hormigón polímero, para aprovechar sus mejores características, pero su menor rigidez obliga a adoptar complejas formas estructurales para dotarlo de la necesaria resistencia, lo cual presenta el problema tanto de su mayor coste económico de fabricación, como de su compleja instalación, además de hacer que no sea apropiado para grandes canalizaciones, como son comunes en las calles de las ciudades, siendo únicamente útil en aplicaciones muy específicas, como balizamiento de aeropuertos y similares, en las que el numero de cables a distribuir no sea demasiado elevado, y siendo proclives a problemas y fallos en caso de fractura de alguna sección de la canalización. Para solventar la problemática existente en la actualidad en cuanto al problema de las canalizaciones para soterramiento de tuberías de distribución y cableado eléctrico y de telecomunicaciones se ha ideado la canalización soterrada objeto de la presente invención, la cual está formada por dos partes, una base y una tapa superior de cierre, realizadas ambas preferentemente en hormigón polímero o similar dotado con un armado interno realizado bien por medio de una pluralidad de varillas de fibra de vidrio, longitudinal o transversalmente dispuestas, o bien por una malla de fibra de vidrio, que dotan a la canalización de una gran resistencia, ligereza y durabilidad. La base adopta una sección en U, con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas. Su forma externa es mayoritariamente cuadrangular mientras que internamente la anchura del espacio libre es ligeramente decreciente en función de la altura, generando que la anchura de las paredes sea inferior en su parte superior que en la inferior. De esta forma el espacio interno adopta una sección en cuña que posibilita la utilización de bandejas internas de soporte de los tubos o cableados, que se mantengan en su ubicación por su propio peso. La base dispone, por su parte externa y cerca de la abertura superior de unas ranuras o rebajes longitudinales, causando un ligero estrechamiento de las paredes en su parte superior. Este estrechamiento posibilita que la tapa superior de cierre, una vez colocada sobre la base, pueda posteriormente ser levantada. 2

3 En el fondo o parte inferior de la base se encuentra una hendidura longitudinalmente rebajada y de importante anchura, originando unos mínimos escalones laterales sobre los que se apoya una sobretapa recta, a modo de bandeja destinada al soporte de los tubos o cables. Sobre el fondo de esta hendidura se encuentran distribuidas longitudinalmente una pluralidad de perforaciones con la función de desagüe o drenaje para las posibles filtraciones que entren en la canalización en caso de lluvia, limpieza de las calles o condensación. La tapa superior de cierre adopta una sección rectangular, de anchura coincidente con la anchura de la base y con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas. Dispone de unos rebajes longitudinales en altura coincidentes con el apoyo de las paredes de la base, propiciando un encaje correcto con dicha base únicamente por su propio peso. Es característico de la invención su instalación soterrada, sobre una capa de material freático o permeable y sobre un conducto de drenaje complementario posibilitando de esta forma la eliminación automática del agua de lluvia, limpieza, escapes de tuberías o condensación que podría originar averías o problemas de funcionamiento de la canalización. Esta canalización soterrada que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más importante que gracias al armado interno por medio de varillas o malla de fibra de vidrio permite eliminar todo tipo de ferralla, que nunca se une al hormigón polímero o resina de poliéster y se deteriora fácilmente, obteniendo un producto con una durabilidad y resistencia muy superior, a la par que el peso es mucho más reducido. Otra importante ventaja es que gracias a la utilización de hormigón polímero con armado interno por medio de varillas o malla de fibra de vidrio si se rompe la pieza se raja pero no se desprende, con lo cual se elimina la posibilidad de daños a las conducciones internas, con los subsiguientes cortes de suministro, posibilidad de averías o accidentes, consiguiendo un notable incremento en la seguridad de este tipo de canalizaciones. Destacar asimismo que sus proporciones permiten soterrar perfectamente la canalización con una simple excavación Hay que destacar asimismo el enorme aligeramiento de esta canalización, con una reducción del peso cercana al 40%, que se obtiene con respecto a las canalizaciones convencionales en hormigón armado, ello origina las ventajas adicionales de un menor coste económico en el transporte y en su instalación. Otra importante ventaja que se obtiene como consecuencia del menor peso de los elementos es la enorme mejora en la seguridad de su manipulación, contribuyendo sensiblemente a la seguridad del personal que las fabrica, maneja e instala. Asimismo es importante citar la ventaja añadida consecuencia del menor peso de los elementos y consistente en la menor necesidad de maquinaria pesada tanto para su transporte, como para la carga y descarga, como para su ubicación en la zanja, con el innegable ahorro económico que ello supone y con la subsecuente mejora en las condiciones de seguridad de la obra. Por último destacar que esta combinación de hormigón polímero con armado interno por medio de varillas o malla de fibra de vidrio es susceptible de utilización en canalizaciones de agua y gas, líneas eléctricas y de telecomunicaciones, así como su utilización en solaretes de ventanas, cubre-pilares, revestimientos verticales y otras aplicaciones complementarias de la construcción. Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de una canalización soterrada. En dicho plano la figura -1- muestra tres vistas de la base de la canalización, en una realización en la que los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas de fibra de vidrio longitudinalmente dispuestas. La figura -2- muestra tres vistas de la tapa de la canalización, en una realización en la que los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas de fibra de vidrio longitudinalmente dispuestas. La figura -3- muestra tres vistas de la base de la canalización, en una realización alternativa en la que los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas de fibra de vidrio transversalmente dispuestas La figura -4- muestra tres vistas de la tapa de la canalización, en una realización alternativa en la que los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas de fibra de vidrio transversalmente dispuestas. La figura -5- muestra tres vistas de la base de la canalización, en una realización alternativa en la que los elementos utilizados como armado interno están organizados como una malla de fibra de vidrio. La figura -6- muestra tres vistas de la tapa de la canalización, en una realización alternativa en la que los elementos utilizados como armado interno están organizados como una malla de fibra de vidrio. 3

4 La figura -7- muestra una vista detallada de perfil del conjunto de la canalización cerrada, en su primera realización La figura -8- muestra una vista seccionada de la instalación soterrada características con conducto de drenaje complementario. La canalización soterrada objeto de la presente invención esta formado básicamente, como puede apreciarse en el plano anexo, por dos partes, una base (1) y una tapa superior de cierre (2), realizadas ambas preferentemente en hormigón polímero o similar dotado con un armado interno realizado por medio de una pluralidad de varillas longitudinales (3) de fibra de vidrio o bien de una manera alternativa por una malla del mismo material. La base (1) adopta una sección en U, con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas. Su forma externa es mayoritariamente cuadrangular mientras que internamente la anchura del espacio libre es ligeramente decreciente en función de la altura, generando que la anchura de las paredes sea inferior en su parte superior que en la inferior. La base (1) dispone, por su parte externa y cerca de la abertura superior (6) de unas ranuras (7) o rebajes longitudinales, causando un ligero estrechamiento de las paredes en su parte superior. Este estrechamiento posibilita que la tapa superior de cierre (2), una vez colocada sobre la base (1), pueda posteriormente ser levantada. En el fondo (8) o parte inferior de la base (1) se encuentra una hendidura (15) longitudinalmente rebajada y de importante anchura, originando unos mínimos escalones laterales (16) sobre los que se apoya una sobretapa (4) recta, a modo de bandeja destinada al soporte de los tubos o cables (5). Sobre el fondo de esta hendidura (15) se encuentran distribuidas longitudinalmente una pluralidad de perforaciones (9) con la función de desagüe o drenaje para las posibles filtraciones que entren en la canalización en caso de lluvia, limpieza de las calles o condensación. La tapa superior de cierre (2) adopta una sección rectangular, de anchura coincidente con la anchura de la base (1) y con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas. Dispone de unos rebajes longitudinales (10) en altura coincidentes con el apoyo de las paredes (11) de la base (1), propiciando un encaje correcto con dicha base (1) únicamente por su propio peso. Es característico de la invención su instalación soterrada, a nivel de la superficie del suelo (12), sobre una capa de material freático o permeable (13) y sobre un conducto de drenaje complementario (14) posibilitando de esta forma la eliminación automática del agua de lluvia, limpieza, escapes de tuberías o condensación que podría originar averías o problemas de funcionamiento de la canalización. Se omite voluntariamente hacer una descripción detallada del resto de particularidades de la invención que se presenta o de los elementos componentes que lo integran, pues estimamos por nuestra parte que el resto de dichas particularidades no son objeto de reivindicación alguna. Una vez descrita suficientemente la naturaleza del presente invento, así como una formas de llevarlo a la práctica, solo nos queda por añadir que su descripción no es limitativa, pudiéndose efectuar algunas variaciones, tanto en materiales como en formas o tamaños, siempre y cuando dichas variaciones no alteren la esencialidad de las características que se reivindican a continuación

5 REIVINDICACIONES Canalización soterrada del tipo de las utilizadas en obra civil para la conducción y distribución de tuberías de agua y gas, líneas eléctricas y de telecomunicaciones y similares aplicaciones, caracterizada porque está formada de dos partes, una base (1) y una tapa superior de cierre (2), realizadas ambas preferentemente en hormigón polímero o similar dotado con un armado interno, ajeno y complementario al propio hormigón polímetro, realizado con elementos de fibra de vidrio. 2. Canalización soterrada, según la anterior reivindicación, caracterizada porque los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas (3) de fibra de vidrio longitudinalmente dispuestas, de sección preferentemente circular. 3. Canalización soterrada, según la reivindicación primera, caracterizada porque, en una realización alternativa, los elementos utilizados como armado interno son una pluralidad de varillas (3) de fibra de vidrio transversalmente dispuestas, de sección preferentemente circular. 4. Canalización soterrada, según la reivindicación primera, caracterizada porque en una realización alternativa los elementos utilizados como armado interno están organizados como una malla de fibra de vidrio. 5. Canalización soterrada, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la base (1) adopta una sección en U, con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas, siendo su forma externa mayoritariamente cuadrangular mientras que internamente la anchura del espacio libre es ligeramente decreciente en función de la altura, generando que la anchura de las paredes sea inferior en su parte superior que en la inferior, adoptando de esta forma el espacio interno una sección en cuña. 6. Canalización soterrada, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la base (1) dispone, por su parte externa y cerca de la abertura superior (6) de unas ranuras (7) o rebajes longitudinales, causando un ligero estrechamiento de las paredes en su parte superior, posibilitando un fácil levantamiento, en caso necesario, de la tapa superior de cierre (2), una vez colocada sobre la base (1). 7. Canalización soterrada, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque en el fondo (8) o parte inferior de la base (1) se encuentra una hendidura (15) longitudinalmente rebajada y de importante anchura, originando unos mínimos escalones laterales (16) sobre los que se apoya una sobretapa (4) recta, a modo de bandeja destinada al soporte de los tubos o cables (5). Sobre el fondo de esta hendidura (15) se encuentran distribuidas longitudinalmente una pluralidad de perforaciones (9) con la función de desagüe o drenaje. 8. Canalización soterrada, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque la tapa superior de cierre (2) adopta una sección rectangular, de anchura coincidente con la anchura de la base (1) y con una longitud sensiblemente superior a las otras medidas, disponiendo de unos rebajes longitudinales (10) en altura coincidentes con el apoyo de las paredes (11) de la base (1), propiciando un encaje correcto con dicha base (1) únicamente por su propio peso. 9. Canalización soterrada, según las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque su instalación soterrada, a nivel de la superficie del suelo (12), es realizada sobre una capa de material freático o permeable (13) y sobre un conducto de drenaje complementario (14) posibilitando de esta forma la eliminación automática del líquidos de su interior

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14 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 ES Nº de solicitud: Fecha de presentación de la solicitud: Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA 51 Int. Cl.: Ver hoja adicional DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A JP A (ASAHI TEC CORP) , figuras; resumen. 1-9 A GB A (SHAW C B) , figuras; resumen. 1-9 A DE A1 (EMIL LEONHARDT KG) , figuras; resumen. 1-9 A JP A (ZEN GIKEN KK) , figuras; resumen. 1-9 A JP A (NITTA TOKUSHU KENZAI KOGYO KK) , 1-9 figuras; resumen. A NL A (RINGVAART B V DE) , figuras; resumen. 1-4,9 A JP A (NIPPON SAMIKON KK; HOKUETSU JIYOUGE SUIDO KK) , figuras; resumen. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud para las reivindicaciones nº: Fecha de realización del informe Examinador Página M. Castilla Baylos 1/2

15 INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA Nº de solicitud: CLASIFICACIÓN DEL OBJETO DE LA SOLICITUD H02G 9/10 ( ) E02D 29/12 ( ) E02D 29/14 ( ) E04C 1/39 ( ) E03F 5/02 ( ) Informe del Estado de la Técnica (hoja adicional) Página 2/2