k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : A62B 18/10 k 72 Inventor/es: Harrison, Brian, H. y k 74 Agente: Ungría Goiburu, Bernardo

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 N. de publicación: ES Int. Cl. : A62B 18/10 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Válvula para una copa flexible de nariz de una máscara de gas. 30 Prioridad: CA Titular/es: Her Majesty The Queen as represented by the Minister National Defence of her Majesty s Canadian Government 101 Colonel By Drive Ottawa, Ontario K1A 0K2, CA 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Harrison, Brian, H. y Davis, Ronald, E. 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Agente: Ungría Goiburu, Bernardo Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION Campo de la presente invención La presente invención se refiere a máscaras de gas y más en concreto a las válvulas unidireccionales utilizadas en las copas de nariz de las máscaras de gas. Antecedentes En una máscara de gas, se utiliza una copa de nariz para impedir que el aire húmedo exhalado contacte los oculares de la máscara y produzca problemas de empañamiento. En la copa de nariz se precisa una válvula unidireccional que deje entrar aire fresco. Las máscaras de gas actuales utilizan un cuerpo de válvula metálico rígido rebordeado sobre un agujero de la copa de nariz o un cuerpo de válvula rígido de plástico encolado en posición en un agujero en la copa de nariz. Aunque el asiento de válvula se moldee con la copa de nariz, el asiento sigue haciéndose de forma rígida. El elemento de válvula utilizado también es un disco elástico plano que establece un cierre hermético cubriendo el asiento de válvula. Un ejemplo de la técnica anterior conocida se representa en la Patente de Estados Unidos número , concedida el 18 de agosto de 1936 a E. W. Bullard. La válvula de Bullard consta de un asiento de válvulaque está moldeado con la pieza de cara. Sin embargo, el asiento se mantiene en forma rígida utilizando un aro metálico que está embebido dentro del asiento. El elemento de válvula es un disco elástico plano que se sujeta ligeramente en el asiento de válvula principalmente mediante la inhalación efectuada por el usuario. La presente invención tiene por objeto la provisión de una válvula más simple y cuya producción sea menos cara. Resumen Según la presente invención se ha previsto una válvula para una copa flexible de nariz de una máscara de gas, incluyendo dicha válvula un cuerpo de válvula moldeado integralmente con la copa de nariz e incluyendo un asiento periférico de válvula sustancialmente más grueso que la copa de nariz, un elemento elástico de válvula con configuración cóncava y un reborde que enganche el asiento periférico, y un medio de montaje de válvula que monta el elemento de válvula en el asiento de válvula, y que deforma elásticamente una porción central del elemento de válvula hacia el asiento de válvula. Utilizando un cuerpo de válvula moldeado integralmente, el número de piezas y el coste de producción de las válvulas se reducen significativamente. El cuerpo de válvula de caucho está configurado de tal forma que sea relativamente rígido en comparación con la pared fina de la copa de nariz. En consecuencia, las distorsiones de la copa de nariz cuando es llevada en la cara darán lugar primariamente a una deflexión o distorsión de la pared fina de la copa de nariz más bien que del cuerpo de válvula. En caso de que el cuerpo de válvula se flexione ligeramente, la distorsión la acomoda el elemento de válvula cóncavo, deformado elásticamente, sin pérdida de la capacidad de cierre hermético de la válvula en el cuerpo de válvula Breve descripción de los dibujos En los dibujos anexos, que ilustran la técnica anterior de la válvula en una realización ilustrativa de la presente invención: La figura 1 es una vista en alzado lateral de una copa de nariz de máscara de gas, parcialmente cortada para mostrar la válvula. La figura 2 es una vista en alzado frontal de un cuerpo de válvula de la técnica anterior. La figura 3 es una vista en sección transversal de una válvula de la técnica anterior. La figura 4 es una vista en alzado frontal de un cuerpo de válvula según la presente invención. La figura es una vista en sección, despiezada, de una válvula según la presente invención. La figura 6 es una vista en sección de la válvula de la figura. La figura 7 es una vista análoga a la figura 6 con el cuerpo de válvula flexionado. Ylafigura8esunavistaanáloga a la figura 7 con el cuerpo de válvula flexionado en doble curva. Descripcion detallada Con referencia a los dibujos anexos, la figura 1 ilustra una copa de nariz 10 que, en la práctica, está situada dentro de una pieza de cara de máscara de gas y montada en ella. La copa de nariz tiene una abertura de salida 12 y una válvula de entrada 14. Una válvula típica de entrada 14 de la técnica anterior se ilustra en las figuras 2 y 3. La válvula consta de un cuerpo de válvula termoplástico, rígido 16 en forma de canal anular 18. En el centro dentro del cuerpo 16 se ha colocado un cubo 20 unido al canal 18 por medio de cuatro radios 22. El cubo 20 tiene forma de collar con un agujero central 24. La copa de nariz es de lámina de caucho flexible 28. Está provista de un agujero en el que encaja el cuerpo de válvula 16, asentando el borde del agujero en el canal anular 18 y estando fijado al cuerpo de válvula por medio de un adhesivo apropiado (no ilustrado). En el lado interior del canal anular 18 hay un saliente anular 30 que sirve de asiento de válvula para un elemento de válvula 32. El elemento de válvula incluye un disco plano elástico 34 y un vástago 36 que sobresale del centro del disco. Parcialmente a lo largo de su longitud, el vástago tiene una cabeza 38 con cara delantera ahusada 40. Entrelacabezayeldisco,elvástago tiene un asiento 42 de menor diámetro que el diámetro máximo de la cara ahusada 40. El elemento de válvula se instala en el cuerpo de válvula presionando el vástago a través del agujero 24 a través del cubo 20, comprimiendo elásticamente la cabeza 38 hasta que haya pasado a través del cubo y se haya expandido en el lado contrario. En la práctica, puede pasar aire desde fuera de la copa de nariz, entre el asiento 30 y el disco elástico 34, cuando el usuario inhala. Al exhalar, eldisco34esempujadocontraelasiento30impidiendo que el aire húmedo pase de la copa de nariz a la pieza de cara. La válvula de la técnica anterior con cuerpo metálico es similar a la ilustrada en las figuras 2 y 3, pero con el cuerpo metálico rebordeado sobre la lámina de material flexible 28 de la copa de nariz.

3 Una realización de la presente invención se ilustra en las figuras 4 a 8. Como se representa más en concreto en las figuras 4 y, la válvula de la presente invención incluye un cuerpo anular de válvula 44 de material de caucho moldeado con un cubo central 46 unido al cuerpo de válvula por medio de tres radios 48. El cuerpo de válvula 44 está moldeado integralmente con la lámina de material flexible 0 de la copa de nariz, pero es significativamente más grueso que el material 0 de manera que sea sustancialmente más rígido. Un lado del cuerpo de válvula 44 proporciona un asiento anular de válvula 2 para el enganche con un elemento de válvula 4. El elemento de válvula 4 tiene una cabeza cóncava 6 con un panel central circular plano 8 rodeado por un reborde anular 60 que se abocina desde la periferia del panel central 8 hacia el asiento de válvula 2. Un vástago 62 sobresale del centro del panel 8. Incluye una cabeza 64 con una cara ahusada 66 y un asiento 68, todos los cuales corresponden a los componentes comparables del vástago de la válvula de la técnica anterior. La condición montada de la válvula se ilustra en las figuras 6, 7 y 8. Como se representa en la figura 6, cuando se monta la válvula, el panel central 8 se deforma en forma de plato por medio del enganche del borde del reborde 60 con el asiento de válvula 2. Así se proporciona una fuerza de empuje que engancha el elemento de válvula en el asiento de válvula. Como se ha explicado en lo que antecede, la lámina de material flexible 0 situada en la copa de nariz es considerablemente más flexible que el cuerpo de válvula 44 con su sección transversal más gruesa. En consecuencia, la mayor flexión de la copa de nariz se producirá enelmaterial0 porque es el cuerpo principal de la copa de nariz. Sin embargo, es posible que el cuerpo de válvula de caucho se deforme como se ilustra en las figuras 7 y 8. En tal caso, el pre-esfuerzo inducido en el elemento de válvula 4 por el abombamiento del panel central 8 empujará el reborde 60 hacia el cuerpo de válvula 44 y mantendrá el borde del reborde 60 en contacto hermético con el asiento de válvula 2. La figura 7 ilustra una situación en la que el cuerpo de válvula 44 está curvado alejándose del elemento de válvula 4, mientras que la figura 8 ilustra una disposición en la que el cuerpo de válvula 44 tiene una curvatura doble. Como se representa, en ambos casos, el reborde 60 permanece en contacto hermético con el asiento de válvula 2. Aunque en lo que antecede se ha descrito una realización de la presente invención, debe entenderse que otras realizaciones son posibles dentro del alcance de la invención. La invención sólo debe considerarse limitada por el alcance de las reivindicaciones anexas

4 REIVINDICACIONES 1. Válvula para una copa flexible de nariz de una máscara de gas, que incluye un asiento de válvula (2) elásticamente deformable, moldeado integralmente con la copa de nariz (0), siendo el asiento de válvula de material sustancialmente más grueso que la copa de nariz, sustancialmente circular, y teniendo un cubo central (46) con una abertura que lo atraviesa; un elemento elástico de válvula (4) con un panel central circular (8) y un vástago (62) que se extiende en un lado desde el centro del panel; y una pluralidad de radios (48) que se extienden radialmente desde el cubo central a su asiento de válvula para formar aberturas entre radios adyacentes desde un lado del 10 1 cuerpo de válvula (44) al otro, caracterizada por un reborde (60) que rodea el panel central y sobresale del mismo en el mismo lado del panel central desde el que se extiende el vástago, de tal manera que cuando la válvula se monte con el vástago a través de la abertura en el cubo central, el panel central sea cóncavo y el borde del reborde contacte forzadamente el asiento e válvula. 2. La válvula de la reivindicación 12, donde el panel central (8) es sustancialmente plano antes del montaje. 3. La válvula de la reivindicación 12, donde el vástago (62) tiene una cabeza (64) y una cara ahusada (66) para fijar el elemento de válvula (4) en posición en condición montada

5

6