Producción Más Limpia en la Industria Metalmecánica

Transcripción

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2 Producción Más Limpia en la Industria Metalmecánica

3 Industria Metalmecánica Perfil Sectorial: Abarca diversas actividades dedicadas a la fabricación, reparación, ensamble y transformación de metales: - Industrias metálicas básicas. - Industria automotriz y de equipos de transporte. - Construcciones metálicas. - Fabricaciones de productos de acero. - Electromecánica y servicios técnicos industriales. - Termomecánica. - Instalaciones y servicios metalúrgicos. - Producción de máquinas y equipos. - Preparación de productos para la industria.

4 Operaciones de Mecanizado Con arranque de viruta Sin arranque de viruta

5 Mecanizado con arranque de viruta Pieza Calor Calor. Viruta v Herramienta

6 Fluidos de mecanizado Proveen: Lubricación Refrigeración Remoción de las virutas Mejor acabado superficial

7 Tipos de fluidos de mecanizado I) Integrales (exentos de agua): a) Aceites minerales (base parafina o naftalina); b) Sintéticos (ésteres, diésteres); c) Vegetales (canola) d) Mixtos

8 Tipos de fluidos de mecanizado II) Base acuosa (emulsiones y soluciones): a) Base mineral convencional (emulsiones) b) Sintéticos verdaderos (base polímero) c) Fluidos semi-sintéticos d) Fluidos sintéticos de base éster o de base vegetal

9 Residuos de operaciones de mecanizado Fluidos de corte fuera de especificación Virutas

10 Producción Más Limpia en Operaciones de Mecanizado Orden y limpieza. Almacenamiento adecuado de residuos peligrosos. Prolongar la vida útil de los fluidos de mecanizado. Minimización, segregación y valorización de virutas. Nuevas tecnologías.

11 Buenas prácticas

12 Orden y limpieza

13 Almacenamiento de residuos

14 Manejo adecuado de fluidos de mecanizado Prolongar la vida útil de los fluidos: - Utilizar el fluido adecuado. - Evitar su contaminación. Purificación en línea o periódica. Control de sus propiedades / corrección. Recuperación (decantación / centrifugado de virutas). Tratamiento de fluidos agotados.

15 Evitar la contaminación de los fluídos Utilizar agua desmineralizada. Reducir el aporte de contaminantes (aceites, sólidos y partículas, microorganismos, etc.).

16 Purificación en línea de los fluídos de mecanizado

17 Purificación en línea

18 Purificación en línea: resultados Se eliminaron descartes de fluído de mecanizado (5.600 L/mes). Se suprimieron las paradas de máquinas: los barros salen en forma automática y con baja humedad. Ahorro del 45% en productos químicos.

19 Control de calidad de los fluidos de mecanizado Variables a controlar: - ph (semanal) - Conductividad (cada 3 días) - Concentración (cada 2 semanas) - Nitritos (semanal) - Gérmenes (semanal)

20 Centrifugado de virutas Recupración del fluido de corte

21 Caracterización de un fluido fuera de especificación Muestra 1 Unidades Sólidos Sedimentables 10 minutos 0.1 ml Sólidos Sedimentables 120 minutos 0.1 ml ph 7,69 Unid. de ph Conductividad 5280 us/cm2 Sólidos Totales 7690 mg/l Sólidos Fijos Totales 5250 mg/l Sólidos Suspendidos Totales 645 mg/l Sólidos Suspendidos Fijos 273 mg/l Sustancias Solubles en Éter Etílico 913 mg/l Nitrógeno 604 mgn/l Fósforo 250 mgp/l Sulfuros N.D. mg/l Hidrocarburos Totales 900 mg/l DQO mg/l DBO 1380 mg/l

22 Fluidos fuera de especificación Pretratamiento: - Separación de aceites y partículas. Tratamiento: - Tratamiento físico-químico. - Tratamiento biológico. Aceite separado: - Operador de residuos peligrosos.

23 Virutas Características: Se encuentran impregnadas en fluidos de mecanizado (poseen características peligrosas). Baja densidad (alto costo de transporte). Pueden provenir del mecanizado de diferentes metales o aleaciones (dificultad para el reciclado).

24 Virutas: Reducción de la cantidad generada Tipo y dimensiones del material. Herramienta utilizada Condiciones de trabajo

25 Reciclado de virutas -Recuperación de metales y aleaciones -Fabricación de sales metálicas. Problemas: Fluidos de corte (generan humos durante la fundición). Baja densidad (dificulta la carga de los hornos). Composición variable. Presencia de materiales extraños.

26 Molienda de virutas Reducción del volumen (aumento del peso específico)

27 Briqueteado de virutas Valorización del residuo

28 Tecnologías Limpias aplicadas al mecanizado: MAV Se aplican velocidades de corte entre 5 y 10 veces superiores a las que se utilizan de manera convencional.

29 MAV: Beneficios y desventajas Volumen de viruta Calidad superficial Fuerzas de corte Vida de herramienta Velocidad de corte

30 Muchas gracias