INGENIERÍA EN REPUESTOS CUIDADO TOTAL, SERVICIO TOTAL, COMPROMISO TOTAL.

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Gregorio Belmonte Río
hace 5 años
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1 INGENIERÍA EN REPUESTOS CUIDADO TOTAL, SERVICIO TOTAL, COMPROMISO TOTAL.

2 PROVEEDOR DE SERVICIOS INDEPENDIENTE PARA TODAS LAS MARCAS DE TURBOMÁQUINA Energetic ofrece servicio y experiencia de la más alta calidad en una amplia gama de tipos de turbomáquinas de muchos fabricantes diferentes. Uno de nuestros puntos fuertes es el servicio y la reparación total de turbinas de vapor y gas, así como compresores axiales y radiales. Nuestro objetivo es liberar a nuestros clientes de preocupaciones innecesarias con nuestro paquete completo. Una buena comprensión de las necesidades de nuestros clientes es clave para marcar la diferencia; y es aquí donde destacamos. Nuestro personal cuenta con una amplia experiencia en la construcción y operación de centrales eléctricas, la puesta en marcha de turbinas de gas y vapor, la fabricación de equipos y la ingeniería. Cada cliente y cada proyecto es único. Ingeniería cálculo análisis FEA Reingeniería escaneado en 3D modelado CAD Servicio servicios de llamada revisiones generales Consejos y solución de problemas Energetic NV no tiene contratos ni relaciones formales con ningún fabricante de equipos

GESTIÓN ESTRATÉGICA EN NUESTROS REPUESTOS INGENIERÍA Cada una de nuestras piezas de repuesto y diseños de equipos completos están respaldados por cálculos para garantizar que siempre se cumplan los

3 GESTIÓN ESTRATÉGICA EN NUESTROS REPUESTOS INGENIERÍA Cada una de nuestras piezas de repuesto y diseños de equipos completos están respaldados por cálculos para garantizar que siempre se cumplan los requisitos de calidad. También utilizamos estos cálculos para mejorar diseños particulares, en base a los hallazgos relacionados con el desgaste y las desviaciones en la forma. Por ejemplo, podemos calcular la dinámica completa del rotor, el cojinete y la carga del engranaje. Asimismo, podemos realizar un análisis de elementos finitos (FAE, por sus siglas en inglés) para verificar la compleja geometría de los diseños. Cuando cambian los puntos de operación de los equipos, los simularemos en un programa de CFD (dinámica de fluidos computacional, por sus siglas en inglés), lo que nos permitirá mejorar el diseño de compresores y turbinas para lograr el modelo de mayor rendimiento. Usamos un espectrómetro híbrido portátil equipado con una sonda de chispas para el análisis de metales. Simulación dinámica del rotor de un compresor de aire con engranaje integral de primera y segunda etapa. Velocidad de rotación del eje de 24 OOO rpm. Velocidad de giro (frecuencia natural amortiguada) rpm. Registro Decremento: NOS GUSTA COMPARTIR NUESTRO CONOCIMIENTO En Energetic, el servicio, el asesoramiento y la solución de problemas, la (re)ingeniería y el escaneo, así como el modelado, van todos de la mano. Nuestros técnicos e ingenieros expertos son maestros tanto en el plano digital como en el operativo. Recibirá orientación completa de verdad, con (re)ingeniería y asesoramiento, respaldados por experiencia en el campo, e intervenciones y entregas de piezas de repuesto desplegadas utilizando tecnología digital.

PRODUCCIÓN DE PIEZAS Los modelos CAD terminados se envían a producción, donde se pueden fabricar de manera inmediata y casi automática, lo que períodos de entrega muy cortos.

el diseño, lo que nos permite detectar de manera rápida y eficiente posibles fallos y problemas de calidad.

resulta en un mejor rendimiento del equipo turbo que requiere menos mantenimiento; la reingeniería prolonga significativamente el ciclo de vida de sus instalaciones (más antiguas), asegurando que sus

La reingeniería de piezas de repuesto también da como resultado un ahorro en sus existencias, ya que estas piezas se pueden entregar en muy poco tiempo y a un bajo coste.

Nuestro punto fuerte es nuestra sólida experiencia en equipos de turbomáquinas.

La reingeniería que llevamos a cabo no solo se basa en los resultados de dimensionamiento y escaneo, sino también en nuestro saber hacer.

4 PRODUCCIÓN DE PIEZAS Los modelos CAD terminados se envían a producción, donde se pueden fabricar de manera inmediata y casi automática, lo que períodos de entrega muy cortos. Una vez que las piezas están listas, estas pasan por un riguroso control de calidad de acuerdo con nuestra certificación interna ISO 9001; escaneamos las piezas nuevas y comparamos las imágenes con el diseño, lo que nos permite detectar de manera rápida y eficiente posibles fallos y problemas de calidad. FUNCIONA MEJOR CON PIEZAS DE REPUESTO DISEÑADAS POR NUESTRA INGENIERÍA Con la reingeniería de las piezas de repuesto matará dos pájaros de un tiro: por un lado, las piezas se optimizan, lo que resulta en un mejor rendimiento del equipo turbo que requiere menos mantenimiento; la reingeniería prolonga significativamente el ciclo de vida de sus instalaciones (más antiguas), asegurando que sus operaciones puedan funcionar como deberían por más tiempo; sin depender del servicio técnico del fabricante de la máquina. La reingeniería de piezas de repuesto también da como resultado un ahorro en sus existencias, ya que estas piezas se pueden entregar en muy poco tiempo y a un bajo coste. Además, podrá cambiar el espacio de almacenamiento físico por almacenamiento digital de nuestros escaneos y modelos, combinado con las materias primas. Nuestro punto fuerte es nuestra sólida experiencia en equipos de turbomáquinas. Sabemos todo sobre la tolerancia, los márgenes, las dimensiones y el nivel de acabado se requiere para garantizar el rendimiento óptimo de su instalación. La reingeniería que llevamos a cabo no solo se basa en los resultados de dimensionamiento y escaneo, sino también en nuestro saber hacer. Ingeniería y fabricación de una boquilla de entrada de vapor, turbina de Escher Wyss, Mejora de la estabilidad cambiando el desplazamiento de los cojinetes utilizando el programa de cálculo de carga para rediseñar. Piñón rediseñado de turbina engranada, que resuelve el problema de la fijación del empuje después de la resolución de problemas. SIGUE FUNCIONANDO CON PIEZAS DE REPUESTO DISEÑADAS POR NUESTRA INGENIERIA Está buscando mantener operativas sus antiguas turbinas, compresores y otras turbomáquinas estratégicas, cuando su fabricante de equipos original ya no le ofrece ningún soporte, o el coste de mantenimiento y las piezas de repuesto son exorbitantes? En ambos casos, vale la pena considerar la reingeniería. Actualizaremos su instalación por completo, al mismo tiempo que nos aseguramos de que tenga todas las piezas de repuesto necesarias, todo a un precio muy atractivo.

ESCANEADO Y MODELADO Al combinar la tecnología de medición óptica y el escaneo con CMM (máquinas de medición por coordenadas) en 3D se generan imágenes Tridimensionales de alta resolución

El escaneo de luz azul, por ejemplo, ofrece mejores resultados para márgenes de tolerancia entre 0,01 y 0,005 mm, mientras que para objetos más grandes (como compresores completos o turbinas de

Luego usamos los datos resultantes para definir la geometría completa o parcial del objeto en una nube de dispersión o malla poligonal.

5 ESCANEADO Y MODELADO Al combinar la tecnología de medición óptica y el escaneo con CMM (máquinas de medición por coordenadas) en 3D se generan imágenes Tridimensionales de alta resolución extremadamente precisas. Este procedimiento puede llevarse a cabo en nuestro taller o en sus instalaciones. La elección de la tecnología depende del nivel requerido de precisión y tolerancia. El escaneo de luz azul, por ejemplo, ofrece mejores resultados para márgenes de tolerancia entre 0,01 y 0,005 mm, mientras que para objetos más grandes (como compresores completos o turbinas de vapor) normalmente optamos por la fotogrametría. En general, llevaremos a cabo los escaneos durante las actividades de servicio para evitar interrupciones innecesarias. Luego usamos los datos resultantes para definir la geometría completa o parcial del objeto en una nube de dispersión o malla poligonal. El siguiente paso consiste en definir la forma matemática o crear un modelo denominado NURBS, que posteriormente se convertirá en un modelo completo utilizando el software CAD de NX Siemens. Esta es también la fase donde se elimina todo el desgaste y nuestros ingenieros expertos definen todas las tolerancias y dimensiones requeridas.

6 oficina principal: servicio de llamada: e: service@energeticmachinery.com - w: energeticmachinery.com

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