k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 01 894 21 k Número de solicitud: U 900324 1 k Int. Cl. : A01G 23/00 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: 12.12.90 k 43 Fecha de publicación de la solicitud: 16.09.91 k 71 Solicitante/s: Antonia Barba Rodríguez Hostal de la Bordeta, 0 01 Lleida, ES k 72 Inventor/es: Barba Rodríguez, Antonia k 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino k 4 Título: Máquina trituradora y/o desbrozadora de ramaje. ES 1 01 894 U Venta de fascículos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 1 01 894 U 2 DESCRIPCION Máquina trituradora y/o desbrozadora de ramaje. El presente modelo de utilidad se refiere a una máquina trituradora y/o desbrozadora de ramaje, del tipo de las que comprenden una pluralidad de martillos articulados de triturado y/o desbrozado, relacionados con un árbol principal cuyo giro promueve la oscilación de los martillos. Las máquinas a que se hace referencia en el párrafo anterior y del tipo habitualmente conocido, presentan algunos inconvenientes relacionados con la distancia existente entre el martillo y el árbol principal. Además frecuentemente no existe protección para evitar que el ramaje triturado alcance determinados órganos de la máquina, con lo que es relativamente probable la aparición de averías. Además, es frecuente que el martillo, al encontrar un obstáculo ocasione choques indeseados. La invención se propone evitar estos inconvenientes, a cuyo fin aporta una máquina del tipo indicado al principio que esté caracterizada porque el árbol principal está solidarizado con unión de arrastre con un rotor constituido por una chapa metálica conformada cilíndricamente y coaxial con dicho árbol, dicha chapa presentando una pluralidad de ventanas, cada una de las cuales está dotada interiormente de medios para soportar una varilla que constituye el eje de giro de uno de dichos martillos. Según una característica preferente de la invención, cada ventana constituye la boca de una cavidad dotada de un fondo y de unas paredes laterales, las cuales son aptas para soportar una varilla que constituye el eje de giro de uno de dichos martillos, dicho fondo manteniendo con respecto a dicho eje una distancia suficiente para permitir vueltas completas de dicho martillo. Con el rotor según la invención,elradiode giro de cada martillo es relativamente corto y además el hecho que el rotor quede cerrado impide el acceso indeseado de elementos perjudiciales a las diferentes partes de la máquina. Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que sin ningún carácter limitativo, se relata un modo preferente de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Los dibujos muestran: Fig. 1 una vista en perspectiva del rotor al que se refiere la presente invención, desprovisto de los martillos y de las varillas para soportarlos. Fig. 2 una sección del citado rotor, mostrando únicamente un martillo. Fig. 3 una vista en perspectiva de una forma de realización preferente del martillo de doble filo. De modo de por sí conocido, una máquina trituradora y/o desbrozadora tiene un árbol principal de giro, representado con la referencia 2, al cual están vinculadas las correspondientes herramientas de la máquina. 2 1 2 3 4 0 6 En la invención, el árbol 2 está solidarizado con unión de arrastre con un rotor 4 constituido por una chapa metálica conformada en forma de cilindro y que es coaxial con el citado árbol2,el cual define un eje ideal 6 de giro. El rotor está dotado de medios convencionales de rigidación que impiden una flexión del mismo. El rotor preferentemente se construye a partir de una chapa plana que se curva por medios convencionales y se unen sus bordes entre sí, por ejemplo por medio de soldadura, apreciándose la correspondiente línea de soldadura 8. Dicha chapa plana puede ser rectangular, lo que origina una soldadura tal como la representada, o bien la chapa plana puede ser romboidal, dando lugar a una línea de soldadura helicoidal. El rotor 4 presenta una pluralidad de ventanas que preferentemente se abren en la chapa metálica plana, esto es antes de su arrollamiento. Cada ventana presenta preferentemente un primer par de bordes opuestos 12 que están orientados en el sentido de sendas generatrices de la superficie cilíndrica que determina el rotor 4; en un segundo par de bordes opuestos 14, están orientados según las intersecciones de la chapa cilíndrica del rotor 4 con unos planos perpendiculares al eje ideal 6 de giro del rotor. Cada ventana constituye la boca de una cavidad que dispone de un fondo cerrado 16 y de unas paredes laterales 18. Los fondos cerrados 16 son curvos y se extienden entre los bordes 12 del primer par; además tiene una profundidad notable, a los fines que se mencionan más adelante. Por su parte, las paredes laterales 18 son planas y se extienden entre el fondo y un borde 14 del segundo par; cada dos paredes laterales 18 correspondientes a una misma ventana, presentan orificios que están alineados, de modo que sirven para soportar una varilla 22 (Fig. 2) que forma el eje de giro de martillos 24 constitutivos de las herramientas de trituración y desbroce de la máquina. Esta alineación de los orificios está en paralelismo con el árbol principal 2. Se prevé la existencia de unos adecuados contrapesos relativos a los martillos; estos contrapesos se sitúan preferentemente en las bases planas del rotor. Es conveniente que los martillos 24 sean capaces de efectuar vueltas completas y por tal motivo dicho fondo 16 debe tener la acusada profundidad antes aludida, manteniendo por lo tanto una distancia con el eje o varilla 22, que sea suficiente para permitir las vueltas completas referidas. Preferentemente las cavidades definidas por las ventanas forman unos grupos, de modo que todas las cavidades de un mismo grupo están alineadas en el sentido de las generatrices de la superficie cilíndrica determinada con el rotor 4. Esto comporta una alineación de los orificios de cavidades del mismo grupo, por lo que una misma varilla 22 sirve de eje a todos los correspondientes martillos. Entre dos cavidades sucesivas de un mismo grupo preferentemente se encuentran casquillos de guía para la varilla 22. Es usual que sean tres o más los grupos de cavidades determinándose su número en función de la potencia. Por otra parte, las ventanas están decala-
3 ES 1 01 894 U 4 das en sentido transversal, de modo que las mismas cubran toda la longitud útil del rotor 4. Dicho en otras palabras, el decalaje es tal que cualquier plano perpendicular al eje 6 de giro del rotor 4 discurre por lo menos por el filo de uno de los martillos 24; con ello se evita que durante el trabajo de triturado o desbrozado quede algún tramo longitudinal sin trabajar. Con el rotor descrito, se emplea de preferen- cia un martillo 24 que presente dos filos 26, 28 de corte mutuamente opuestos; el martillo 24 se monta por primera vez de modo que el filo 26 más saliente (asociado a un brazo más largo) se encuentre en posición de trabajo. Al cabo de un tiempo se produce un desgaste de dicho filo y de la cara inferior, lo que ocasiona un acortamiento del brazo. En esta situación se invierte la forma de montaje. 1 2 3 4 0 6 3
ES 1 01 894 U 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina trituradora y/o desbrozadora de ramaje, del tipo de las que comprenden una pluralidad de martillos articulados de triturado y/o desbrozado, relacionados con un árbol principal cuyo giro promueve la oscilación de los martillos, caracterizada porque el árbol principal está solidarizado con unión de arrastre con un rotor constituido por una chapa metálica conformada cilíndricamente y coaxial con dicho árbol, dicha chapa presentando una pluralidad de ventanas, cada una de las cuales está dotada interiormente de medios para soportar una varilla que constituye el eje de giro de uno de dichos martillos. 2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque cada ventana constituye la boca de una cavidad dotada de un fondo y de unas paredes laterales, las cuales son aptas para soportar una varilla que constituye el eje de giro de uno de dichos martillos, dicho fondo manteniendo con respecto a dicho giro una distancia suficiente para permitir vueltas completas de dicho martillo. 3. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque dichas ventanas presentan un primer par de bordes opuestos orientados según sendas generatrices de la chapa cilíndrica y un segundo par de bordes opuestos orientados según intersecciones de la chapa cilíndrica con planos perpendiculares al eje de giro del rotor. 4. Máquina según la reivindicación 2 o 3, caracterizada porque el fondo de cada cavidad es 1 2 curvo y se extiende entre los bordes de dicho primer par de bordes.. Máquina según una de las reivindicaciones 2a4,caracterizada porque las paredes laterales de cada cavidad son planas y cada una de ellas se extiende desde el fondo hasta un borde de dicho segundo par de bordes, las paredes laterales de una misma cavidad presentando sendos orificios para soporte de las varillas las cuales determinan una orientación paralela a la que determina el árbol principal. 6. Máquina según una de las reivindicaciones 2 a,caracterizada porque dichas cavidades constituyen una pluralidad de grupos, de modo que las cavidades de un mismo grupo están alineadas en el sentido de las generatrices y sus respectivas paredes laterales están atravesadas por una misma varilla, mientras que en sentido transversal, las cavidades están decaladas de modo que cualquier plano perpendicular al eje de giro del rotor discurra por lo menos por el filo de un martillo correspondiente a una de las cavidades. 7. Máquina según una de las reivindicaciones 1a6,caracterizada porque el martillo dispone de dos filos de corte mutuamente opuestos, y es apto para ser invertido en su montaje para presentar alternativamente dichos filos. 8. Máquina según la reivindicación 7, caracterizado porque un filo está relacionado con un brazo de longitud ligeramente mayor que la del brazo relacionado con el otro filo. 3 4 0 6 4
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