Productos y procesos de transformación
Materias primas En el pasado más reciente se ha venido trabajando en: Caracterización físico mecánica, tecnológica, anatómica y de las relaciones procedencia/selvicultura propiedadpropiedad en: Pinos radiata, silvestre, laricio y piñonero: INIA Castaño: INIA (proyecto europeo) Eucalipto: INIA AITIM (proyecto europeo)/cis Madeira Clones de chopo: INIA/Univ. Valladolid (proyectos nacionales) Sabina (CESEFOR) Caracterización estructural de las principales maderas: Pinos (silvestre, laricio, pinaster, radiata): INIA (>1985) Eucalipto: INIA/CIS Madeira/Universidad de Vigo Castaño: CIS Madeira/Universidad de Santiago/CETEMAS Abeto/Alerce/.: IEFPSBidasoa/CESEFOR/Univ Lleida/INCAFUST Caracterización de la calidad del corcho (INIA/IPROCOR) Caracterización enológica de robles nacionales (INIA/CESEFOR) Caracterización de madera termotratada MTT (INIA) Incluidos en normativa Europea
Procesos de transformación y medida En el pasado más reciente se ha venido trabajando en: Puesta a punto de sistemas de clasificación de la madera aserrada Clasificación visual Pinos: INIA=> Cursos in situ Eucalipto: INIA/CIS/Uvigo Castaño: CIS/CETEMAS/INCAFUST Clasificación por máquina en aserradero (pinos silvestre y laricio): INIA (norma europea) Clasificación/Evaluación NDT : INIA/UPMadrid/CIS/Univ.Valladolid/U.Santiago/CESEFOR Organización industrial de procesos (ISO 9000/ISO 14000/Marcado CE) Identificación/Evaluación de variables de calidad por pasos Clasificación/Evaluación NDT por ultrasonidos: INIA/UPMadrid/CIS/Univ.Valladolid Optimización del proceso de tratamiento de maderas: Caracterización de procesos de degradación, de técnicas y productos tratamiento: INIA/CIS/Tecnalia Cidemco Desarrollo de técnicas NDT de identificación de daños: Tecnalia/Cidemco
Procesos de transformación y medida En el pasado más reciente se ha venido trabajando en: Optimización del proceso de secado/tratamiento térmico de la madera: Secado solar, tradicional, Bomba de Calor, alta temperatura y vacío: INIA Optimización de programas (maderas nacionales) Optimización energética Optimización de diseño (materiales, sistemas de regulación y medida) Organización industrial de procesos (manuales de operación) Optimización del secado tradicional del eucalipto: CIS Madeira Optimización i ió del proceso de tratamiento t t térmico fitosanitario i de la NIMF 15: INIA Optimización de procesos/sistemas de medida de la humedad de la madera: Caracterización eléctrica de las maderas nacionales y del corcho: INIA Curvas de calibración de xilohigrómetros de resistencia Protocolos de calibración de xilohigrómetros de resistencia Desarrollo de sistemas de medición remota de la humedad de la madera: INIA
Productos En el pasado más reciente se ha venido trabajando en: Fabricación de madera laminada con especies/técnicas alternativas: Pino laricio: INIA Chopo: INIA/Univ Valladolid Pino piñonero: Univ. Córdoba Introducción de bandas: INIA/Univ. Valladolid Pre tratamiento nanotecnológico: INIA/CENIM/Univ. Castilla La Mancha Optimización i ió de diseño de paneles sandwich (INIA/AITIM) Optimización de uniones en tarima estructural (INIA/AITIM) Control de calidad/marcado CE de tableros (INIA/AITIM/Tecnalia/CIS/AIDIMA)
Necesidades futuras de I+D+i en materias primas, productos y procesos 1. Materias primas a) Diseño de sistemas it NDT eficaces para la evaluación de la calidad de la madera en rollo (en pie y apeada): acebolladuras, madera juvenil, inclinación de fibras b) Análisis del efecto de la procedencia/selvicultura/genética en la calidad de lamadera, por especies: Madera juvenil (especialmente P. radiata y P. laricio) Acebolladuras (P. radiata, castaño) Textura irregular (afecta sobre todo a la chapa) p) Enteamiento (P. laricio) Excentricidad (orientación, claras, ) Nudosidad excesiva Desviación de fibras (P. laricio, castaño, eucalipto) Tensiones de crecimiento (Eucalipto, chopos)
Necesidades futuras de I+D+i en materias primas, productos y procesos 2. Procesos de transformación Los procesos de fabricación que están más necesitados de innovación y transferencia tecnológica (incluidaformación in situ) sonlossiguientes: siguientes: El aserrado: optimización de técnicas/patrones de corte y clasificación por usos El secado: optimización energética de procesos/secado grandes piezas El de tratamiento de la madera: Desarrollo de sistemas de tratamiento de bajo impacto ambiental Reducción de la lixiviación de los tratamientos químicos preventivos El de tratamiento fitosanitario de la madera (NIMF 15) Evaluación de eficacia de los actuales tratamientos antiazulado y de las microondas/radiofrecuencia frente nematodos y Fusarium El del encolado de la madera Mejora de los procesos de encolado (coníferas y frondosas) para fabricación de productos laminados destinados a usos de exterior La caracterización energética y ambiental de los procesos de fabricación LCIs de los procesos de fabricación a los largo de toda la cadena de valor
Necesidades futuras de I+D+i en materias primas, productos y procesos 3. Productos y mercados Establecimiento de pautas para la asignación del riesgo de degradación biológica por clases de uso y diseños: optimización del proceso de asignaciónde clases de uso (Aplicación, Clima regional y local, diseño constructivo) Establecimiento de pautas para la asignación del riesgo de degradación estructural por usos y productos: optimización del proceso de asignación de clases de Servicio y familias técnicas de producto. Optimización estructural, acústica y de comportamiento al fuego de elementos constructivos para forjados (mixtos y madera madera) y cubiertas. Mejora de la adecuación de los productos a las necesidades de los mercados: Implantación de sistemas de Control de la Producción en Fábrica (Marcado CE, ISO 9000) Implantación de círculos de calidad a nivel de producto Implantación de sistemas de formación y capacitación permanente de clasificadores (fundamentalmente madera aserrada)e instaladores de productos de la construcción. Implantación del Marcado CE en los productos (incluso voluntaria) Implantación de sistemas de certificación de cadena de custodia
Necesidades futuras de I+D+i en materias primas, productos y procesos 4. Caracterización medioambiental Caracterización ambiental de procesos en toda la cadena de valor (LCI/LCA) Extracción de materias primas Transporte forestal Proceso primario de transformación (aserrado y secado) Procesos secundarios de transformación Declaraciones ambiental es GENÉRICAS por familias de producto (Etiquetas tipo 3) Madera en rollo (por especies y tipos de selvicultura) Md Madera aserrada Subproductos primarios (astilla, serrín) Productos finales (madera laminada, tableros, unidades de carpintería) Biomasa con fines energéticos Evaluación ambiental de sistemas constructivos en base madera
Necesidades futuras de formación en materias primas, productos y procesos 5. Necesidades de divulgación y formación Entre usuarios Entre prescriptores Entre reguladores (administraciones, Aytos.) Entre industriales de la madera Formación in situ y accesible
MUCHAS GRACIAS 11