People & Print KBA Cortina Impresión offset de bobina ecológica de máxima calidad de periódicos y productos comerciales Koenig & Bauer AG
Puntos destacados Con la KBA Cortina se redefine la impresión de calidad estandarizada Nueva calidad en la impresión de periódicos y productos semicomerciales Con la innovadora tecnología de la Cortina, KBA ha situado la impresión offset de periódicos en color y productos semicomerciales en un nuevo nivel de calidad. Día tras día, unos 20 usuarios de Cortina en Europa y Oriente Medio demuestran una calidad sobresaliente con sus múltiples productos impresos. Y lo hacen con una variabilidad de formatos y soportes de impresión, rentabilidad y orientación medioambiental superiores a la media. Con sus módulos de automatización orientados a la práctica, como los probados sistemas totalmente automáticos de cambio de planchas PlateTronic, la Cortina dispone de opciones decisivas para la impresión moderna de periódicos y productos semicomerciales. Más calidad El diseño, único en el mercado mundial, de los cuerpos de impresión sin tornillos del tintero y sin sistemas de mojado reduce la carga del operario, minimiza la maculatura y garantiza una calidad excelente en la impresión a cuatricromía con tramas de hasta 70 lpi y también tramado FM con un elevado brillo y nitidez. Si la KBA Cortina se equipa con equipamiento heatset, se puede usar la misma tinta para producir periódicos en coldset y semicomerciales en heatset. Así 2 KBA Cortina no hay que perder tiempo al cambiar la tinta en el offset húmedo entre coldset y heatset. De esta forma se reducen al mínimo los tiempos de preparación y aumenta considerablemente la comodidad de manejo. Los productos híbridos coldset/heatset sobre diferentes tipos de papel también se pueden conducir a través de un embudo plegador conjunto. En conjunto, la KBA Cortina contribuye a la necesaria organización de los procesos industriales en la producción de periódicos con el fin de obtener una mayor rentabilidad y un nivel de calidad predecible. De este modo, apoya la tendencia hacia la impresión automatizada. Más rentabilidad Esta máquina de torre de ocho cuerpos de aprox. sólo 4 m de altura permite la instalación en edificios industriales estándares y requiere menos inversiones en el edificio y la técnica de climatización. Esta instalación compacta, con una producción máxima de 90.000 ejemplares/h, se puede suministrar
en versión de doble ancho con perímetro simple (4/1) y doble (4/2), así como en versión de triple ancho (6/2). La Cortina que produce sin agua al igual que su máquina hermana Commander CT en el offset húmedo cuenta con una amplia automatización. Entre sus componentes acreditados en la práctica, cabe señalar la torre de ocho cuerpos divisible eléctricamente (STEPIN) para realizar trabajos de mantenimiento, los elevadores a ambos lados de la torre de impresión, la técnica de accionamientos individuales por cilindro, el cambio de planchas totalmente automático KBA PlateTronic, los cierres de rodillos automatizados KBA Roller- Tronic y la tecnología de rodamientos, única en máquinas de impresión, KBA NipTronic para el ajuste óptimo de la presión de impresión. Mediante PlateTrans, KBA ofrece una solución logística modular para la transferencia totalmente automática de planchas entre la preimpresión CtP y la rotativa compacta. La KBA Cortina ofrece unas condiciones ideales para un manejo ergonómico y con ahorro de personal, así como menos gastos de limpieza y mantenimiento. El concepto de sistema de entintado elimina la niebla de tinta presente en el offset húmedo y contribuye a un entorno laboral más limpio. Los cálculos basados en valores reales en una serie de imprentas de periódicos demuestran que, con la KBA Cortina, se pueden reducir considerablemente los costes de producción. KBA ha desarrollado un cálculo de rentabilidad que permite comparar los gastos que supondría el uso de la KBA Cortina en lugar de las máquinas de offset húmedo alternativas, basándose en datos reales sobre los materiales de consumo, la plantilla de personal, la estructura de tiradas, etc. Más sostenibilidad Gracias a una maculatura mínima, la eliminación del agua y los aditivos de mojado y del aceite para engranajes, a la producción de planchas prácticamente sin químicos, a las emisiones de CO 2 más reducidas, al menor consumo de agente limpiador y a un funcionamiento casi sin compuestos orgánicos volátiles, esta máquina permite una producción ecológica y, de este modo, se adelanta a la futura entrada en vigor de normativas y disposiciones más estrictas. Más potencial gracias a una ampliación de la gama de productos Como fabricante innovador y con presencia desde hace años en la industria de los periódicos, Koenig & Bauer considera que el concepto general de la KBA Cortina, gracias a la reducción de los gastos de producción, a la consiguiente estandarización de los procesos y al aumento de la calidad de impresión, contribuye a fortalecer la posición del periódico como medio informativo y publicitario clásico en comparación con los medios electrónicos. Además, el potencial de la KBA Cortina se puede utilizar para negocios de impresión adicionales y lograr una diferenciación exitosa en el mercado. Su potencial en lo relativo a calidad de impresión, así como variabilidad de formatos y soportes de impresión, es superior a las instalaciones convencionales de impresión de periódicos. Muchos usuarios de Cortina se benefician de esta posibilidad, pudiendo aumentar el aprovechamiento de la máquina. KBA Cortina 3
Maculatura mínima El agua no molesta Con el cambio de milenio y la KBA Cortina, el proceso offset sin agua se trasladó con éxito a la producción de periódicos. La ausencia de sistemas de mojado y la técnica de entintado sin tornillos del tintero ofrecen un enorme potencial para lograr una mayor rentabilidad con una calidad de impresión constante. En IFRA Color Quality Club, los usuarios de Cortina ocupan reiteradamente puestos destacados con sus productos de impresión. Menores costes y menos estrés Con la máquina en marcha o en cambios rápidos de tiradas durante la impresión a cuatricromía, lo habitual es obtener una maculatura máxima de unos 60 ejemplares gracias a la ausencia de la influencia del agua, a la desaparición de la necesidad de preajustar y controlar los sistemas de mojado y entintado, así como al entintado constante del sistema NEWSFLOW sin tornillos del tintero, independientemente del motivo impreso. La menor maculatura conlleva una considerable reducción de los costes de papel, que en la impresión de periódicos revisten una gran importancia suponiendo hasta un 80% de los gastos de material. La impresión offset sin agua con la tecnología avanzada de la Cortina se traduce en la ausencia de complicaciones en el equilibrio tinta-agua y en la tensión de la banda, en la desaparición del efecto de ensanchamiento de la banda en la impresión a cuatricromía y en la ausencia de problemas de registro, formación de neblina de tinta y reajuste constante durante el calentamiento de la máquina. De este modo se logra una producción estable y sin estrés. La Cortina hace que el trabajo del impresor gane mucho en atractivo. Proceso compenetrado La práctica diaria de la impresión de periódicos sin agua con la KBA Cortina es el resultado de la colaboración de numerosas empresas de prestigio. El sistema cumple todos los requisitos técnicos para la impresión de conformidad con la normativa vigente, como la viscoelasticidad de las tintas sin agua en el tintero y el sistema de entintado corto, la capacidad de imprimir sobre papel de periódico, la capacidad de destintado de los productos, la aplicación de tinta sin engrasado o la densidad estable de la tinta a distintas velocidades. Además, cuando la película de tinta tiene espesores altos, los periódicos impresos sin agua tienden a mostrar menos síntomas de calcado que los productos del offset húmedo. Las planchas sin agua alcanzan normalmente entre 120.000 y 150.000 revoluciones de cilindro; en condiciones ideales, incluso más de 200.000 revoluciones de cilindro. Los intervalos de lavado para la mantilla de caucho dependen de la tinta y del papel, y también se corresponden con las exigencias de una producción eficiente y rentable. Derecha: Sólo un nivel de manejo con cómodos elevadores hacia los cuerpos impresores superiores. La Cortina hace que el trabajo del impresor de rotativas gane mucho en atractivo Con las planchas offset sin agua ya se alcanzan de modo seguro unas 120.000 150.000 revoluciones de cilindro Tinta Tinta Capa de silicona Plancha offset sin agua Plancha offset convencional Agua de mojado Estructura de una plancha offset sin agua (arriba) y de una plancha offset convencional (abajo) Rasgos distintivos del offset sin agua Ahorro de papel gracias a una mínima maculatura Calidad de impresión mejor y más constante (menor ganancia de punto, nitidez de los detalles, brillo de color) Tramas de 70 lpi y tramado FM en papeles de periódico estándares Sin problemas de tensión de banda Sin sistema de mojado, sin aditivos para el agua de mojado Sin problemas de equilibrio tinta-agua Sin ensanchamiento de banda en grandes anchos de banda Manejo más sencillo que requiere menos personal Rápido cambio del periódico en coldset a la revista en heatset al equiparse con secador Balance medioambiental mejorado 4 KBA Cortina
Proceso KBA Cortina 5
Sistema de entintado Coldset, heatset o producción híbrida: la Cortina mantiene una calidad excelente sin cambiar la tinta 6 KBA Cortina
Calidad convincente en coldset y heatset El sistema de entintado NEWSFLOW de KBA Cortina está adaptado a las elevadas exigencias de la impresión offset de bobina sin agua con elevadas velocidades de impresión en marcha continua. Gracias a la KBA Cortina, por primera vez es posible imprimir periódicos en coldset de forma estándar y reproducible con tramas de hasta 70 lpi, también en frecuencia modulada. Naturalmente, también es posible usar las lineaturas de trama habituales en la impresión de periódicos con offset húmedo. El elevado brillo de color, la menor ganancia de punto, la nitidez de los detalles, la legibilidad perfecta incluso en colores invertidos pequeños y la impresión sin repetición de imagen son signos distintivos de la impresión offset sin agua. El suministro de tinta de las planchas es continuo e independiente del motivo, y se realiza a través del sistema de racleta de cámara, el rodillo reticulado y dos rodillos dadores. Dos rodillos distribuidores oscilantes y otros dos rodillos de entintado permiten obtener un alisado óptimo de la película de tinta. El conocido problema de la emulsificación que se da en el offset húmedo debido al uso de sistemas de entintado con tornillos del tintero desaparece en la KBA Cortina. Mayor confort para el operario Gracias al correcto entintado de la plancha en tan sólo unas revoluciones, la maculatura de arranque se limita a unos pocos 3 ejemplares. Sin tornillos del tintero y sistema de entintado, el operario sólo tiene que controlar el registro. El manejo se vuelve más cómodo, se reduce el esfuerzo necesario para los preajustes de la máquina y se evitan las oscilaciones en el entintado. La reducción de las variables facilita una producción más industrializada y una reproducción óptima de los parámetros de calidad definidos en la preimpresión. Regulación térmica para una impresión óptima Los rodillos reticulados, cuya vida útil es de varios cientos de millones de revoluciones del cilindro, garantizan la dosificación adecuada de la tinta. La propia KBA produce los rodillos anilox. En cada revolución del cilindro, se aplica una nueva película de tinta a las planchas de impresión. La tinta que no es absorbida por la plancha en función del diseño se retira con la racleta y vuelve a entrar en el circuito de tinta. Para adaptarse a las necesidades del offset sin agua, los cilindros portaplanchas y los rodillos reticulados se termorregulan. Todo el sistema de regulación térmica está integrado en los armarios de distribución del cuerpo de impresión en el lado de accionamiento, lo que ahorra bastante espacio. Mediante el control de la regulación térmica, la densidad de la tinta predefinida para la impresión de periódicos de calidad se puede ajustar desde el puesto de mando a través de la anchura del cilindro. Sin embargo, para lograr una producción normalizada, KBA recomienda los ajustes estándares de fábrica. A través de la curva de temperatura electrónica establecida en el software de la máquina, se ajusta automáticamente la temperatura adecuada en la superficie del rodillo reticulado y el cilindro portaplanchas, dependiendo de la velocidad de la máquina. De este modo se garantiza una transferencia de la tinta constante, sin engrasado e independiente de la velocidad (densidad de fondo conforme a la norma IFRA). Coldset y heatset o impresión híbrida sin cambiar la tinta La Cortina es única por poderse usar sin problemas en producción para coldset/ heatset o híbrida, pues la banda no se ensancha con la misma tinta. La combinación de coldset y heatset, que se puede realizar sin problemas en la KBA Cortina, los diferentes papeles, los anuncios de alta calidad, los nuevos formatos publicitarios y un diseño llamativo basado en las páginas web, permite la producción de periódicos y suplementos parecidos a las revistas, con los que también se puede llegar a un público más joven. 8 9 10 6 5 7 6 4 5 4 2 1 11 Cuerpo impresor de la Cortina con sistema de entintado NEWSFLOW sin tornillos del tintero y sistema automático de cambio de planchas KBA PlateTronic 1 Cilindro portacaucho 2 Cilindro portaplanchas (termorregulado) 3 Sistema totalmente automático de cambio de planchas (opcional) 4 Rodillos entintadores (con revestimiento de goma 5 Rodillos distribuidores oscilantes (con revestimiento de Rilsan) 6 Rodillos entintadores (con revestimiento de goma) 7 Rodillo reticulado (cerámica, termorregulado) 8 Racleta de cámara 9 Tubo de entrada 10 Tintero con bombeo de tinta integrado 11 Mecanismo de limpieza de cauchos KBA Cortina 7
Automatización Tiempos de preparación cortos Automatización con sentido práctico La KBA Cortina está disponible como máquina de ancho doble con perímetro simple y doble del cilindro portaplanchas o como rotativa 6/2 para una producción de hasta 90.000 ejemplares/hora en producción doble. Innovaciones para mayor comodidad de manejo Los componentes de automatización con sentido práctico, como los cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic, el cambio de planchas automático con KBA 8 KBA Cortina PlateTronic o la nueva tecnología de rodamientos KBA NipTronic, contribuyen a reducir los tiempos de preparación, la maculatura y los gastos de personal y mantenimiento, ofreciendo al mismo tiempo un manejo mucho más cómodo. KBA PlateTrans y KBA Patras son opciones adicionales para una logística automatizada de planchas y papel.
La regulación térmica integrada en los armarios de distribución del cuerpo de impresión KBA TemperaTronic ahorra espacio La revolucionaria tecnología de rodamientos KBA NipTronic para obtener la presión de impresión óptima en todo momento Considerable reducción de las tareas de mantenimiento con los cierres de rodillo automatizados Los cierres de rodillo automáticos permiten ajustar la presión entre cilindros de los rodillos de entintado desde el puesto de mando, reduciendo claramente las largas tareas de mantenimiento en los cuerpos de impresión. La revolucionaria tecnología de rodamientos KBA NipTronic permite el fácil ajuste de la presión de impresión óptima, lo que puede suponer una gran ventaja si se utilizan clases de papel muy diferentes. El mecanismo totalmente automático de cambio de planchas permite cambiar las 64 planchas de una torre de ocho cuerpos o una 4/2 o las 192 planchas de una sección de 48 páginas para la impresión 4/4 en poco menos de dos minutos, sin necesidad de intervenir directamente en el cuerpo de impresión. Esto se traduce en tiempos de preparación extremadamente breves en la producción de muchas ediciones parciales. En función de la producción, es posible cambiar simultáneamente todas las planchas de una torre de ocho cuerpos o de una sección completa de la máquina, o bien sustituir automáticamente planchas sueltas para páginas predefinidas desde el puesto de mando de la máquina. Las planchas de impresión para la siguiente tirada parcial se introducen en los cuerpos de impresión correspondientes con la máquina en producción, mientras que las planchas sobrantes se retiran manualmente tras el rearranque. El equipo compacto integrado de limpieza de cauchos KBA CleanTronic contribuye al alto nivel de automatización y ecología de la máquina. El abastecimiento y la retirada de planchas posible con diferentes niveles de automatización con KBA PlateTrans llena el vacío con la preimpresión, reduce la carga de actividades manuales del operario al realizar el cambio de pedido y, con una elevada impresión de planchas, permite un considerable aumento de productividad y rentabilidad en la impresión industrial de periódicos. Además, todo el flujo de papel desde la entrega de las bobinas de papel hasta su eliminación se puede automatizar con la solución logística integral de KBA, donde el sistema de carga de bobinas KBA Patras se conecta con el almacén, la estación de desembalaje, el equipo de preparación del encolado y los cambiadores de bobinas de KBA.... y un mantenimiento más sencillo Para las tareas de limpieza o mantenimiento, como el cambio de cauchos, la torre de ocho cuerpos de la Cortina se puede dividir por el centro (STEPIN), es decir, entre los cilindros portacauchos opuestos. De este modo se garantiza la máxima accesibilidad pese a la construcción compacta. Una vez cerrada la máquina, las unidades de impresión quedan bloqueadas con total precisión y se ajustan mediante una guía especial. Los cuerpos de impresión superiores también son fácilmente accesibles a través de un elevador integrado, como se aprecia aquí en la colocación de las planchas para el siguiente trabajo KBA Cortina 9
Construcción 10 KBA Cortina
Posibilidades flexibles Minitorre de ocho cuerpos o torre de 16 cuerpos La construcción extremadamente compacta de la KBA Cortina, con tan sólo aprox. 4 m de altura y únicamente un puesto de mando principal por torre de ocho cuerpos, abre la puerta a nuevas posibilidades desde el punto de vista de la planificación de la inversión, la separación de tiradas y el manejo. Menores costes de inversión Con la KBA Cortina, se reduce a menudo la inversión total en la máquina y en la infraestructura necesaria. Su reducida altura permite que muchos impresores puedan ampliar o modernizar las capacidades en las instalaciones existentes o en una nave industrial convencional. Así, no sólo se reducen los gastos de construcción, sino también los gastos de mantenimiento (calefacción, climatización, conservación, etc.). Los módulos flexibles de la Cortina permiten aprovechar el espacio de forma óptima (véanse las configuraciones en la página 12) Altura (en m) Unidades impresoras en puente KBA Cortina Unidades impresoras en H La torre de 16 cuerpos es una realidad La construcción compacta de la Cortina permite superponer dos torres de ocho cuerpos, formando una torre de 16 cuerpos de 9 m de altura. De este modo, se puede reducir considerablemente la longitud de una línea de rotativas con una altura comparable a una máquina de torre de ocho cuerpos o una máquina de satélites convencional. En Suiza produce una instalación de estas características. La capacidad de las instalaciones existentes se puede ampliar considerablemente según el lema Mayor capacidad por m 3 de espacio reformado o se pueden realizar más fácilmente inversiones de sustitución sin parar la producción. Variantes de torre de ocho cuerpos para la impresión 4/4 Izda.: Óptima accesibilidad para las tareas de mantenimiento gracias a la torre de ocho cuerpos divisible (STEPIN) Dcha.: KBA Cortina con torre de 16 cuerpos (en el fondo) KBA Cortina 11
Un prodigio en ahorro de espacio Configuraciones a medida A diferencia de las rotativas convencionales con construcción en torre, la KBA Cortina permite una mayor capacidad de páginas y tinta por m3 de espacio. Como más espacio se ahorra es en la versión de triple ancho 6/2. Gracias a su diseño modular, ya se han instalado todo tipo de configuraciones sin o con secador para heatset adecuadas a todo tipo de requisitos. Superestructura y plegadora La Cortina integra un diseño de barras volteadoras compactas pero ergonómicas, con soluciones innovadoras para recorridos cortos, mayor comodidad de manejo y cambios rápidos de producción. El hecho de prescindir de tornillos del tintero y sistemas de mojado hace que la máquina presente claras ventajas en el uso frecuente de distintos anchos de banda. Además, de forma estándar se incluye un sistema de introducción de cadena para la banda de papel. Gracias a una innovadora torre de volteo, se pueden realizar las más diversas variantes de guía de banda con poco espacio. Los dispositivos de corte longitudinal antes de los rodillos llamadores están colocados de modo accesible y, como característica única en la impresión de periódico, disponen de cabezales de cuchilla de alta calidad con ajuste automático de la profundidad. Con una elevada calidad de corte, se realiza el corte de la banda en tiras de medio ancho (opcionalmente en tiras de medio y cuarto de ancho). Mediante el corte libre según el principio de corte de tijeras sin polvo, se puede renunciar a un dispositivo de aspiración antes del volteo. Las tiras cortadas de papel, vigiladas por fotocélulas, se llevan a la entrada del embudo por medio de barras volteadoras con aireación. Los rodillos llamadores antes de las barras volteadoras, así como los rodillos de unión y de entrada del embudo, se pueden ajustar a distancia. Las barras volteadoras se pueden preajustar desde el puesto de mando. Mediante el volteo, desplazamiento y mezcla (opcional) de las distintas bandas de papel se garantiza la máxima flexibilidad de producción. Desde el puesto de mando se puede preajustar la siguiente variante de producción. Si se utilizan dos pisos de barras volteadoras, la estructura de cuadernillos del periódico se puede adaptar rápidamente a las distintas necesidades de producción sin desplazar manualmente las barras volteadoras. En función de los requisitos en cuanto a potencia y número de páginas, se puede elegir entre plegadoras de tipo KF 3, KF 5 y KF 7. Los módulos adicionales opcionales para perforar, encolar, grapar y para el tercer plegado y Zip n Buy permiten un aumento de la flexibilidad de producción. Configuraciones a medida La KBA Cortina ofrece numerosas posibilidades de configuración. Se pueden realizar soluciones personalizadas tanto para naves largas de poca altura como para naves cortas y altas. Dcha.: Instalación Cortina con secador para la producción heatset sin cambio de tinta en el Eco Print Center de la casa editorial De Persgroep, Bélgica Configuraciones posibles de la KBA Cortina (ejemplos) Rotativa de 48 páginas Cortina 4/2 en disposición en línea Rotativa de 32 páginas Cortina 4/2 con secador Rotativa de 64 páginas Cortina 4/2 con torre de 16 cuerpos Rotativa de 2 x 48 páginas Cortina 6/2 en versión de subestructura 12 KBA Cortina
Configuraciones KBA Cortina 13
Accionamiento y manejo 14 KBA Cortina
Gran comodidad de manejo Ergonómica y sin estrés La unidad de impresión de la KBA Cortina, con un motor AC por cilindro, no tiene engranajes ni aceite. En los agregados también se utiliza un sistema de accionamiento sin árbol. El paquete de automatización modular con control descentralizado basado en agregados ofrece una gran flexibilidad para adaptarse a las necesidades de cada impresor. La última tecnología en puestos de mando de KBA ErgoTronic se incluye como equipamiento de serie, y sobre ella se basan sistemas maestros KBA PressNet para el preajuste de la máquina, el control y la supervisión de procesos, etc. Técnica de accionamiento sin árbol Las unidades de impresión se equipan con accionamientos individuales para cada cilindro y cada sistema de entinado (24 accionamientos por torre de ocho cuerpos). El concepto permite un manejo cómodo en los trabajos de preparación y mantenimiento. Gracias a la tecnología de accionamiento sin árbol, no es necesario ningún tipo de lubricación con aceite. El concepto de accionamiento descentralizado facilita una mayor automatización o la eventual integración posterior de sistemas de exposición directa (Computer-to- Press). Sin embargo, la tecnología Computer-to-Press en la impresión de periódicos todavía tardará en ser una alternativa económicamente viable al Computer-to-Plate offline. Menos estrés para el impresor En la Cortina el impresor no tiene que ajustar manualmente rodillos, ni meterse en un túnel sucio ni subir apenas escaleras. Las planchas, mantillas y mantillas de lavado se cambian de pie, con mucho menos esfuerzo. Ver en la Cortina a impresores sudando o sucios de tinta vienen a ser más bien la excepción que confirma la regla. Con su gran ergonomía, también los colegas de más edad o menos deportistas pueden rendir debidamente. Puesto de mando KBA ErgoTronic: funcional y ergonómico El puesto de mando de KBA está equipado con una clara pantalla táctil de 19 y se puede ajustar eléctricamente de forma óptima según la altura de cada operario. Los comandos de la máquina como Más rápido y Más lento se realizan mediante teclados de manejo instintivo. El software de visualización permite el manejo de la instalación tanto orientado al producto como orientado a la máquina mediante pantallas muy claras, separadas según funciones y agregados. Izda.: Usando mecanismos totalmente automáticos de cambio de planchas, las paradas al cambiar de producción duran sólo unos pocos minutos Izda.: Sin engranajes ni aceite: el lado de mando de la torre de ocho cuerpos de la Cortina, que se puede abrir para tareas de mantenimiento, con accionamientos individuales para cada cilindro y cada sistema de entintado Dcha.: Como todas las rotativas de alto rendimiento de KBA, la Cortina incorpora la última tecnología en puestos de mando KBA Cortina 15
Flujo de trabajo KBA PressNet Rápido preajuste Junto con la tecnología práctica y automatizada, cada vez cobran más interés la conexión en red y la integración de las diferentes fases de la producción para lograr una impresión de periódicos más eficiente y rentable. La planificación de la producción automatizada, el preajuste de la rotativa para el pedido siguiente (= Preset), así como el arranque y el desmontaje automatizados de la máquina de impresión, entrañan considerables potenciales de ahorro. Mediante PressNet, KBA ofrece soluciones personaliz adas de flujo de trabajo para la rotativa compacta altamente automatizada Cortina. Gracias a los procesos de producción optimizados con KBA PressNet, la rotativa siempre puede funcionar con un rendimiento máximo. 16 KBA Cortina
Datos de pedido KBA PressNet: en pocos pasos el pedido de impresión está listo Junto con la planificación de la producción con KBA EasyPlan y el preajuste con KBA EaseySet, KBA PressNet incluye los módulos de automatización KBA EasyStart y EasyStop para el arranque y el desmontaje automáticos de la rotativa, así como KBA EasyReport para la notificación automática y documentación. KBA EasyPlan Un factor decisivo para el éxito sostenible es una planificación cuidadosa, lo que también es aplicable a la producción de periódicos con KBA EasyPlan. Durante la preparación de la instalación, el operario recibe la ayuda de variantes de producción definidas, además de poder realizar también entradas individuales. KBA EasySet Los diferentes parámetros de la máquina deben preajustarse de forma exacta para lograr buenos resultados en los tiempos de preparación y la maculatura, además de garantizar una elevada estabilidad y calidad en la impresión en marcha continua. Para el preajuste sencillo y rápido de toda la instalación desde el puesto de mando se ha desarrollado KBA EasySet. El sistema de preajuste de varias etapas almacena los datos de preajuste para el registro, la tensión de banda, la regulación térmica, así como las curvas de aceleración condicionadas por el proceso. Estos datos se pueden volver a cargar para producciones similares, lo que contribuye a una elevada eficiencia de la producción. EasyPlan EasySet EasyStart/EasyStop EasyReport Guía de banda Datos de páginas y planchas en KBA. Los procesos de vaciar el papel, lavar los sistemas de entintado y las mantillas, así como retirar todas las planchas, se ejecutan automáticamente con la función EasyStop en secuencias definidas. Gracias a esta facilitación del trabajo, el operario dispone de más tiempo para la preparación del pedido siguiente. KBA EasyReport Otro factor importante para aumentar la productividad y reducir los costes es detectar los errores a tiempo, analizarlos y aprender de ellos. En este sentido, el sistema de notificación KBA EasyReport es Planificación concluida Preajuste Producción en curso Informe/Estadísticas Posibilidad de producción definida por el usuario (catálogo) de gran ayuda. El historial a largo plazo de todas las notificaciones, así como su exportación y filtrado, permiten análisis para la minimización de errores. Otra característica adicional es el sistema de informes incluido en KBA EasyReport. Éste permite una amplia documentación de todos los pedidos impresos adicionalmente con informes de producción detallados. La planificación de la producción y el preajuste de la rotativa se pueden realizar fácilmente con las herramientas de automatización de KBA PressNet KBA EasyStart El arranque automatizado de la máquina hasta alcanzar la velocidad de producción mediante el manejo con un botón es un juego de niños con EasyStart. En función de las exigencias, la velocidad y el tiempo de permanencia pueden ser ajustados por el operario libremente según una determinada tabla de velocidad para la curva de aceleración. KBA EasyStop El desmontaje automático pulsando un botón también ha dejado de ser un sueño KBA Cortina 17
Medio ambiente Pensando en el medio ambiente Excelente balance ecológico Ante la actual problemática medioambiental, también en la producción de periódicos la ecología juega un papel cada vez más importante. KBA es la pionera del sector en la aplicación de técnicas respetuosas con el medio ambiente para el offset de pliegos y de bobina, y lo mismo es aplicable a la impresión de periódicos ecológica con la Cortina. Mediante el proceso de impresión sin agua en combinación con sistemas de entintado sin tornillos del tintero se logra una maculatura mínima y se ahorra papel, una valiosa materia prima. El equilibrio ecológico positivo está respaldado, además, por la eliminación del agua de mojado, de los aditivos del agua de mojado, de la neblina de tinta, del aceite en el cuerpo impresor y por una producción de planchas prácticamente sin agentes químicos. Los mecanismos de limpieza automática de las mantillas de caucho reducen el uso de detergente y protegen el medio ambiente. Los nuevos materiales de consumo completan el concepto ecológico de la Cortina y permiten el funcionamiento de la máquina sin compuestos orgánicos volátiles. Así, por ej., en Freiburger Druck han descendido las emisiones de CO 2 anualmente unas 3.500 toneladas. Al año se ahorran 730.000 litros de agua, 28.000 litros de aditivos, 15.000 litros de productos químicos de revelado, 24.000 litros de detergentes y 210.000 paños. Además anualmente hay casi 1.300 toneladas menos de papel de maculatura. A pesar de la regulación térmica exacta necesaria para la impresión offset sin agua, el consumo energético durante la producción con la KBA Cortina se sitúa prácticamente al mismo nivel que en la impresión offset convencional. El mayor consumo de la máquina se compensa mediante el ahorro energético en el entorno de la imprenta y mediante el uso sistemático del calor de escape de la máquina en el marco de un concepto global de climatización. Con la KBA Cortina, los términos ecología, economía y calidad coinciden en un solo concepto. 18 KBA Cortina
Los datos KBA Cortina De un vistazo Puntos destacados técnicos Construcción compacta: Torre de ocho cuerpos sólo aprox. 4 m de altura Torre de 16 cuerpos sólo aprox. 9 m de alto Unidades impresoras: Accionamientos individuales por cilindro y grupo de entintado Sin aceite en la máquina Cambio de planchas semiautomático/automático KBA PlateTronic (opcional) Cierres de rodillo automáticos KBA RollerTronic Revolucionaria tecnología de rodamientos KBA NipTronic Dispositivo de lavado de mantillas KBA CleanTronic Sistema de entintado sin tornillos del tintero NEWSFLOW Offset sin agua Calidad de impresión: Trama de hasta 70 lpi sobre papel de periódico, también en frecuencia modulada Buena calidad semicomercial en el heatset con la misma tinta Producción híbrida sin problemas en coldset y heatset Datos técnicos KBA Cortina 4/2 Velocidad de producción máx. *) : 45.000 rev. cil./h (90.000 ejempl./h en producción doble) Anchura de banda del papel máx.: 1.680 mm Perímetro del cilindro: 900-1.197 mm KBA Cortina 4/1 Velocidad de producción máx. *) : Anchura de banda del papel máx.: Perímetro del cilindro: 86.000 rev.cil./h 1.680 mm 470-598,5 mm KBA Cortina 6/2 Velocidad de producción máx. *) : 45.000 rev. cil./h (90.000 ejempl./h en producción doble) Anchura de banda del papel máx.: 2.100 mm Perímetro del cilindro: 900-1.197 mm Unidades impresoras: Torre de 8 ó 16 cuerpos Cambiadores de bobinas: KBA Pastomat C KBA Pastomat CL Plegadoras: KBA KF 3, KF 5 y KF 7 *) en función del formato y la plegadora Otros formatos posibles Los textos y las imágenes sólo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden aparecer equipamientos adicionales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a las modificaciones técnicas o de construcción. KBA Cortina 19
KBA Cortina de Koenig & Bauer AG Para cualquier pregunta, diríjanse al Dpto. de Ventas: Koenig & Bauer AG Fábrica de Würzburg Postfach 60 60 97010 Würzburg, Alemania Friedrich-Koenig-Straße 4 97080 Würzburg, Alemania Tel: +49 931 909-0 Fax: +49 931 909-4101 kba-wuerzburg@kba.com www.kba.com 05/2011-es. Printed in Germany Nuestro representante: Koenig & Bauer AG