RESUMEN NO TECNICO DE PROYECTO BÁSICO DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DE REFORMA DE UNA PLANTA DE SECADO DE 95 SECADEROS DE TABACO CON LA INSTALACION DE TRES CALDERAS DE BIOMASA PETICIONARIO: FINALIMA, S.A. D. LUIS FERNANDO RODRIGUEZ BURCIO INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL CLDO. Nº 682 C.O.I.T.I. CACERES 1
INDICE 1-ANTECEDENTES... 3 1.1.- INTRODUCCION... 4 1.2.- OBJETO DEL PROYECTO... 4 1.3.- TITULAR DE LA INSTALACION INDUSTRIAL... 4 1.4.- SITUACION Y EMPLAZAMIENTO... 4 1.5.- NORMATIVA DE APLICACIÓN... 5 2-ACTIVIDAD, INSTALACIONES, PROCESOS Y PRODUCTOS.... 6 2.1.- DESCRIPCION DETALLADA Y ALCANCE DE LA ACTIVIDAD... 7 2.2.- DESCRIPCION DETALLADA Y ALCANCE DE LAS INSTALACIONES.... 7 Los equipos de combustión de biomasa son los siguientes:... 7 Caldera de biomasa marca Ventil, modelo CVT-S 3000.... 7 2
1-ANTECEDENTES 3
1.1.- INTRODUCCION La sociedad FINALIMA, S.A. es una empresa dedicada al cultivo y secado de tabaco tipo Virginia, en esta empresa analizaremos el impacto mediambiental que se pueda producir por el proceso de almacenamiento y combustión de la biomasa. Se plantearan medidas preventivas y correctoras para eliminar o minimizar los impactos negativos en la medida de lo posible. 1.2.- OBJETO DEL PROYECTO. El presente proyecto trata de la reforma de una planta de secado a través del cambio de secaderos de tabaco alimentados por propano por 3 calderas de biomasa. La planta se compone de 98 secaderos de tabaco en la actualidad, la planta definitiva será de 95 secaderos, ya que 3 de los secaderos existentes serán eliminados.. Se construirá una nave para almacenamiento de orujo y para instalar las tres calderas. La reforma en las maquinas de secado se compone del cambio de turbinas, rebajando asi el consumo eléctrico. Dadas las buenas características de la zona para el cultivo de tabaco en su variedad tipo "Virginia", la propiedad decidió la implantación de dicho cultivo en la citada finca. El proceso de secado se realiza mediante un equipo generador de calor que impulsa el aire en las condiciones ambientales óptimas para el curado de la fibra vegetal, dentro de la cámara de secado. El equipo generador de calor inicia la producción de energía calorífica mediante la combustión de biomasa en la caldera, transportando el calor por tuberías de agua hasta la llegada a un intercambiador de calor situado en cada uno de los secaderos. Para el normal funcionamiento de los elementos generadores de calor y de control que integran la planta de secado, es imprescindible, por tanto, la utilización de biomasa y energía eléctrica simultáneamente. Tiene por objeto la Presente Propuesta Técnica la construcción de la planta de secado en La Finca El Baldio y determinar, dimensionar y valorar adecuadamente las instalaciones eléctricas, instalaciones climatización por agua y naves industriales que en él se describen, así como establecer las condiciones que han de cumplir y a que han de someterse dichas instalaciones. Por otra parte y en conformidad con las prescripciones Reglamentarias vigentes, pretende obtener la correspondiente autorización de montaje y funcionamiento de los Organismos que sean de su competencia. 1.3.- TITULAR DE LA INSTALACION INDUSTRIAL Se redacta el presente proyecto a petición de FINALIMA, S.A., con C.I.F: A-10005254 y domicilio social en FINCA EL BALDIO, de Casatejada (Cáceres). 1.4.- SITUACION Y EMPLAZAMIENTO. La realización de las instalaciones descritas en el presente proyecto, se llevarán a cabo en Finca El Baldío, polígono 2, parcela 24, en el término municipal de Casatejada (Cáceres). La situación general queda indicada en el PLANO Nº 9.1 y la ubicación local, así como el emplazamiento de las instalaciones queda reflejado en el PLANO Nº 9.2. 4
Las coordenadas UTM son las siguientes: X= 27092745 Y= 442799885 1.5.- NORMATIVA DE APLICACIÓN El proyecto de reforma a realizar debe acogerse a la siguiente normativa: Código Técnico de la Edificación (CTE): o DB-SE. Documento básico de seguridad estructural. o DB-SE-AE. Documento básico de seguridad estructural de acciones en la edificación. o DB-SE-A. Documento básico de seguridad estructural en acero. o DB-SE-C. Documento básico de seguridad estructural en cimientos. o DB-HS. Documento básico de salubridad. o DB-HE. Documento básico de ahorro de energía. o DB-SI. Documento básico de seguridad en caso de incendios. o DB-SU. Documento básico de seguridad de utilización. Ordenanza general de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 del 8 de Noviembre: Prevención de Riesgos Laborales Reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo. Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción (R.D. 1627/97 de 24/10/97) R.D. Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales 5
2-ACTIVIDAD, INSTALACIONES, PROCESOS Y PRODUCTOS. 6
2.1.- DESCRIPCION DETALLADA Y ALCANCE DE LA ACTIVIDAD. El proceso de secado, se realiza mediante un equipo generador de calor que impulsa el aire en las condiciones ambientales óptimas para el curado de la fibra vegetal, dentro de la cámara de secado. Cada equipo generador de calor inicia la producción de energía calorífica mediante la combustión de biomasa en las calderas, transportando el calor por tuberías de agua hasta la llegada a un intercambiador de calor situado en cada uno de los secaderos. Para el normal funcionamiento de los elementos generadores de calor y de control que integran la planta de secado, es imprescindible, por tanto, la utilización de biomasa y energía eléctrica simultáneamente. La actividad de cultivo de tabaco se inicia en abril, la duración de este proceso es de 6 meses. La recogida del tabaco se inicia en junio y la duración es de cuatro meses. Durante este proceso se inicia también el secado del tabaco en los secaderos, por lo que la actividad de inicio de la caldera de biomasa tiene la misma duración. 2.2.- DESCRIPCION DETALLADA Y ALCANCE DE LAS INSTALACIONES. Consistirá en la instalación de intercambiadores de agua calientes, acoplados a unos generadores de aire caliente, con sus correspondientes accesorios y dispositivos de corte y protección. Caracteristicas: Los equipos de combustión de biomasa son los siguientes: Caldera de biomasa marca Ventil, modelo CVT-S 3000. Potencia térmica nominal: 3480 kw-3.000.000 kcal/h Altura: 4810 mm. Diametro: 3110 mm. Altura minima de la chimenea: 7 mts. Peso: 13.000 kg. Volumen de agua: 9.400 dm³. Tª máxima del agua: 109 ºC. Eficiencia térmica: 85,5-89,5 %. Es el elemento consumidor de agua caliente procedente de la caldera de biomasa. Consta de un radiador instalado en la parte superior que recibe el agua caliente y de un ventilador que introduce el aire caliente en el interior de los secaderos por la parte inferior. Características del radiador: - Marca...INTERSAM - Modelo...140 - Potencia nominal...140.000 kcal/h - Medidas reflejadas en planos Red de distribución: La red de distribución se ha dimensionado mediante programa de cálculo, previamente estudiadas y definidas las solicitaciones a las que va a ser sometida. 7
Las tuberías son de acero galvanizado M serie media en toda la red, excepto en las conexiones a los intercambiadores de calor, que son de cobre de 42mm y espesor 1mm. Cada conexión al intercambiador lleva las válvulas de corte y de control correspondientes, así como en la red de acero galvanizado se han instalado las correspondientes juntas de dilatación y purgadores. A posteriori se ha instalado un sistema de recirculación para optimizar el funcionamiento de la red. La superficies ocupadas por cada una de las instalaciones son las siguientes: - Sala de caldera 700 m^2 - Saecados: 3.838,76 m^2....en Talayuela, Marzo de 2013. EL INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL. Fdo.:Luis Fernando Rodríguez Burcio (Coleg. nº 682-CC). 8