Recubrimientos BALINIT en moldes de inyección de plástico Pagina 1 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Acciones del recubrimiento Corrosión Desgaste Protección Limpieza Desmoldeo Llenado Pagina 2 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Moldes para inyección de plástico y caucho Los recubrimientos BALINIT resuelven los problemas en inyección de plástico Fácil desmoldeo de las piezas inyectadas Reducción de la creación de residuos Mejor llenado del molde Reducción de los tiempos de ciclos Menor desgaste Eliminación más fácil de los residuos Protección contra las rayas de la superficie de los moldes Menor distorsión de las piezas finas Pagina 3 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Fácil limpieza de los moldes recubiertos de BALINIT La formación de residuos aparece después de un número de ciclos elevado Los residuos son más fácil de eliminar Limpieza con ultrasonidos Ligero pulido El microblasting con perlas de vidrio puede dañar el recubrimiento de los moldes si la dureza esta baja. Los recubrimientos BALINIT protegen las superficies pulidas o texturizadas contra los daños que puedan ocurrir durante la limpieza. Pagina 4 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Fuerza de desmoldeo con moldes recubiertos con BALINIT Fuerza de desmoldeo (kp) 400 300 200 Pulida Lapeado BALINIT A BALINIT D Plástico PC ( Lexan) Fuente GE Plastics Italia 100 0 50 100 150 200 Temperatura de la cavidad ( C) Pagina 5 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Distancia de flujo del plástico en las cavidades recubiertas con BALINIT Reducción de las tensiones de superficie Cavidad sin recubrimiento Plástico PA 6.6 25 % de fibras de vidrio Fuente ETS Brugg-Windisch Cavidad recubierta de TiN Pagina 6 Inyección de plástico / Diciembre 2008 Ahorro de + 12,5 % de distancia de flujo
Precauciones para los moldes Tratamientos térmicos con revenidos : 500 C para BALINIT B o FUTURA 280 C para BALINIT C, A o D baja Temperatura Zona pulidas sin defectos Quitar los tapones de enfriamiento, limpiar los machuelados para quitar las pastas de juntas y otros contaminantes, y limpiar bien los circuitos de enfriamiento Proteger las piezas terminadas contra la corrosión utilizando una aceite tipo vaselina y no grasa Para las piezas que tenían una capa de cromo duro, quitar completamente esta capa Quitar cualquier inserto Indicar las zonas soldadas Pagina 7 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Influencia del maquinado por electroerosión Este tipo de maquinado provoca fenómenos térmicos superficiales que crean defectos y capas superficiales perturbadas. A evitar : Capas blancas superficiales Micro-fisuras Poros Problema de adherencia Desprendimiento Problemas de apariencia en los acabados Pagina 8 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Superficie de un acero electroerosionado Microfisura Poro Capa blanca Zona afectada térmicamente Microestructura no afectada Pagina 9 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Reducción del espesor de la capa blanca después del electroerosionado de acabado y microblasteado Operación de desbaste 3 operaciones de electroerosionado de acabado. Pagina 10 Inyección de plástico / Diciembre 2008 Microblasteado 3 operaciones de electro - erosionado de acabado y - microblasteado
Influencia del pulido Evaluación de la calidad de una superficie pulido espejo Perfil geométricamente correcto Ninguna ondulación de gran amplitud ( heridez de las operaciones de rectificado y esmerilado) Ninguna raya Ningún poro Ninguna piel de naranja Ningún defecto superficial Pagina 11 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Molde pulido (acabado espejo) Pagina 12 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Recomendaciones de los recubrimientos BALINIT Aplicación Protección contra la abrasión Protección de los acabados Desmoldeo Contaminación (Formación de residuos) Oxidación Corrosión Protección soldadura en frío** Resistencia contra la corrosión** BALINIT A BALINIT B o FUTURA - BALINIT C BALINIT D Nitruración - - - Cromo Duro *** *Respeto y alargamiento de la vida de las superficies pulido espejo y con textura **Las herramientas o componentes de las máquinas sufren desgaste o corrosión cuando están en fricción ***No realizado por Balzers. -No aplica Inadecuado Poco adecuado Adecuado Muy adecuado El más adecuado Pagina 13 Inyección de plástico / Septiembre 2006
Características específicas de los recubrimientos BALINIT Pagina 14 Inyección de plástico / Septiembre 2007
Recubrimiento BALINIT recomendados para moldes de inyección de termoplástico Poliolefina Polímeros de estireno Polímeros dorados Polímeros fluorados Resina acetálica Poliamida Poliéster linear Poliarileteno Polimida Ester de celulosa Poliacrilato Poliuretano Pagina 15 Inyección de plástico / Septiembre 2007 PE, PP, PB PS, SB, SAN, ABS, ASA PVC PTFE, PVDF POM PA PC, PBT(B), PET(P) PEEK, PPS, PSU, PES, PPE/PPO PI CA, CP, CAB PMMA TPU A B o FU C D FUTURA ++ ++ ++ ++ ++ + ++ ++ ++ ++ ++ + limitado ++ recomendado
Recubrimiento BALINIT recomendado para moldes de inyección de termoestables y elastómeros Termoestables Resina de fenol Resina expoxi Poliéster no saturado Poliuretano Aminoplástico Elastémeros PF EP UP PUR MF, UF, MP A B o FU D + + + + ++ ++ ++ Poliuretano PUR Goma sintética Elastómero fluorado NBR, EPDM, Si Multipolímero + + limitado ++ recomendado 1 contra el desgaste abrasivo Pagina 16 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Selección del recubrimiento Perturbaciones Desmoldeo Llenado BALINIT A BALINIT C BALINIT D BALINIT A BALINIT C BALINIT D Herramienta Residuos Abrasión BALINIT A BALINIT C BALINIT D BALINIT A BALINIT B o FUTURA (mas de 50% de fibras de vidrio) Desgaste Adherencia Corrosión BALINIT A BALINIT C (trabajo en seco) BALINIT D si corrosión combinada con desgaste o perturbaciones Pagina 17 Inyección de plástico / Diciembre 2008 Defecto superficial Deformación del plano de junta Fatiga (esfuerzos alternados) BALINIT ND (Nitrurado + BALINIT D) BALINIT ND (Nitrurado + BALINIT D
Ejemplo de aplicación - PET Herramienta Molde con 48 cavidades DIN 1.2344 (X 40 CrMoV 5 1) Pieza Preformas para botella en PET BALINIT A Reducción de los residuos Limpieza más fácil Ciclo mas corto gracias a un mejor desmoldeado No depresión al final del camino de flujo Pagina 18 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Ejemplo de aplicación - PP Herramienta DIN 1.2344 (X 40 CrMoV 5 1), pulido espejo Sin recubrimiento El ciclo previsto no fue alcanzado por problemas de desmoldeado. El PP se adhiere sobre las superficies con pulido espejo. BALINIT A El ciclo fue reducido en 10% gracias a un mejor desmoldeado. El plástico fundido no se adhiere. Fuente Hofstetter AG Pagina 19 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Inyección de tapas en PP Herramientas Molde con 30 cavidades Trabajo en seco Acero 45 NCD 16-56 HRC 3 turnos Fuente Heinlein GmbH Corazón Cromo duro Desmontaje semanal de la herramienta debido a la soldadura en frío Dificultad de desmoldeado Recubierta BALINIT C 8 meses de producción sin paro de máquina Tiempo de ciclo -10% Productividad + 20 % Mejor superficie de la pieza Pagina 20 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Industria automotriz Pagina 21 Inyección de plástico / Diciembre 2008
EPDM Herramienta DIN 1.2767 (X 45 NiCrMo 4), dureza 44 HRC Pieza Caja del retrovisor exterior de un Mercedes Sin recubrimiento Limpieza de las herramientas, con microblasting cada 2,000 ciclos, duración: 2 a 3 horas Deterioro constante de la superficie debido a la formación de residuos Porcentaje de rechazos = 12 % BALINIT A Limpieza con ultrasonidos cada 36,000 ciclos Mejor calidad de la superficie gracias a menos formaciones de residuos Porcentaje de rechazos = 5 % Fuente F.Weigelt & Söhne GmbH & Co Pagina 22 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Pagina 23 Inyección de plástico / Diciembre 2008
BALINIT FUTURA -Interior de coche -Protección contra desgaste abrasivo Molde: -Acero templado 1.2378, 1400N/mm 2 -BALINIT FUTURA -Peso del molde 850Kg -Acabado del molde : texturizado Pagina 24 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Ejemplo de aplicación - PA 6.6 BALINIT A Molde H13 Pieza Bobinas para lámparas ballast fluorescentes 10 veces más piezas producidas Nada de corrosión Eliminación de la limpieza diaria Mantenimiento después de 150000 inyecciones en vez de 50000 Protección del pulido Reducción del tiempo ciclo de 8% gracias a un mejor desmoldeo Reducción de los paros de producción de 70% Rechazos pasaron de 5% a 0,15% gracias a menos distorsiones en las piezas Fuente Zumtobel AG Pagina 25 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Teléfono celular Pagina 26 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Inyección de plástico para teléfonos en ABS Molde inyección plástico Sin capa Capa BALINIT A Número de moldes 2 1 Número de ciclos 700,000 1 400,000 Mantenimiento Ahorros en productividad Acondicionamiento todos los 150 000 ciclos No desgaste ni acondicionamiento 27 días Pagina 27 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Electrodoméstico Pagina 28 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Pagina 29 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Pagina 30 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Ejemplo de aplicación Plástico ABS con 60% de fibra de vidrio Pieza Lámpara para alarma Sin recubrimiento Desgaste después de 20000 piezas Residuos en el molde causan paros de producción BALINIT A Nada de desgaste después de 30000 piezas 0 paros de producción Reducción de la presión de inyección Fuente Injecta AG Pagina 31 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Pagina 32 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Pagina 33 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Moldes para inyección de plástico Herramienta Herramienta Desgaste Desgaste Perturbación Perturbación Abrasivo Abrasivo Adhesivo Adhesivo Corrosivo Corrosivo Desmoldeo Desmoldeo Llenado Llenado Residuos Residuos Costo Costo de de mantenimiento mantenimiento Costo Costo de de limpieza limpieza Rechazos Rechazos - - Scrap Scrap AUMENTO DE DE LOS LOS COSTOS DE DE PRODUCCION Pagina 34 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Marcamos la diferencia Nuestro compromiso de servicio al cliente: Somos una empresa trabajando en armonía, compartiendo objetivos. Nuestro espíritu de equipo y alta responsabilidad de servicio al cliente, es lo que nos conduce a ofrecerle ventajas significativas. Nuestro personal: Nuestra plantilla de personas motivadas, creativas y bien preparadas, con iniciativa y experiencia, es la base de nuestro éxito. Estamos Certificados!: La Calidad ha sido exhaustivamente definida por Oerlikon Balzers, siendo continua y sistemáticamente mejorada en todas las áreas. Es por ello que, estamos certificados en ISO / TS 16949 Pagina 35 Inyección de plástico / Diciembre 2008
Gracias por su atención! Pagina 36 Inyección de plástico / Diciembre 2008