REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA PAVIMENTOS DE MADERA - PARQUET MULTICAPA (Parquet Flotante)

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Transcripción:

REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA PAVIMENTOS DE MADERA - PARQUET MULTICAPA (Parquet Flotante) Aprobado: Comité de Dirección del Sello de Calidad AITIM Fecha: 23 de julio de 2003

REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD AITIM PARA PAVIMENTOS DE MADERA - PARQUET MULTICAPA (Parquet Flotante). 1.- Objeto Este documento tiene por objeto definir los procedimientos para la solicitud, concesión, uso y control del derecho de uso del Sello de Calidad AITIM para pavimentos de madera de parquet multicapa. Se basa en el control de los siguientes aspectos: a) Tolerancias dimensionales respecto a las escuadrías nominales (largo, ancho y grueso). b) Resistencia a productos químicos. c) Resistencia al impacto. d) Resistencia a la abrasión e) Contenido de humedad 2.- Procedimiento de concesión 2.1 Solicitud Las empresas que deseen ostentar el Sello cumplimentarán el impreso de solicitud (Anexo 1) establecido por AITIM y lo remitirán al domicilio del Comité de Dirección del Sello de Calidad. Con el impreso cumplimentado deberán acompañar la siguiente información: - Información general de la empresa (Anexo 2) - Ficha técnica de productos (Anexo 3) - Catálogos, folletos, etc. del producto o productos para los que se hace la solicitud. La solicitud no podrá tenerse en cuenta si el control interno de fabricación del fabricante no funciona con al menos tres meses de antelación a la fecha de solicitud. 2.2. Inspección previa El servicio de inspección de AITIM realizará una visita previa a las instalaciones del fabricante para la comprobación de los medios y equipos, y para la toma de muestras de ensayos en laboratorio. Como resultado de esta inspección emitirá un informe que se someterá a la consideración del Comité. 2.2.1 Comprobación de los medios y equipos Se comprobará en fábrica que se cumplen las siguientes especificaciones de fabricación: - Los locales son adecuados al proceso de fabricación y sus condiciones ambientales (temperatura y humedad) pueden mantenerse dentro de los límites recomendados. - Se dispone de los equipos de control siguientes: - Xilohigrómetro. - Balanza, de precisión ± 0,01 g. - Estufa de desecación que alcance los 103ºC ± 2ºC. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 1 de 8

- Calibre, de precisión ± 0,1 mm. - Termómetro y un aparato que mida la humedad relativa del aire en la zona de acondicionamiento. - Se dispone de la maquinaria y los equipos adecuados para la fabricación del parquet flotante. 2.2.2 Toma de muestras. Se marcarán para cada uno de los productos tipo que se quieran certificar: - 10 lamas de parquet flotante. En el caso de que existieran muchos tipos de producto (especies de madera diferentes) la toma de muestras se puede hacer en varias etapas. El fabricante se responsabilizará del envío al laboratorio de las muestras seleccionadas por el inspector. 2.2.3 Ensayo inicial Los ensayos y las determinaciones a realizar en laboratorio sobre las muestras marcadas son los siguientes: a) Comprobación de tolerancias dimensionales a.1) Procedimiento: Se medirá la longitud, anchura, abarquillado o curvatura de cara, curvatura de canto y espesor de la capa noble de las lamas. a.2) Especificación (UNE EN 13.489 Suelos de madera y parquet. Parquet Multicapa ): - En longitud = nominal ± 0,1 %. - En anchura = nominal ± 0,2 mm. - Grosor mínimo de la capa noble: igual o superior a 2,5 mm. - Abarquillado o Curvatura de cara transversal = 0,2 % de la anchura nominal. - Curvatura de canto = 0,1 % de la longitud nominal. a.3) Norma de ensayo: UNE EN 13647 "Suelos de madera y parquet y revestimientos de paredes y techos. Determinación de las características de geometría. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 2 de 8

b) Resistencia a los productos químicos b.1) Procedimiento: Consiste en someter a las lamas a la acción de diversos productos de uso común en el hogar como son el agua destilada, detergente de composición normalizada, acetona de 99,5 % de pureza, etanol diluido al 50 %, vino tinto de 10 a 12 º de contenido alcohólico, acido acético al 3-5 %, aceite de oliva, leche de vaca, café, y té. Después de acondicionarse las probetas, se les aplica cada producto por medio de un papel de filtro impregnado en el mismo, que se tapa con un vidrio de reloj. Se mantiene así durante 24 horas, finalizadas las cuales se retira el papel, se limpia el producto y se evalúa la degradación según los criterios expresados en la norma. b.2) Especificación: Deberá ser igual o mayor a 3, según la escala establecida en la norma UNE EN 13442 Suelos de madera y parquet y revestimientos de paredes y techos. Método de ensayo para determinar la resistencia frente a los agentes químicos. b.3) Método de ensayo: Norma UNE EN 13442 Suelos de madera y parquet y revestimientos de paredes y techos. Método de ensayo para determinar la resistencia frente a los agentes químicos. c) Resistencia al impacto (choque) c.1) Procedimiento: La probeta a ensayar se formará con tres lamas encoladas entre sí y dispuestas sobre el film standard de 2 mm de espesor de espuma de polietileno, utilizado en las instalaciones reales de parquet flotante, todo ello apoyado sobre una superficie dura de terrazo, solera de cemento o similar. Sobre la probeta así preparada, se deja caer sobre 24 puntos elegidos aleatoriamente y desde una altura de 120 cm una bola de acero de 50 mm de diámetro y 500 g de peso. Los impactos se producirán en puntos separados entre sí, como mínimo, 5 cm. Se intentará que cada impacto se produzca en cada una de las piezas que componen las lamas. En cada punto de impacto se medirá el diámetro de la huella y se evaluará la rotura de la película de barniz. c.2) Especificación: No se admitirán más de dos roturas de la película de barniz que superen el 50% del perímetro de la huella. No se admitirá que la media de los diámetros de la huella sea superior a 12,5 mm y que más de dos impactos tengan un diámetro de huella superior a 15 mm. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 3 de 8

c.3) Método de ensayo: UNE 56-817. "Suelos de madera. Control del acabado superficial. Ensayo de resistencia al choque". d) Resistencia a la abrasión d.1) Procedimiento: Se realizará el primero de los dos métodos de ensayo que se mencionan a continuación, el segundo se utilizará exclusivamente para tener una serie histórica: - el primero consistirá en someter a las probetas a la acción de una lija normalizada con el abrasímetro TABER. El ensayo se lleva a cabo sobre tres probetas de 120 x 120 mm extraídas de las lamas. Se aplican 100 vueltas de abrasímetro TABER, se detiene el ensayo y se evalúa el porcentaje de barniz perdido por la probeta ayudándose si es preciso con algún tinte para madera como por ejemplo safranina. - el segundo consistirá en someter a las probetas a la acción de un chorro de arena normalizado con el abrasímetro TABER. El ensayo se lleva a cabo sobre tres probetas de 120 x 120 mm extraídas de las lamas. Se aplican 2.000 vueltas de abrasímetro TABER, se detiene el ensayo y se evalúa el porcentaje de barniz perdido por la probeta ayudándose si es preciso con algún tinte para madera como por ejemplo safranina. d.2) Especificación: - Lijas: Finalizadas las 100 vueltas debe quedar sobre la probeta un porcentaje de barniz superior al 50 %. - Chorro de arena: solamente se anotara el porcentaje que queda de barniz d.3) Método de ensayo: Será el descrito en la norma UNE ENV 13696 "Suelos de madera y parquet. Método de ensayo para la determinación de la elasticidad y la resistencia a la abrasión". e) Determinación del contenido de humedad e.1) Procedimiento operatorio: Se toma una sección de una lama, de aproximadamente 2 cm de grosor, se elimina mediante lijado la capa superficial de barniz, se pesa con precisión de 0,01 g y se introduce en estufa a 103 ± 2ºC, hasta el estado anhidro. Se vuelve a pesar la probeta. La diferencia entre el peso inicial y el peso final, referida al peso final y expresada en tanto por ciento es el contenido de humedad de la probeta. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 4 de 8

e.2) Especificación: El contenido de humedad de las lamas estará comprendido entre el 5 y el 9 %. e.3) Método de ensayo: UNE EN 13.183 "Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 1: Determinación por el método de secado en estufa". 2.3 Acuerdos El Comité de Dirección del Sello de Calidad en su primera reunión después de la recepción de los informes de inspección en fábrica y de los resultados de los ensayos en laboratorio, adoptará el acuerdo que corresponda sobre la solicitud. En caso de denegación se comunicarán al peticionario las razones de la misma y se le dará un plazo para una nueva solicitud. 3. Seguimiento de los productos a los que se ha concedido el sello de calidad 3.1 Inspecciones de control El servicio de inspección de AITIM efectuará dos visitas al año en las que comprobará el correcto funcionamiento del control interno exigido al fabricante y efectuará la toma de muestras para su ensayo en laboratorio. El inspector cumplimentará un parte de inspección. 3.2 Comprobación del control interno de fabricación Durante la visita se comprobará que el fabricante efectúa el control interno de la fabricación de acuerdo con las especificaciones del apartado 4 de este documento y podrá exigir la realización de alguna de las comprobaciones. 3.3 Toma de muestras Se marcarán 10 lamas de parquet flotante de una sola especie de madera, procurando que la especie sea diferente de la del muestreo anterior y que se vayan muestreando todas las especies con las que trabaja la empresa. El fabricante se responsabilizará del envío al laboratorio de las muestras seleccionadas por el inspector. 3.4 Ensayos de control Los ensayos de control se realizará con el mismo criterio que el indicado en el apartado 2.2.3, para la inspección inicial. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 5 de 8

3.5 Acuerdos de seguimiento El Comité de Dirección del Sello de Calidad en las reuniones de seguimiento, y tras el análisis de los respectivos partes de inspección en fábrica y de los resultados de los ensayos de laboratorio, adoptará el acuerdo que corresponda. 4. Control interno de fabricación El fabricante deberá cumplir los requisitos siguientes: a) Especificaciones de la calidad de materias primas: El fabricante dispondrá de un documento escrito en el que se especifican los criterios de calidad, clasificación o selección de las materias primas que compra: - capa de madera noble - chapas de madera de la contracara - tablillas soporte (alma) - adhesivos (Certificado del proveedor) - barnices (Certificado del proveedor) Estos documentos escritos deberán estar archivados y actualizados. b) Registro de secado: El fabricante dispondrá de un documento escrito en el que se especifiquen las cédulas de secado de las distintas especies de la capa noble, de chapas de madera, y de las tablillas soporte con las que trabaja. En cada lote de secado deberá anotarse como mínimo: - Fecha - Componente: (chapa de madera, tablilla) - Especie de madera y m 3 - Contenido de humedad final de la madera - Nombre y firma de la persona encargada del secado Los registros de secado se archivaran, como mínimo durante 3 años. c) Registros de acondicionamiento: El fabricante dispondrá de un documento escrito en el que se especifiquen las condiciones de acondicionamiento (temperatura y humedad relativa del aire y tiempo de acondicionamiento) de los componentes del parquet flotante. Las naves de acondicionamiento deberán mantener la temperatura y la humedad relativa del aire especificadas. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 6 de 8

En los registros de calidad de acondicionado, deberá anotarse como mínimo: - Identificación de los lotes de componentes: - Chapa de madera noble, especie de madera - Chapa de madera soporte, especie de madera - Tablilla de madera para el alma del parquet, especie - Otros componentes - Fecha de entrada y contenido de humedad - Fecha de salida y contenido de humedad - Nombre y firma de la persona encargada del acondicionamiento d) Registros de producción En los registros de producción se deberán anotar, como mínimo, los siguientes parámetros: - Fecha en que se incorpora una nueva partida de cola, con la correspondiente identificación de la partida de cola - Fecha en que se incorpora una nueva partida de barniz, con la correspondiente identificación de la partida de barniz Además se recomiendan, aunque no son obligatorios, los siguientes registros de producción: - Nombre y firma de la persona encargada de controlar las dimensiones de los productos - Fecha y hora del último cambio de los útiles de cada una de las máquinas utilizadas en el mecanizado - Fecha y hora del ajuste (dependiendo de las dimensiones del perfil y de las dimensiones a obtener) de los útiles de cada una de las máquinas utilizadas en el mecanizado - Tipo de producto - Identificación del lote de producción - Fecha de entrada al almacén de producto acabado La periodicidad de estos registros se adaptará a la situación particular de cada empresa. En el anexo 4 se expone un posible ejemplo de los registros que se exigen en el control interno de fabricación, aunque la empresa puede utilizar sus propios formatos. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 7 de 8

5. Marcado El marcado del parquet flotante deberá contener la siguiente información: a) Logotipo del Sello de Calidad AITIM, donde figura la siguiente información: Número 4.2 - xx, el número 4.2 corresponde a este Sello de Calidad de Pavimentos de madera - Parquet Multicapa (parquet flotante) y las xx al número de orden asignado al fabricante. b) Nombre del fabricante. c) Tipo de producto, Especie de madera, Dimensiones y Clasificación. 6. Normas para consulta 6.1.- Ensayo UNE 56.817 Suelos de madera. Control del acabado superficial. Ensayo de resistencia al choque. UNE EN 13.183-1 Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 1: Determinación por el método de secado en estufa UNE EN 13442 Suelos de madera y parquet y revestimientos de paredes y techos. Método de ensayo para determinar la resistencia frente a los agentes químicos. UNE EN 13647 Suelos de madera y parquet y revestimientos de paredes y techos. Determinación de las características de geometría. UNE ENV 13696 Suelos de madera y parquet. Método de ensayo para la determinación de la elasticidad y la resistencia a la abrasión. 6.2.- Especificación: UNE EN 13.489 Suelos de madera y parquet. Parquet Multicapa. Parquet Multicapa. Fecha de aprobación: 27.07.03 Página 8 de 8

ANEXO 1 IMPRESO DE SOLICITUD

ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN TÉCNICA DE LAS INDUSTRIAS DE LA MADERA Y CORCHO C/ Flora, nº 3-2º Dcha. - 28013-Madrid - Tef. 91-542.58.64 / 547.85.81 - Fax. 91-559.05.12 AL COMITE DE DIRECCIÓN DEL SELLO DE CALIDAD D/Dª... en calidad de... de la Empresa...... Domicilio en: Teléfono: Actividad de la empresa FAX: S O L I C I T A: 1. La inclusión en el/los Sello(s) de Calidad AITIM para su producción de: ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2. La empresa que suscribe es miembro de AITIM con fecha: o en el día de hoy firma el impreso de afiliación que se adjunta a esta petición del Sello de Calidad. 3. Está conforme con los derechos de solicitud establecidos para el tipo de productos para los que se pide el Sello y abona con esta fecha la cantidad de euros: ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ por transferencia a la c/c. n 2100-1579-89-0100084316, de AITIM Comité Sello de Calidad, abierta en "La Caixa" (Caja de Ahorros y Pensiones de Barcelona) - C/ Arenal, 24-28013-Madrid. 4. Declara conocer el Reglamento del Sello de Calidad y condicionamientos sobre canon de productos, ensayos y homologaciones. (firma y sello de la empresa) En... a...de... de... Domicialización bancaria para el cobro del canon por uso de los Sellos de Calidad: BANCO/CAJA: ENTIDAD OFICINA D.C. Nº DE CUENTA

ANEXO 2 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA Nombre de la empresa: domicilio social: Teléfono: Fax: Persona de contacto: Persona encargada de la calidad: Titulación: Información complementaria, en su caso, sobre el acceso a fábrica: ANEXO 3 FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO METROS CÚBICOS DE PRODUCCIÓN ANUAL: TIPOS DE PAVIMENTOS DE MADERA - Parquet flotante (especies, calidades y dimensiones)

ANEXO 4 REGISTRO DE SECADO SECADERO Nº FECHA NOMBRE FIRMA ESPECIE DE MADERA METROS CÚBICOS CONTENIDOS DE HUMEDAD Intermedios Contenido de humedad Final Fecha Contenido de humedad REGISTROS DE ACONDICIONADO ZONA DE ACONDICIONAMIENTO NOMBRE FIRMA Humedad relativa del aire (%) Temperatura del aire CAPA NOBLE TABLILLA CONTRACARA Código lote Fecha entrada Humedad Fecha salida Humedad

REGISTROS DE PRODUCCIÓN ENCOLADO - COLAS IDENTIFIC. PARTIDA DE COLA FECHA INCORPORAC. NOMBRE ENCARGADO FIRMA

BARNIZADO - BARNIZ IDENTIFIC. PARTIDA DE BARNIZ FECHA INCORPORAC. NOMBRE ENCARGADO FIRMA

MECANIZADO - ÚTILES Nombre encargado MECANIZADO - Fecha - Firma Fecha y hora Cambio de útiles Ajuste de útiles - Máquina 1 - Máquina 2 - Máquina 3 - Máquina 4 OBSERVACIONES

PRODUCTO ALMACENADO FECHA ENTRADA TIPO DE PRODUCTO Especie Dimensiones otras características. CODIGO identificación. Encargado