Serie POLYPACK, solución integral para la preparación y dosificación de floculantes
Introducción: opciones de sistemas de preparación de floculante Sistemas Manuales Sistemas AutomáFcos q Un tanque alimentado manualmente q Dos tanques con sistemas de transferencia Floculante polvo Floculante líquido
Polypack MS: sistema manual para la preparación de floculante en polvo Dosificador de polvo Evita paradas en la operación Detector de nivel Homogeneidad en la concentración de floculante Evita errores de dosificación Tiempo de maduración controlado Tanque de preparación y maduración con agitador lento
Dosificador de polvo POLYPACK APS: sistema automáfco para preparación de floculante Armario de control Homogeneidad en la concentración de floculante Evita errores de dosificación Entrada agua Control integral del proceso Evita paradas en la operación Tanque de preparación con agitador lento Aspiración bomba Detector de nivel Homogeneidad adecuada de la disolución Tratamiento hidrodinámico adecuado del floculante Tanque de preparación y maduración con agitador lento Tiempo de maduración controlado
Criterios de selección para floculantes en polvo: Fempo de maduración garan3zado
Criterios de selección para floculantes en polvo: Fempo de maduración estándar
Selección del modelo apropiado: Fempo de maduración garan3zado Moldelo de POLYPACK Caudal Extracción Tiempo de maduración ü Caudal 4000 l/h ü Tiempo de maduración: 60 min Modelo APS 7000
Selección del modelo apropiado: Fempo de maduración estándar Moldelo de POLYPACK Caudal extracción Tiempo de maduración ü Caudal 4000 l/h ü Tiempo de maduración: 60 min Modelo APS 5000
POLYPACK : una gama, dos materiales www.sdm- sistemas.com POLYPACK INOX POLYPACK PPHD
Componentes del POLYPACK www.sdm- sistemas.com Dosificador de polvo Serie 320 Tolva Electroválvula 24 V DC Rotámetro de flotador Panel de control Placa de característcas (incluyendo todos los datos relevantes)
Componentes del POLYPACK, detalles de la cuba ELEMENTO POLYPACK APS- MAX OBSERVACIONES ComparFmentos con acceso mediante trampilla Sistemas de humectación del polvo 3* Rampa abierta Preparación, maduración y dosificación de floculante Altamente eficaz frente a la formación de grumos Rotámetro Flotante Ajuste de la entada de agua Sonda de nivel Ultrasónica Control del nivel * 2 en modelo 400
Componentes del POLYPACK, detalles de la sonda de nivel TIPOS DE SONDA Sonda nivel inducbva Hasta Año 2005 Se cortaban las varillas a nivel Sonda nivel ultrasónico Hasta SepBembre 2010 Sonda nivel ultrasónico con placa de apoyo Desde SepBembre 2010
Componentes del POLYPACK, detalles del dosificador de polvo ELEMENTO POLYPACK APS- MAX OBSERVACIONES Tolva 60 litros * Motor Reductor Tornillo Eléctrico Sin- fin corona Sin eje central Dosificación volumétrica de polímero en polvo * Hasta 150 L como opcional
Componentes del POLYPACK, agitadores www.sdm- sistemas.com ELEMENTO POLYPACK APS- MAX OBSERVACIONES ComparFmento Preparación y maduración Motor Eléctrico Reductor Sin- fin corona Hélice SABRE / Turbina axial a 45º Generan un efecto de agitación adecuado para acfvar las pareculas secas de floculante y mantener homogénea la disolución preparada * En dosificación como opcional
Componentes del POLYPACK, detalles del cuadro de control ü Tarjeta de memoria altamente fiable ü Programa residente interno inaccesible por el usuario; si se produce una avería o se requiere una actualización, se suministra la tarjeta completa via mensajero. ü Operación muy sencilla, el autómata se reinicia solo al conectar el armario y solo se manipulan los índices de dosificación
POLYPACK, un equipo, varias funciones (I) Polielectrolito líquido, concentrado, en emulsión y otros floculantes líquidos equivalentes (polidadmac) 1.- SusFtución del DP por bomba de tornillo helicoidal con regulación manual ( instalada en lateral del depósito del equipo) 2.- Selección de capacidad en función del Fempo de preparación: 10-20 mínutos è Capacidad > Q/3 solución preparada (l / h)
POLYPACK, un equipo, varias funciones (II) Floculantes en polvo alternafvos al polielectrolito (p.e. Almidón) 1.- SusFtución del DPS - 320 por el modelo DPS- 321 equipado con tornillo- agitador rompe- bóvedas. 2.- Selección de capacidad en función del Fempo de disolución: 10-20 minutos è Capacidad > Q/3 solución preparada (l / h)
POLYPACK, un equipo, varias funciones (III) Otras aplicaciones para el POLYPACK Funcionamiento DUAL (polielectrolito líquido + polvo) Transformaciones en obra de un equipo convencional existente a otra funcionalidad Preparaciones de reacfvos en polvo diferentes de floculantes para consumo 10 l/h / tolva capacidad 100l / (autonomía 8-10 h) BAJO CONSULTA
POLYPACK, operaciones básicas de puesta en marcha (I) OPERACIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA (Imprescindible que se efectúe la puesta en marcha exactamente de acuerdo con este protocolo) PASOS DE INICIO DE FUNCIONAMIENTO 1er. LLENADO 1. Interruptor general a posición 1 (tensión acfvada) 2. Desenclavar el pulsador de parada de emergencia (girar para desenclavar) 3. Colocar los selectores de agitadores en posicion 1 y el de modo en pos aut 4. Verificar que en la pantalla del autómata se acfva y aparece nivel: % parpadeante 5. Seleccionar el índice de dosificación según la tabla y seleccionarlo en el PLC con los pulsadores (+) (- ), por defecto esta seleccionado índice 1, es decir el mínimo 6. Con índice 0 no se acfva el dosificador 7. AcFvar el pulsador reset proceso- inicio 8. Se acfva únicamente la electroválvula (el dosificador no se acfva hasta que el autómata realiza la comprobación completa del sistema) 9. Cuando el nivel de (pantalla LCD) sobrepasa aproximadamente el 10% se concluye la prueba inicial por parte del autómata y se inicia la acfvación del dosificador, sin detener la electroválvula 10. En funcionamiento normal, el dosificador Fene ciclos on- off y la electroválvula solo on
POLYPACK, operaciones básicas de puesta en marcha (II)
POLYPACK, operaciones básicas de puesta en marcha (III) TABLA DE INDICES (Para densidad 0,75 gr/ml
POLYPACK, operaciones básicas de mantenimiento correcfvo
POLYPACK, operaciones básicas de mantenimiento correcfvo: mensajes de error (I) www.sdm- sistemas.com MENSAJES DE FALLO DEL AUTOMATA FALLO O PARADA EN AGITADORES Hay al menos uno (o los dos agitadores) en parada 1. Solucionar el problema (protector mal seleccionado o regulado / motor quemado) 2. Una vez solucionado pulsa RESET FALLO TERMICO EN DOSIFICADOR DE POLVO 1. Hay un problema en el motor de dosificador (protector mal seleccionado o regulado / motor quemado) 2. Una vez solucionado reac3var el térmico FO y pulsar RESET
POLYPACK, operaciones básicas de mantenimiento correcfvo: mensajes de error (II) www.sdm- sistemas.com MENSAJES DE FALLO DEL AUTOMATA NIVEL MUY BAJO- ALARMA FALLO SUMINISTRO DE AGUA 1. Revisar que el caudal de la bomba de salida no supera el de producción del equipo 2. Verificar el caudal de entrada del agua 3. Reparar el problema, recuperar el nivel manual de agua y pulsar RESET REBOSAMIENTO DE NIVEL O FALLO DE SENSOR- ALARMA TEMPORIZADA 1. Verificar que la electroválvula y el dosificador están parados y no entra agua, si sigue entrando agua con el equipo parado posible problema de la electroválvula 2. Si el nivel de producto esta muy cerca del sensor posible error en lectura y habría que recalibrar la sonda 3. Solucionar el problema y pulsar RESET
POLYPACK, operaciones básicas de mantenimiento correcfvo (II) EL RESET ES IMPORTANTE DESPUES DE CADA INTERVENCION BIEN POR MANTENIMIENTO O REPARACION HAY QUE PULSAR RESET PARA GUARDAR LOS CAMBIOS