Contipure AseptBloc DA Bloque de máquinas aséptico para productos de alta acidez

Contipure AseptBloc DA Bloque de máquinas aséptico para productos de alta acidez

2 KRONES Contipure AseptBloc DA Una atmósfera protegida para su producto El la familia de sistemas asépticos de KRONES hay expertos para las más diversas tecnologías de desinfección y productos de llenado. Uno de ellos es el bloque de máquinas Contipure AseptBloc DA: Está especializado en los productos de alta acidez y tiene todas las características necesarias para elaborarlos. De un vistazo Construcción: Módulo de desinfección de preformas Máquina sopladora Llenadora y taponadora asépticas Es adecuado para: Productos de alta acidez Envases de PET cilíndricos y cuadrados Envases estándar y aligerados tipo Lightweighting Rendimiento: hasta 63.000 envases por hora Sólo un esterilizante: peróxido de hidrógeno gaseoso (H 2 O 2 ) DA = Dry, Acid

3 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave Módulo de desinfección de preformas Módulo de soplado Llenadora aséptica Módulo de desinfección de tapones Taponadora aséptica Terminal de válvulas Llenadora aséptica Tecnología de ventilación centralizada Módulo de soplado Módulo de desinfección de preformas Horno de infrarrojos Taponadora aséptica Módulo de desinfección de tapones Zona estéril Zona de esterilización Zona gris Zona de la taponadora aséptica

4 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave: Módulo de desinfección de preformas El módulo Contipure D se encuentra entre el horno y el módulo de soplado de la máquina sopladora. Las preformas se enjuagan con aire ionizado y se transfieren al horno de infrarrojos de la máquina sopladora. Las preformas se preparan para el proceso de estirado y soplado y para la desinfección en seco mediante la aplicación de un perfil térmico individual. Unas boquillas especiales llenan el interior de las preformas con peróxido de hidrógeno gaseoso (H 2 O 2 ). Simultáneamente se esteriliza la parte externa de las preformas mediante la atmósfera de H 2 O 2 existente en el módulo.

5 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave: Módulo de soplado Las preformas esterilizadas se enjuagan con aire reciclado procedente del módulo de desinfección. Se utiliza aire filtrado para el estirado y soplado de las botellas. Opcionalmente es posible equipar el módulo de soplado con una unidad para deshumidificar el aire.

6 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave: Llenadora aséptica Las botellas pasan a la llenadora a través de una zona de transferencia segura. El producto es alimentado desde arriba mediante un distribuidor de anillo deslizante con sello de condensado. La válvula de llenado Funciona con dos diferentes velocidades de llenado gracias a dos válvulas de diafragma Sirve también para bebidas con ingredientes en forma de trozos (de fruta) de un tamaño máximo de 8 x 8 x 8 milímetros. Limpieza y cambio de formato La llenadora tiene un módulo CIP propio. Las válvulas de llenado se esterilizan por vapor. El interior de la sala limpia se esteriliza con H 2 O 2 gaseoso y por ello de forma totalmente seca. Las piezas de formato pueden ajustarse de forma completamente automática hasta un rendimiento definido.

7 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave: Módulo de desinfección de tapones Clasificación y almacenamiento intermedio Para la clasificación estándar de los tapones sirve un clasificador de disco. La cámara inspecciona los tapones después de la clasificación. Un pulmón de almacenamiento intermedio suministra una cantidad de tapones suficiente, por ejemplo, si hay que vaciar el bloque de máquinas. La desinfección Se realiza de forma lineal con H 2 O 2 gaseoso Puede tener lugar sobre varias vías para realizar altas velocidades de máquina en un trayecto corto

8 KRONES Contipure AseptBloc DA Los componentes clave: Taponadora aséptica Cada cabezal taponador posee un servoaccionamiento propio. La botella cerrada baja hasta una velocidad definida mediante una cinta de salida de altura ajustable. Las botellas salen del bloque de máquinas mediante un túnel de transferencia. Higiene La nueva taponadora aséptica de KRONES es ejecutada de forma consecuente con diseño higiénico cumpliendo de esta forma con las exigencias más ambiciosas en cuanto a higiene. Todos los accionamientos están instalados en el exterior de la sala limpia. Un sello de líquido garantiza la hermeticidad del sistema durante el movimiento de rotación del carrusel de la taponadora. Los movimientos del cabezal taponador están hermetizados mediante fuelles. Limpieza y cambio de formato El cono retenedor de tapones se puede limpiar perfectamente debido a su diseño abierto. El ajuste de las piezas de formato se realiza de forma completamente automática hasta un determinado rendimiento.

9 KRONES Contipure AseptBloc DA La periferia: Air Handling Unit En la nueva Air Handling Unit de KRONES se juntó todo el proceso de preparación del aire en una única unidad funcional. De esta forma ya no es necesario trabajar con una gran cantidad de unidades de ventilación con filtración (FFU, por sus siglas en inglés) colocadas en el techo de la caja de la máquina. 1. Prefiltración 2. Preparación del aire 3. Filtración HEPA 4. Aire de escape 4 Todos los filtros y ventiladores en una única unidad El sistema de tuberías como parte integral de la Air Handling Unit Conducto extractor de gases centralizado Conducción de aire dirigida, no se necesita ninguna cascada de presiones 1 3 2 Ventajas Óptima accesibilidad Hasta un 90 por ciento de ahorro de tiempo durante el cambio de los filtros Hasta un 90 por ciento de ahorro de tiempo durante la nueva puesta en marcha Hasta un 45 por ciento de ahorro de material filtrante

10 KRONES Contipure AseptBloc DA La periferia: Módulo de limpieza CIP sin tanque El Contipure AseptBloc DA posee un módulo CIP propio para su limpieza. Su peculiaridad: Trabaja sin un tanque buffer para el sistema CIP dado que el líquido CIP se guarda sencillamente de forma intermedia en el cárter del bloque de máquinas. Ventajas Al eliminar el tanque buffer se ahorra cerca de un 85 por ciento de la superficie de montaje y un 40 por ciento del volumen de espacio que ocupa el sistema. Para el retorno CIP no se necesita ningún terminal de válvulas separado. Todos los fluidos se preparan "justo a tiempo". Dimensiones: 3,10 m x 1,70 m x 2,60 m [largo x ancho x alto]

11 KRONES Contipure AseptBloc DA La periferia: Sistema UHT para la producción de agua estéril Produce entre 5 y 12 m 3 de agua estéril por hora dependiendo de las necesidades Mata potenciales gérmenes mediante un tratamiento térmico Está equipado con una conexión para el desinfectante de superficies Permite una refrigeración rápida a la temperatura de producción del sistema de llenado después de la esterilización por vapor, por ejemplo, para refrescos con gas o productos en la cadena de frío. Ventajas La disposición inteligente de los conjuntos reduce la superficie de montaje en cerca de un 45 por ciento, el volumen de espacio ocupado por el sistema disminuye incluso en un 60 por ciento. El tratamiento térmico permite una producción segura del agua estéril con bajos gastos corrientes. Dimensiones: 2,40 m x 2,40 m x 2,70 m [largo x ancho x alto]

12 KRONES Contipure AseptBloc DA Ventajas Protección triple El tratamiento completo con H 2 O 2 gaseoso esteriliza toda la superficie de la preforma de una vez: interior, exterior, zona del cuello. Método cuidadoso La desinfección de las preformas no deja apenas residuos: Además, la superficie aumenta por un factor elevado durante el estirado y soplado siguiente y los restos del fluido desinfectante se diluyen correspondientemente. Producción muy precisa Se llena hasta la última gota: El sistema calcula en función del volumen de producto restante con precisión de una unidad cuántos envases de PET y cuántos tapones le quedan por desinfectar. Cambio de formato completamente automático El cambio del juego de formato en la llenadora y la taponadora se puede realizar hasta un determinado rendimiento sin intervenciones manuales. Alta disponibilidad El bloque de máquinas completo produce hasta 120 horas seguidas. Y, después de una fase de tan sólo dos horas y media, vuelve a estar disponible para su uso.

13 KRONES Contipure AseptBloc DA Todo en manos de un solo proveedor Cursos de formación en la Academia KRONES Personal bien formado aumenta la eficiencia de la línea La amplia oferta de la Academia KRONES abarca desde cursos para operadores o especialistas en mantenimiento y puesta a punto hasta cursos para directivos. Además elaboraremos con mucho gusto un plan de formación individual. Detergentes de KIC KRONES consiguen que sus máquinas brillen Sólo si el entorno de producción es impecable, su producto puede brillar. KIC KRONES suministra los detergentes y desinfectantes óptimos para cada fase de la producción. Lubricantes de KIC KRONES para cada fase de la producción Independientemente de si se trata de reductores, cadenas o sistemas de lubricación central nuestras grasas y aceites sirven para todos los usos. Llegan a cualquier punto de lubricación, protegen de esta forma su línea y son cuidadosos con el producto dado que son de grado alimentario. KRONES Lifecycle Service Partner for Performance También después de comprar una máquina nueva, KRONES se ocupa de sus sistemas: los expertos de la división LCS de KRONES están siempre a su lado y convierten sus objetivos y deseos en soluciones LCS óptimas. EVOGUARD Tecnología de válvulas de alto rendimiento en toda la línea La serie de válvulas EVOGUARD comprende un sistema modular de componentes higiénicos y asépticos que contribuyen en cada punto de la línea de producción a un alto rendimiento y que ofrecen la solución adecuada para cada fase del proceso. EVOGUARD Bombas para una total seguridad de proceso Además del seccionamiento y el cierre del paso de fluidos, existe algo muy importante en una instalación: el transporte fiable de su producto. Por esta razón, aparte de válvulas de alta calidad, EVOGUARD ofrece también innovadoras bombas centrífugas.

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