SISTEMA SECO DE CLIMATIZACIÓN RADIANTE ALB 1. INTRODUCCIÓN El sistema seco de climatización radiante ALB ofrece una solución compacta con una altura total de sólo 25 mm y un paso de tubo de 125 mm. Su principal ventaja es que se trata de un sistema de suelo radiante ideal para reformas gracias a la poca altura que precisa y que aporta mayor confort que los sistemas basados en radiadores. 2. VENTAJAS Sistema con la menor altura posible: 25mm Menor tiempo de puesta a régimen Distribución uniforme de la temperatura en el pavimento gracias a la lámina superficial de aluminio Mayor confort que en sistemas tradicionales basados en radiadores Ideal en rehabilitaciones u obra nueva con problemas de altura o peso de forjado. 3. COMPONENTES El sistema seco de climatización radiante ALB se compone de paneles aislantes curvatubos para las zonas de giro, paneles aislantes rectos para la zona central del circuito, tubo multicapa ALB de diámetro 14x2 mm para el transporte del agua y una lámina de aluminio difusora del calor de 0,25 mm de espesor. El diseño del sistema previsto es en serpentín (ver figura en el apartado 1). Acabado superficial (parquet + foam protector) Tubo multicapa 14x2 mm Altura total = 25 mm Paso de tubo = 125 mm Tubo multicapa 14x2 mm Lámina difusora de aluminio 0,25 mm Panel curvatubos 1000x500x25 Forjado o solera
3.1. Panel aislante ALB Características Material panel aislante EPS Altura total (mm) 25 Paso de tubos 125 mm Densidad nominal (kg/m 3 ) 40 Largo (mm) 1000 Ancho (mm) 500 Superficie útil (m 2 ) 0,5 Resistencia a la compresión (10% deformación) (kpa) 300 Código Descripción 18825 Panel curvatubos 25mm 18827 Panel recto 25mm Λ conductividad térmica (W/m K) 0,032 Clase de reacción al fuego E El aislamiento del sistema lo componen dos tipos de paneles. El panel curvatubos está diseñado de tal forma que permite el giro del tubo así como la entrada y salida al serpentín des del colector. El panel recto se coloca en la zona central del serpentín y permite agilizar la colocación del sistema. La forma de las canales está especialmente diseñada en Ω para que encaje el tubo perfectamente en su interior y quede fijado en él EPS sin necesidad de grapar ni colocar adaptadores metálicos. Los paneles incluyen una lámina de aluminio difusora del calor que cubre el panel y el tubo en su parte superior. La lámina de aluminio de 0,25 mm de espesor y 1025x525 mm está incluida en el embalaje y se coloca sobre el conjunto tubo más panel (tanto curvatubos como recto) de forma que cubre toda la superficie radiante. Dispone de 25 mm de solapa para asegurar la continuidad del aluminio y el contacto entre láminas. La lámina de aluminio ayuda a transmitir la energía térmica del fluido caloportador al parquet o pavimento final. También ayuda a difundir el calor horizontalmente facilitando que la zona entre tubos alcance la temperatura deseada. Asimismo, ayuda a distribuir horizontalmente el peso sobre los paneles de forma que mejora la resistencia mecánica del conjunto y aporta mayor aplomo al pavimento. Dicha lámina difusora está incluida en la caja junto con los paneles aislantes. 3.2. Tubo multicapa ALB Tubo multicapa ALB para suelo radiante compuesto por PERT-AL- PERT de 14x2 mm. Este tubo se caracteriza por tener una capa de aluminio de 0,2 mm entre dos capas de polietileno. Esta composición permite que el tubo aguante la forma del circuito (tiene memoria ) y ayude a mantenerse dentro de las canales del panel aislante sin necesidad de utilizar ningún elemento auxiliar. Código m rollo m palet 18102 200 2400
4. MONTAJE 4.1. Preparación de la superficie existente Es imprescindible que la superficie dónde se coloque el panel esté totalmente limpia y sea absolutamente lisa y plana. Si hay irregularidades en la base o pavimento a cubrir deben ser saneadas o eliminadas para asegurar una correcta planimetría del pavimento nuevo. El acabado final no queda garantizado si las condiciones de partida no son las adecuadas. 4.2. Colocación del panel Coloque los paneles curvatubos allí dónde el plano indique giros y cambios de dirección del tubo. Coloque los paneles en la posición correcta, y especialmente en la zona perimetral de la estancia, ajústelos a la pared. Si la zona de giro está apartada del perímetro, coloque de forma provisional el panel en la posición correcta. Coloque seguidamente los paneles rectos siguiendo los planos de la instalación. Una vez planteada la colocación, utilice cinta de doble cara para fijar los paneles al forjado o pavimento existente una vez su posición sea definitiva. De esta manera se asegurará una colocación perfecta de los paneles y que no tengan movimiento alguno. Recuerde que la superficie existente debe estar libre de polvo para que el adhesivo de doble cara permita fijar correctamente el panel al suelo. 4.3. Replanteo del recorrido de los circuitos Una vez colocado todo el panel es recomendable replantear en ellos los distintos circuitos y marcar con un rotulador o similar las principales canales donde se ubicará la impulsión y el retorno de cada circuito. Se recomienda marcar con un rotulador las zonas de cambio de sentido (paneles curvatubos) y la zona próxima al colector, no siendo necesario dicho marcado en los tramos rectos. Sírvase del plano suministrado por ALB para el replanteo de los circuitos.
4.4. Creación de nuevas canales con herramientas de corte Dependiendo de la complejidad de la instalación, se deberán abrir pequeñas canales para crear giros (entrada o salida a un serpentín que no encaje exactamente con las canales del panel curvatubos) o sortear obstáculos existentes (p. ej. pilares). Se recomienda en primer lugar marcar las zonas por donde debería discurrir el tubo con un rotulador o similar para más tarde proceder a abrir las nuevas canales. Para abrir las canales se pueden utilizar distintas herramientas de corte especialmente diseñadas para el corte de poliestireno por calor (se pueden encontrar en tiendas especializadas o en Google con la búsqueda "Herramientas termocortadoras") 4.5. Preparación del panel a la salida del colector La zona cercana al colector es una zona dónde normalmente se acumula una densidad de paso de tubo mayor que en el resto de la instalación. Como en el punto anterior, se deberá marcar la zona y posteriormente abrir canales con la herramienta adecuada hasta lograr ubicar todos los tubos de impulsión y retorno. 4.6. Tendido del tubo Una vez preparados completamente los paneles, se procederá a encajar el tubo en las canales. Es importante empezar desde el colector dejando tubo sobrante en el extremo para posteriormente no tener problemas al conectar el tubo al colector. Vaya introduciendo el tubo siguiendo el replanteo realizado en el panel (marcas con rotulador o similar). Es importante tener especial cuidado en las zonas de giro, sobretodo en el momento de realizar giros de 180º. En caso de necesidad se puede utilizar un muelle curvatubos. Una vez tendido todo el tubo proceda al conexionado del colector y realice la prueba de presión. Valore el uso de la derivación para vía de colector, permite desdoblar las vías del colector en dos circuitos. Ref. 19130
4.7. Colocación de la lámina difusora Tras la prueba de presión de los circuitos y si todo es correcto, proceda a cubrir toda la superficie panelada con las láminas difusoras de aluminio. Se puede utilizar cinta de doble cara para pegar los difusores al panel y cinta de aluminio para pegar las laminas entre sí. El pavimento definitivo debería ser colocado inmediatamente tras haber puesto todas las láminas de aluminio. En caso de que se espere tránsito de personas por encima de los paneles antes de colocar el pavimento definitivo o si los extremos de las láminas difusoras no están totalmente planas debido al proceso de montaje, se recomienda la utilización de cinta adhesiva de aluminio para unir dichas láminas de aluminio. 4.8. Colocación del pavimento Coloque el pavimento final según las recomendaciones del fabricante, situando juntas perimetrales y/o juntas de dilatación si fuesen necesarias. Este sistema de suelo radiante está especialmente diseñado para pavimentos secos y pavimentos de madera tipo parquet, aunque es compatible con otros tipos de acabado. En caso de baldosas, tenga en consideración la baja o nula adherencia entre el cemento cola y el aluminio, y asesórese sobre cuál es la mejor forma de llevar a cabo la instalación. Una opción para la sustitución del cemento cola es el uso de resinas epoxi que adhieren el aluminio y la baldosa por reacción química. Contacte con su proveedor habitual para que le recomiende el producto más adecuado y le instruya en su aplicación.