Techmofix Ficha Técnica. Resina bicomponente de epoxi acrilato (viniléster) para anclajes químicos

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Transcripción:

Descripción TECHMOFIX - 3000 es un mortero de inyección a base de resina epoxi de alta productividad tanto para soportes macizos como huecos, de fraguado rápido. Usos Se utiliza en hormigón, piedra, ladrillos y bloques huecos de hormigón en una amplia gama de aplicaciones: fijación de puertas, barandas, barandillas, persianas, toldos, antenas, señales, bandejas portacables, maquinaria industrial... También es adecuado para aplicaciones estructurales con barras corrugadas en trabajos de nueva construcción y restauración y montaje de elementos prefabricados de hormigón. Propiedades No ejerce fuerza de expansión Aplicaciones cercanas a los bordes Fácil extrusión e inyección Tixotrópico, puede ser aplicado en dirección horizontal o vertical Buenas propiedades mecánicas Fijación adecuada para ambientes húmedos ( aplicar siempre en seco) Curado rápido Modo de empleo/aplicación Accesorios necesarios Boquilla mezcladora Pistola extrusora de doble émbolo Tamiz para fijación en soportes huecos Cepillo metálico Mancha Utilización Cartucho Desenroscar el tapón del cartucho. Enroscar la boquilla mezcladora al orificio de salida de los dos componentes. Colocar el cartucho en la pistola. Ejercer presión sobre la pistola hasta que aparezcan los dos componentes mezclados con un color gris claro homogéneo en la boquilla ( no utilizar los primeros 10 ml). Aplicación Escoger un taladro de dimensiones adecuadas dependiendo de la varilla a anclar.( ver tabla de Aplicación para varillas en Hormigón) Eliminar el agua y la suciedad (polvo y partes sueltas) mediante un cepillo y un soplador o con aire a presión. Las piezas a anclar deben estar limpias. Inyectar el producto desde el fondo del agujero hasta llenar 2/3. Insertar el elemento a anclar con un ligero movimiento de rotación, si es necesario, mantener en posición con un dispositivo adecuado. Desenroscar la boquilla mezcladora y cambiar el tapón. Soportes Macizos Observaciones Antes de inyectar, debe verificarse la caducidad del producto, la resistencia del soporte y la temperatura de utilización. La puesta en obra y ajuste del producto son posibles solo antes del endurecimiento del producto. Datos Técnicos Naturaleza: resina viniléster pura Color: gris claro (Comp. A: beige; Comp. B: negro) Peso específico: 1,70 kg/l a 20ºC : 1 de 6

Tiempos de manipulación y curado Temperatura material base (ºC) 0 + 5 + 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 35 Tiempo manipulación No usar 25 15 10 6 5 4 2 Tiempo carga No usar 120 80 60 45 40 25 20 ESPARRAGO Tabla de aplicación para esparrágos CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS DE COLOCACION ANCLAJE MATERIAL BASE Ø Rosca esparrago d Esp. Tuerca y Arandela T a +A a Long. Esparrago L Long. Rosca œtil L r E / Caras Cabeza DATOS COLOCACION Ø Broca d 0 *Prof. Mínima taladro= Prof. Embebida min h 1 =h ef Ø Broca pieza a fijar d Hormigón M8 6.5 +1.6 110 100 13 10 80 9 11 No Usar 3.1 6 160 80 100 Hormigón M10 8+2 130 125 17 12 90 11 13 No Usar 4.4 12 180 90 120 Hormigón M12 10+2.5 160 150 19 14 110 13 15 No Usar 6.7 20 220 110 140 Hormigón M16 13+3 190 180 24 20 125 18 20 No Usar 18.1 45 250 125 170 Hormigón M20 16+3 260 260 30 25 170 22 25 No Usar 38.4 100 340 170 220 Hormigón M24 19+4 300 300 36 28 210 26 30 No Usar 49.1 150 420 210 270 Hormigón M30 24+4 380 380 45 35 280 32 36 No Usar 100.3 300 560 280 350 Obra maciza M8 6.5+1.6 110 100 13 10 80 9 11 No Usar 3.04 6 160 80 100 Obra maciza M10 8+2 130 125 17 12 90 11 13 No Usar 4.40 12 180 90 120 Obra maciza M12 10+2.5 160 150 19 14 110 13 15 No Usar 6.70 20 220 110 140 (consultar) M8 6.5+1.6 110 100 13 12 55 9 11 12x45 6.20 6 CONSULTAR (consultar) M8 6.5+1.6 110 100 13 12 70 9 11 12x60 7.9 6 CONSULTAR M8 6.5+1.6 110 100 13 12 90 9 11 12x80 10.1 6 CONSULTAR Tamiz tipo x L Vol. (cm3) * V nec Par de apriete (Nm) T inst Entre anclajes S Al borde C Espesor min. Mat. Base h : 2 de 6

CARGAS ADMISIBLES DE TRABAJO A EXTRACCION Y CIZALLADURA SOBRE MATERIALES INDICADOS EXTRACCION (dan) CIZALLADURA (dan) ANCLAJE Obra Obra Obra Resistencia hormigón (MPa) maciza hueca Resistencia hormigón (MPa) maciza 15 17 20 25 15 17 20 25 M8 350 375 400 500 250 60 336 315 336 420 200 60 M10 476 510 544 680 280 70 462 495 528 660 250 70 M12 649 727 776 970 350 80 700 750 800 1000 300 80 M16 875 937 1000 1250 N.A. N.A. 905 969 1034 1293 N.A. N.A. M20 1400 1500 1600 2000 N.A. N.A. 1375 1473 1572 1965 N.A. N.A. M24 2100 2250 2400 3000 N.A. N.A. 1837 1968 2100 2625 N.A. N.A. M30 2520 2700 2880 3600 N.A. N.A. 2940 3150 3360 4200 N.A. N.A. Importante: los valores de carga admisibles en hormigón indicados en la tabla, corresponden a ensayos realizados en nuestros laboratorios, y en base a los datos de colocación indicados en la Tabla de características y Datos de Colocación. Los valores de las cargas admisibles en obra maciza y obra hueca, son orientativos, ya que pueden variar en función de la calidad de la cerámica, su espesor, la cocción y la cantidad de producto aplicado. Por ello se recomienda un ensayo previo a pie de obra, para determinar las cargas en cada caso. : 3 de 6

FACTORES DE REDUCCION DE CARGAS POR DISMINUCION DE LAS DISTANCIAS ENTRE CENTROS DISTANCIA Ø ESPIGA ROSCADA S M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 560 1.00 540 0.97 520 0.95 500 0.93 480 0.91 460 0.89 440 0.87 420 1.00 0.84 400 0.97 0.82 380 0.94 0.80 360 0.91 0.78 340 1.00 0.88 0.76 320 0.96 0.85 0.74 300 0.92 0.82 0.72 290 0.91 0.81 0.71 280 0.89 0.79 0.70 260 0.85 0.77 250 1.00 0.84 0.75 240 0.97 0.82 0.74 230 0.95 0.80 0.72 220 1.00 0.92 0.78 0.71 210 0.97 0.90 0.77 0.70 200 0.94 0.88 0.75 190 0.91 0.85 0.73 180 1.00 0.89 0.83 0.71 170 0.96 0.86 0.80 0.70 160 1.00 0.93 0.83 0.78 150 0.95 0.89 0.80 0.76 140 0.91 0.86 0.78 0.73 130 0.88 0.83 0.75 0.71 125 0.86 0.81 0.74 0.70 120 0.84 0.79 0.72 110 0.80 0.76 0.70 100 0.77 0.73 90 0.73 0.70 FACTORES DE REDUCCION DE CARGAS POR DISMINUCION DE LAS DISTANCIAS ENTRE CENTROS BORDE LIBRE DE HORMIGON DISTANCIA Ø ESPIGA ROSCADA C M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 280 1.00 270 0.95 260 0.91 250 0.87 240 0.82 230 0.78 220 0.74 210 1.00 0.69 200 0.94 0.65 190 0.88 0.61 180 0.82 0.57 170 1.00 0.77 0.52 160 0.92 0.71 0.48 150 0.85 0.65 0.44 145 0.82 0.62 0.42 140 0.78 0.59 0.40 135 0.75 0.57 130 0.71 0.54 125 1.00 0.68 0.51 120 0.95 0.64 0.48 115 0.90 0.61 0.45 110 1.00 0.85 0.57 0.42 105 0.94 0.80 0.54 0.40 100 0.89 0.75 0.50 95 0.83 0.70 0.47 90 1.00 0.78 0.65 0.43 85 0.93 0.72 0.60 0.40 80 1.00 0.86 0.67 0.55 75 0.92 0.79 0.61 0.50 70 0.85 0.73 0.56 0.45 65 0.77 0.66 0.50 0.40 60 0.70 0.59 0.45 55 0.62 0.53 0.40 50 0.55 0.46 45 0.47 0.40 : 4 de 6

ROSCA HEMBRA MATERIAL BASE Ø Rosca Hembra d ANCLAJE Long. Rosca Hembra L Long. Rosca Lr Ø Exterior Anclaje dnom CARACTERISTICAS TECNICAS Y DATOS DE COLOCACION Ø Broca d 0 *Prof. Mínima taladro= Prof. Embebida min h 1 =h ef ØBroca pieza a fijar d Tamiz tipo xl DATOS COLOCACION Vol. (cm 3 ) * V nec Par de apriete (Nm) T inst Entre anclajes S Hormigón M8 80 30 12 14 90 9 11 No Usar 4.80 6 180 90 120 Hormigón M10 80 30 14 16 90 11 13 No Usar 5.78 12 180 90 125 Hormigón M12 80 30 16 18 90 13 15 No Usar 6.84 20 180 90 130 (consultar) M8 80 30 12 15 90 9 11 No Usar 14 6 *Distancia Al borde C Consultar Espesor min. Mat.Base h M10 80 30 14 20 90 11 13 No Usar 21 12 Consultar *El volumen de la resina necesario indicado en tablas es orientativo. En caso de obra hueca se indica la mínima, esta puede ser de 2 a 4veces más, según sea la aplicación. Las distancias mínimas S y C, no deben ser disminuidas bajos ningún concepto CARGAS ADMISIBLES DE TRABAJO A EXTRACCIÓN Y CIZALLADURA SOBRE MATERIALES INDICADOS EXTRACCION (dan) CIZALLADURA (dan) ROSCA HEMBRA Hormigón de ( MPa) 15 17 20 25 OBRA HUECA 15 17 20 25 : 5 de 6 Hormigón de ( MPa) M8 343 315 336 420 60 336 360 384 480 60 M10 420 450 480 600 70 462 495 528 660 70 M12 477 511 545 682 No Usar 844 905 965 1207 No Usar OBRA HUECA Importante: Los valores de las cargas Estáticas Admisibles en la tabla están indicados en base a los daros de colocación indicados en la Tabla de Características Técnicas y Datos de colocación. Obra Hueca: las cargas dependen del tipo y calidad del material cerámico utilizado, por ello se recomienda un ensayo previo a pie de obra en cada caso 1 dan = 1 kilogramo

Se recomienda realizar ensayo del 3% de los anclajes aplicando una carga de prueba de 1,4 x carga de trabajo CALCULO DEL VOLUMEN NECESARIO DE TECHMOFIX 3000 EN HORMIGON 1. Expresar todas las dimensiones en centímetros. De este modo el resultado será en cm 3. 1 cm 3 = 1ml 2. Determinar el volumen de la perforación: 3. V t = 3,1416 x (d 2 0 /4) x h 1 Determinar el volumen del espárrago: 4. V e = 3,1416 x (d 2 /4) x h ef Deducir el volumen de necesario para cada taladro: V =V t - V e Presentación Cartucho concéntrico de 410 ml Conservación y almacenamiento Mantener en lugar ventilado evitando la exposición directa a la luz solar. Conservar entre 5ºC y 25ºC. En embalaje original no abierto, 18 meses desde la fecha de fabricación Se recomienda el uso de los EPI s apropiados para la manipulación de este tipo de producto. Respetar las directivas de seguridad e higiene en el trabajo así como las de eliminación de residuos. Para otras cuestiones referidas a este apartado, el usuario ha de consultar la última versión de la correspondiente Hoja de Seguridad Para cualquier información técnica consulte con nuestro Servicio de Atención al Cliente o nuestro Departamento Técnico. TECHMO declina cualquier responsabilidad debido a un uso incorrecto del producto. NOTA: La información y datos técnicos aquí reflejados son de carácter orientativo y están sujetos a posibles modificaciones sin previo aviso. Están basados en datos y conocimientos que se consideran ciertos y precisos. Sin embargo no tenemos control alguno sobre las condiciones bajo las cuales nuestros productos son transportados, almacenados, manipulados o utilizados por nuestros clientes. Por ello nuestra garantía se limita exclusivamente a la calidad del producto. Ninguna información o recomendación de interpretarse de forma que vulnere cualquier norma o disposición legal vigente. Seguridad Para la manipulación de este producto deberán observarse las medidas preventivas habituales en el manejo de productos químicos, por ejemplo, no comer, fumar ni beber durante el trabajo y lavarse las manos antes de una pausa y al finalizar el trabajo. : 6 de 6